CN219341731U - 一种膏药制备用的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏药制备用的灌装装置，属于膏药加工技术领域，针对了现有技术中的膏药制备用的灌装装置在使用时，由于膏药较为粘稠，仅通过搅拌方式难以实现膏药的快速地下料灌装，灌装效率不高的问题，一种膏药制备用的灌装装置，包括支撑板，支撑板的顶端侧面上固定有工作台，固定板的顶端上设置有固定组件，下料桶的底端连通有出料筒，转动轴的侧面上设置有位于下料桶内部的搅匀输料组件；本实用新型通过搅匀输料组件对下料桶内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，并通过搅匀输料组件对膏药进行辅助输送并从出料筒的底端流出，防止出料筒底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率。

Description

一种膏药制备用的灌装装置

技术领域

本实用新型属于膏药加工技术领域，具体涉及一种膏药制备用的灌装装置。

背景技术

皮肤病及皮肤修复相关的膏药是治疗皮肤疾病的重要手段，发挥着非常重要的作用，膏药是中药的重要分支，膏药是一种胶状物质。在传统的膏药罐装时，是将膏药倒入罐装机构，然后在进行罐装。

中国专利公开号：CN213862774U，公开了一种膏药制备用的灌装装置，包括工作台，工作台顶部固定设置有固定架，且固定架顶部固定安装有搅拌罐，且搅拌罐底部贯通安装有下料管，下料管底端与圆筒侧面顶部贯通连接，且圆筒固定安装在固定架上，圆筒一端滑动插接有活塞杆，工作台顶部通过电机安装架固定安装有第二电机，该膏药制备用的灌装装置，对膏药进行搅拌增加药的均匀性，且能解决搅拌装置的清洗问题，易于拆下搅拌装置进行死角的清洗和搅拌装置的维修更换，还能解决罐装机构内的粘稠膏药太多不易落下的问题，并且落入承接容器内的药量稳定且连续，能将搅拌罐内的膏药吸出来，还能将出料口的膏油向上吸，使得更换承接容器时不会有大量的膏药落下；

上述专利中仍存在不足，上述专利中通过搅拌装置对膏药进行搅拌增加膏药的均匀性，进行灌装，虽然可以一定程度上减小膏药下料灌装的堵料情况，但是由于膏药较为粘稠，仅通过搅拌方式难以实现膏药的快速地下料灌装，灌装效率不高。

因此，需要一种膏药制备用的灌装装置，解决现有技术中的膏药制备用的灌装装置在使用时，由于膏药较为粘稠，仅通过搅拌方式难以实现膏药的快速地下料灌装，灌装效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膏药制备用的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏药制备用的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端侧面上固定有工作台，所述工作台的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的固定板，所述固定板的顶端上设置有固定组件，所述支撑板的顶端侧面上固定有支架板，所述支架板的顶端固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有转动轴，所述支架板的侧面上固定有下料桶，所述下料桶的底端连通有出料筒，所述转动轴的侧面上设置有位于下料桶内部的搅匀输料组件。

方案中需要说明的是，所述搅匀输料组件包括与转动轴的侧面固定的搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个且呈环形分布，所述转动轴的底端固定有连接杆，所述连接杆的侧面上固定有位于出料筒内的螺旋输料叶片。

进一步值得说明的是，所述固定组件包括与两个固定板相对侧面顶端处固定的外套管，所述外套管的内部滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的侧面上固定有两个呈对称分布的滑柱，所述外套管的侧壁上开设有与滑柱滑动适配的滑槽，所述内滑杆的外侧端固定有夹块，所述外套管的侧面上固定有弹簧限位板，所述夹块和弹簧限位板之间设置有弹簧。

更进一步需要说明的是，所述工作台的顶端侧面上开设有放置槽，所述放置槽位于两个固定板之间且与出料筒的底端开口对齐设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述夹块相互靠近的侧面均设置为弧面，所述夹块的弧面上贴合固定有薄橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述下料桶的底端固定有支腿，所述支腿设置有多个且呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种膏药制备用的灌装装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过多个搅拌杆对下料桶内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，搅拌杆转动时带动连接杆转动，从而使得螺旋输料叶片对膏药进行辅助输送并从出料筒的底端流出，防止出料筒底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率。

(2)通过将包装瓶放置到两个夹块之间，弹簧推动两个夹块将包装瓶进行夹持固定，滑柱始终在滑槽内滑动，对夹块的移动进行导向，便于向包装瓶内进行灌装，提高包装瓶灌装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的放置槽局部结构示意图。

图中：1、搅匀输料组件；101、搅拌杆；102、螺旋输料叶片；103、连接杆；2、固定组件；201、外套管；202、内滑杆；203、弹簧限位板；204、弹簧；205、夹块；206、滑槽；3、下料桶；4、支架板；5、电机；6、转动轴；7、出料筒；8、支撑板；9、工作台；10、支腿；11、固定板；12、放置槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种膏药制备用的灌装装置，包括支撑板8，支撑板8的顶端侧面上固定有工作台9，工作台9的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的固定板11，固定板11的顶端上设置有固定组件2，支撑板8的顶端侧面上固定有支架板4，支架板4的顶端固定有电机5，电机5的输出端同轴固定有转动轴6，支架板4的侧面上固定有下料桶3，下料桶3的底端连通有出料筒7，转动轴6的侧面上设置有位于下料桶3内部的搅匀输料组件1；进行使用时，将加热后呈流动状的膏药投入到下料桶3内部，启动电机5进行工作，电机5的输出端带动转动轴6转动，转动轴6带动搅匀输料组件1进行工作，搅匀输料组件1对下料桶3内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，并通过搅匀输料组件1对膏药进行辅助输送并从出料筒7的底端流出，防止出料筒7底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率，将包装瓶放置到两个固定组件2之间，并通过固定组件2将包装瓶进行夹持固定，便于向包装瓶内进行灌装，提高包装瓶灌装时的稳定性。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，搅匀输料组件1包括与转动轴6的侧面固定的搅拌杆101，搅拌杆101设置有多个且呈环形分布，转动轴6的底端固定有连接杆103，连接杆103的侧面上固定有位于出料筒7内的螺旋输料叶片102；转动轴6带动多个搅拌杆101进行转动，多个搅拌杆101对下料桶3内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，搅拌杆101转动时带动连接杆103转动，从而使得螺旋输料叶片102对膏药进行辅助输送并从出料筒7的底端流出，防止出料筒7底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率。

进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，固定组件2包括与两个固定板11相对侧面顶端处固定的外套管201，外套管201的内部滑动连接有内滑杆202，内滑杆202的侧面上固定有两个呈对称分布的滑柱，外套管201的侧壁上开设有与滑柱滑动适配的滑槽206，内滑杆202的外侧端固定有夹块205，外套管201的侧面上固定有弹簧限位板203，夹块205和弹簧限位板203之间设置有弹簧204；将包装瓶放置到两个夹块205之间，弹簧204推动两个夹块205将包装瓶进行夹持固定，滑柱始终在滑槽206内滑动，对夹块205的移动进行导向，便于向包装瓶内进行灌装，提高包装瓶灌装时的稳定性。

本方案具备以下工作过程：进行使用时，将加热后呈流动状的膏药投入到下料桶3内部，启动电机5进行工作，电机5的输出端带动转动轴6转动，转动轴6带动多个搅拌杆101进行转动，多个搅拌杆101对下料桶3内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，搅拌杆101转动时带动连接杆103转动，从而使得螺旋输料叶片102对膏药进行辅助输送并从出料筒7的底端流出，将包装瓶放置到两个夹块205之间，弹簧204推动两个夹块205将包装瓶进行夹持固定，滑柱始终在滑槽206内滑动，对夹块205的移动进行导向，便于向包装瓶内进行灌装。

根据上述工作过程可知：搅匀输料组件1对下料桶3内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，并通过搅匀输料组件1对膏药进行辅助输送并从出料筒7的底端流出，防止出料筒7底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率，将包装瓶放置到两个固定组件2之间，并通过固定组件2将包装瓶进行夹持固定，便于向包装瓶内进行灌装，提高包装瓶灌装时的稳定性。

进一步地如图2和图5所示，值得具体说明的是，工作台9的顶端侧面上开设有放置槽12，放置槽12位于两个固定板11之间且与出料筒7的底端开口对齐设置；具体工作时，设置的放置槽12多包装瓶的底部进行限位，对包装瓶放置进行定位。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，两个夹块205相互靠近的侧面均设置为弧面，夹块205的弧面上贴合固定有薄橡胶垫；设置的薄橡胶垫使得夹块205对包装瓶更好地夹持，提高夹持的稳固性。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，下料桶3的底端固定有支腿10，支腿10设置有多个且呈对称分布。

综上：搅匀输料组件1对下料桶3内部的膏药进行充分搅拌，避免膏药凝结，确保其保持较好的流动性，并通过搅匀输料组件1对膏药进行辅助输送并从出料筒7的底端流出，防止出料筒7底端开口出料时发生堵料的问题，提高灌装效率，将包装瓶放置到两个固定组件2之间，并通过固定组件2将包装瓶进行夹持固定，便于向包装瓶内进行灌装，提高包装瓶灌装时的稳定性，设置的放置槽12多包装瓶的底部进行限位，对包装瓶放置进行定位，设置的薄橡胶垫使得夹块205对包装瓶更好地夹持，提高夹持的稳固性。

电机5可采用市场购置，电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (5)

1.一种膏药制备用的灌装装置，包括支撑板(8)，其特征在于，所述支撑板(8)的顶端侧面上固定有工作台(9)，所述工作台(9)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的固定板(11)，所述固定板(11)的顶端上设置有固定组件(2)，所述支撑板(8)的顶端侧面上固定有支架板(4)，所述支架板(4)的顶端固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端同轴固定有转动轴(6)，所述支架板(4)的侧面上固定有下料桶(3)，所述下料桶(3)的底端连通有出料筒(7)，所述转动轴(6)的侧面上设置有位于下料桶(3)内部的搅匀输料组件(1)，所述搅匀输料组件(1)包括与转动轴(6)的侧面固定的搅拌杆(101)，所述搅拌杆(101)设置有多个且呈环形分布，所述转动轴(6)的底端固定有连接杆(103)，所述连接杆(103)的侧面上固定有位于出料筒(7)内的螺旋输料叶片(102)。

2.根据权利要求1所述的一种膏药制备用的灌装装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括与两个固定板(11)相对侧面顶端处固定的外套管(201)，所述外套管(201)的内部滑动连接有内滑杆(202)，所述内滑杆(202)的侧面上固定有两个呈对称分布的滑柱，所述外套管(201)的侧壁上开设有与滑柱滑动适配的滑槽(206)，所述内滑杆(202)的外侧端固定有夹块(205)，所述外套管(201)的侧面上固定有弹簧限位板(203)，所述夹块(205)和弹簧限位板(203)之间设置有弹簧(204)。

3.根据权利要求1所述的一种膏药制备用的灌装装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶端侧面上开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)位于两个固定板(11)之间且与出料筒(7)的底端开口对齐设置。

4.根据权利要求2所述的一种膏药制备用的灌装装置，其特征在于：两个所述夹块(205)相互靠近的侧面均设置为弧面，所述夹块(205)的弧面上贴合固定有薄橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种膏药制备用的灌装装置，其特征在于：所述下料桶(3)的底端固定有支腿(10)，所述支腿(10)设置有多个且呈对称分布。

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