CN217313212U - 一种污泥陶粒的配料定量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥陶粒的配料定量装置，包括机架、料筒和出料管，机架一侧的底端设置有升降机构，升降机构包括升降台、电动伸缩杆、导向槽以及导向杆，升降机构的顶端设置有称重台，机架一侧的顶端固定有安装座，安装座的一侧安装有料筒，料筒的内部设置有辅助机构，料筒的底端安装有出料管，出料管的底端设置有防护结构。本实用新型通过设置有升降机构，在称重台的下方安装有升降台，当需要对称重台的高度进行调节时，操作人员可启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，即可推动称重台进行升降位置的调节，同时四组导向杆可对升降位置进行导向，防止偏移，实现了该配料定量装置调节称重台高度时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥陶粒加工技术领域，特别涉及一种污泥陶粒的配料定量装置。
背景技术
陶粒的种类非常多，分类也非常广泛，其中污泥陶粒生产工艺流程一般包括配料、搅拌、陈化、造粒、焙烧、冷却、成品输送等系统，污泥陶粒的陈化，在陶粒的生产过程中，占据重要的地位，该装置便是在进行污泥陶粒加工时，对其进行配料的一种装置；
传统的配料定量装置在使用时，一般不便于对配置台的高度位置进行调节，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种污泥陶粒的配料定量装置，用以解决现有的配料定量装置不便于对配置台的高度进行调节的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥陶粒的配料定量装置，包括机架、料筒和出料管，所述机架一侧的底端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有称重台，所述机架一侧的顶端固定有安装座，所述安装座的一侧安装有料筒，所述料筒的内部设置有辅助机构，所述料筒的底端安装有出料管，所述出料管的底端设置有防护结构。
优选的，所述升降机构包括升降台、电动伸缩杆、导向槽以及导向杆，所述升降台安装于机架一侧的底端，所述升降台内部的中心位置处安装有电动伸缩杆，所述升降台的内部设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆。便于操作人员对称重台的高度进行调节。
优选的，所述导向槽的横截面大于导向杆的横截面，所述导向槽与导向杆构成可伸缩结构。
优选的，所述辅助机构包括伺服电机、转轴以及搅拌杆，所述伺服电机安装于料筒的顶端，所述伺服电机底端延伸至料筒的内部，所述伺服电机的底端安装有转轴，所述转轴的表面安装有搅拌杆。可辅助对料筒内部的物料进行搅动。
优选的，所述搅拌杆在转轴的表面安装有若干个，若干个所述搅拌杆呈等间距分布。
优选的，所述防护结构包括防护套、防护塞以及防滑环，所述防护套设置于出料管的底端，所述防护套的内部设置有防护塞，所述防护塞的表面设置有防滑环。可辅助对出料管底端进行保护。
优选的，所述防护塞的横截面小于出料管的横截面，所述防护塞与出料管构成卡合结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种污泥陶粒的配料定量装置，其优点在于：通过设置有升降机构，在称重台的下方安装有升降台，当需要对称重台的高度进行调节时，操作人员可启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，即可推动称重台进行升降位置的调节，同时四组导向杆可对升降位置进行导向，防止偏移，实现了该配料定量装置调节称重台高度时的便捷性；
通过设置有辅助机构，在料筒的内部设有多组搅拌杆，由伺服电机进行驱动，随着伺服电机的启动，可使搅拌杆在料筒的内部进行转动，以此可辅助对料筒内部的物料进行搅拌，实现了该配料定量装置使用时的辅助搅拌性；
通过设置有防护结构，防护套通过防护塞卡在出料管的底端，可辅助对出料管进行保护，在不使用该装置时，可防止杂物从出料管的底端进入，实现了该配料定量装置使用时的防护性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的防护结构三维结构示意图。
图中：1、机架；2、升降机构；201、升降台；202、电动伸缩杆；203、导向槽；204、导向杆；3、称重台；4、安装座；5、料筒；6、辅助机构；601、伺服电机；602、转轴；603、搅拌杆；7、出料管；8、防护结构；801、防护套；802、防护塞；803、防滑环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种污泥陶粒的配料定量装置，包括机架1、料筒5和出料管7，机架1一侧的底端设置有升降机构2，升降机构2包括升降台201、电动伸缩杆202、导向槽203以及导向杆204，升降台201安装于机架1一侧的底端，升降台201内部的中心位置处安装有电动伸缩杆202，升降台201的内部设置有导向槽203，导向槽203的内部设置有导向杆204，导向槽203的横截面大于导向杆204的横截面，导向槽203与导向杆204构成可伸缩结构，升降机构2的顶端设置有称重台3，机架1一侧的顶端固定有安装座4，安装座4的一侧安装有料筒5，料筒5的内部设置有辅助机构6，料筒5的底端安装有出料管7，出料管7的底端设置有防护结构8；
具体地，使用时，首先，操作人员将容器放于称重台3上，使其位于出料管7的正下方，放好后，可启动电动伸缩杆202，以此可对称重台3的高度进行调节，将其调制合适的高度，位于出料管7下方后，操作人员便可开启出料管7上的阀门，进行配料操作。
实施例二
本实施例还包括：辅助机构6包括伺服电机601、转轴602以及搅拌杆603，伺服电机601安装于料筒5的顶端，伺服电机601底端延伸至料筒5的内部，伺服电机601的底端安装有转轴602，转轴602的表面安装有搅拌杆603，搅拌杆603在转轴602的表面安装有若干个，若干个搅拌杆603呈等间距分布，防护结构8包括防护套801、防护塞802以及防滑环803，防护套801设置于出料管7的底端，防护套801的内部设置有防护塞802，防护塞802的表面设置有防滑环803，防护塞802的横截面小于出料管7的横截面，防护塞802与出料管7构成卡合结构；
具体地，使用时，物料放入料筒5内后，操作人员可启动伺服电机601，以此驱动搅拌杆603对料筒5内部的物料进行辅助的搅拌，同时，防护套801通过防护塞802卡在出料管7的底端，可辅助对出料管7进行保护，在不使用该装置时，可防止杂物从出料管7的底端进入，后期使用时，只需将防护套801取下即可，较为便捷。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种污泥陶粒的配料定量装置，包括机架(1)、料筒(5)和出料管(7)，其特征在于：所述机架(1)一侧的底端设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶端设置有称重台(3)，所述机架(1)一侧的顶端固定有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧安装有料筒(5)；
所述料筒(5)的内部设置有辅助机构(6)，所述料筒(5)的底端安装有出料管(7)；
所述出料管(7)的底端设置有防护结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降台(201)、电动伸缩杆(202)、导向槽(203)以及导向杆(204)，所述升降台(201)安装于机架(1)一侧的底端，所述升降台(201)内部的中心位置处安装有电动伸缩杆(202)，所述升降台(201)的内部设置有导向槽(203)，所述导向槽(203)的内部设置有导向杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述导向槽(203)的横截面大于导向杆(204)的横截面，所述导向槽(203)与导向杆(204)构成可伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括伺服电机(601)、转轴(602)以及搅拌杆(603)，所述伺服电机(601)安装于料筒(5)的顶端，所述伺服电机(601)底端延伸至料筒(5)的内部，所述伺服电机(601)的底端安装有转轴(602)，所述转轴(602)的表面安装有搅拌杆(603)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述搅拌杆(603)在转轴(602)的表面安装有若干个，若干个所述搅拌杆(603)呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述防护结构(8)包括防护套(801)、防护塞(802)以及防滑环(803)，所述防护套(801)设置于出料管(7)的底端，所述防护套(801)的内部设置有防护塞(802)，所述防护塞(802)的表面设置有防滑环(803)。
7.根据权利要求6所述的一种污泥陶粒的配料定量装置，其特征在于：所述防护塞(802)的横截面小于出料管(7)的横截面，所述防护塞(802)与出料管(7)构成卡合结构。
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221029947.1U patent/CN217313212U/zh active Active
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