CN220263422U - 用于护肤品生产的下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于护肤品生产的下料机，属于化妆品加工设备领域，包括：平台，所述平台的表面固定连接有安装板，通过下料机构的使用，使下料管内的原料可完全进入到容器盒内，避免了使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料的问题，使该机器下料更加精准快速，从而提升了该护肤品生产的下料机的效率性，通过加热管和下料机构的配合使用，使原料放置在出料桶中可通过加热管对原料进行加热和保温，避免原料发生凝结，通过下料机构的上下运行可对原料进行搅拌，避免了原料可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而提升了该护肤品生产的下料机的产品质量。

Description

用于护肤品生产的下料机

技术领域

本实用新型属于化妆品加工设备领域，具体涉及用于护肤品生产的下料机。

背景技术

护肤品，即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，护肤品在生产完成后，需要进行灌装，灌装时，通过下料设备进行下料。

经检索授权公告号为CN210029313U的实用新型公开了用于护肤品生产的下料机，包括下料机主体、转辊和第一电机，所述第一电机安装在下料机主体的底端位置，所述第一电机的侧端与转辊转动连接，所述转辊的外侧端设有皮带，所述皮带的中心侧端设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接座，所述连接座的顶端通过卡轴固定连接有出料桶，所述支撑柱的中心内端位置设有防护架，所述防护架的中心内端设有挡架，所述挡架的上端接触连接有连通管，所述挡架的侧端转动连接有第二电机，所述卡轴的中心位置开设有连通槽，所述连通槽的外端开设有卡槽。本实用新型为用于护肤品生产的下料机，通过挡架的设置，实现内端控制下料深度的目的。

上述技术方案在结构上通过安装卡轴，卡轴内端的连通槽与出料桶中心进行连接，实现输料的工作，且外侧端开设卡槽，可与出料桶进行螺纹连接，防止出料桶出现掉落的可能，且位于外垫板的中心位置开设空槽，空槽中心设置的弹簧，可以起到缓冲的作用，加强对于下端的防护，但是上述技术方案在使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料，且上述方案中原料放置在出料桶较长时间后，可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而可能降低了下料出的护肤品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于护肤品生产的下料机，旨在解决现有技术中的一般的在使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料，且当前方案中原料放置在出料桶较长时间后，可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而可能降低了下料出的护肤品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于护肤品生产的下料机，属于化妆品加工设备领域，包括：平台，所述平台的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有运输机构，所述平台的表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有储料桶，所述储料桶的顶部安装有下料机构，所述储料桶的表面安装有加热管，所述储料桶的底部活动连接有下料管，所述下料管的底部安装有电磁阀门，所述电磁阀门的底部安装有下料头，所述平台的表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环与所述运输机构活动连接，所述运输机构的表面活动连接有容器盒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述平台的底部固定连接有底座，所述底座的底部安装有万向轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述平台的表面安装有控制面板，所述控制面板与所述运输机构、所述下料机构、所述加热管和所述电磁阀门均电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述储料桶的表面设置有入料口，所述平台的底部安装有配电箱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述运输机构包括电机、转轴、传送带和传动轮，所述电机安装于所述安装板的顶部，所述转轴固定连接于所述电机的输出端，所述传动轮活动连接于所述转轴的表面，所述传送带活动连接于所述传动轮的表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下料机构包括电动气缸、伸缩杆、连接块、连接杆和下料棒，所述电动气缸安装于所述储料桶的顶部，所述伸缩杆固定连接于所述电动气缸的一端，所述连接块固定连接于所述伸缩杆的表面，所述连接杆固定连接于所述连接块的表面，所述下料棒固定连接于所述连接杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过下料机构的使用，使下料管内的原料可完全进入到容器盒内，避免了使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料的问题，使该机器下料更加精准、快速，从而提升了该护肤品生产的下料机的效率性，通过加热管和下料机构的配合使用，使原料放置在出料桶中可通过加热管对原料进行加热和保温，避免原料发生凝结，通过下料机构的上下运行，可对原料进行搅拌，避免了原料可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而提升了该护肤品生产的下料机的产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构第一示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二示意图；

图3为本实用新型结构中下料机构的剖面示意图；

图4为本实用新型结构中运输机构的示意图。

图中：1、平台；2、底座；3、万向轮；4、第一支撑柱；5、支撑环；6、控制面板；7、安装板；8、运输机构；9、下料机构；10、储料桶；11、入料口；12、加热管；13、第二支撑柱；14、配电箱；15、下料管；16、电磁阀门；17、下料头；18、容器盒；801、电机；802、转轴；803、传送带；804、传动轮；901、电动气缸；902、伸缩杆；903、连接块；904、连接杆；905、下料棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

护肤品生产的下料机，旨在解决现有技术中的一般的在使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料，且当前方案中原料放置在出料桶较长时间后，可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而可能降低了下料出的护肤品质量的问题。

用于护肤品生产的下料机，包括：平台1，平台1的表面固定连接有安装板7，安装板7的顶部安装有运输机构8，平台1的表面固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱13的顶部固定连接有储料桶10，储料桶10的顶部安装有下料机构9，储料桶10的表面安装有加热管12，储料桶10的底部活动连接有下料管15，下料管15的底部安装有电磁阀门16，电磁阀门16的底部安装有下料头17，平台1的表面固定连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4的顶部固定连接有支撑环5，支撑环5与运输机构8活动连接，运输机构8的表面活动连接有容器盒18。

在本实用新型的具体实施例中，通过下料机构9的使用，使下料管15内的原料可完全进入到容器盒18内，避免了使用时无法使原料完全排出，从而使挡架上会有护肤品残留，长此以往可能会发生凝结堵塞现象影响后续的下料的问题，使该机器下料更加精准、快速，从而提升了该护肤品生产的下料机的效率性，通过加热管12和下料机构9的配合使用，使原料放置在出料桶中可通过加热管12对原料进行加热和保温，避免原料发生凝结，通过下料机构9的上下运行，可对原料进行搅拌，避免了原料可能会出现原料不均匀、分层以及凝结的情况，从而提升了该护肤品生产的下料机的产品质量。

具体的，平台1的底部固定连接有底座2，底座2的底部安装有万向轮3。

在本实用新型的具体实施例中，通过底座2和万向轮3的使用使该装置使用时更稳定且方便移动位置，从而提升了该护肤品生产的下料机的稳定性和灵活性。

具体的，平台1的表面安装有控制面板6，控制面板6与运输机构8、下料机构9、加热管12和电磁阀门16均电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过控制面板6的使用使用户方便操作该机器，且使用起来较简单，从而提升了该护肤品生产的下料机的简便性。

具体的，储料桶10的表面设置有入料口11，平台1的底部安装有配电箱14。

在本实用新型的具体实施例中，通过入料口11的设置使用户方便向储料桶10内加入原料，通过配电箱14的使用使该机器具备电力来源，从而提升了该护肤品生产的下料机的实用性。

具体的，运输机构8包括电机801、转轴802、传送带803和传动轮804，电机801安装于安装板7的顶部，转轴802固定连接于电机801的输出端，传动轮804活动连接于转轴802的表面，传送带803活动连接于传动轮804的表面。

在本实用新型的具体实施例中，通过转轴802和传动轮804的使用，使传送带803可围绕传动轮804进行运转实现对容器盒18的运输，从而提升了该护肤品生产的下料机的流动性。

具体的，下料机构9包括电动气缸901、伸缩杆902、连接块903、连接杆904和下料棒905，电动气缸901安装于储料桶10的顶部，伸缩杆902固定连接于电动气缸901的一端，连接块903固定连接于伸缩杆902的表面，连接杆904固定连接于连接块903的表面，下料棒905固定连接于连接杆904的一端。

在本实用新型的具体实施例中，通过电动气缸901的使用，使电动气缸901带动伸缩杆902从而带动下料棒905对下料管15内的原料进行挤压下料，使原料可彻底从电磁阀门16排出，避免了原料残留在下料管15内，从而提升了该护肤品生产的下料机的精密性。

工作原理：使用时先通过控制面板6将电磁阀门16关闭，然后通过入料口11向储料桶10内加入适量的原料，加入完毕后关闭入料口11，通过控制面板6打开下料机构9和运输机构8，下料机构9启动后电动气缸901开始运转，带动伸缩杆902实现上下运动，从而通过连接块903带动连接杆904和下料棒905进行上下运动，下料棒905向下运动时控制面板6控制电磁阀门16开启，从而使下料棒905将下料管15内的原料向下挤压从下料头17内进入到容器盒18内，到达底部后下料棒905开始回升，电磁阀门16随即关闭，而电机801在启动后带动转轴802进行转动，转轴802带动传动轮804转动，传动轮804带动传送带803转动，从而实现对容器盒18的传动，如次便形成了对护肤品的下料，在使用过程中可通过控制面板6控制加热管12从而对储料桶10内的原料进行保温，避免原料发生凝固，而伸缩杆902带动下料棒905的上下运动可对储料桶10内的原料进行搅拌，避免原料出现分层或沉淀，从而影响护肤品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于护肤品生产的下料机，其特征在于，包括：平台(1)，所述平台(1)的表面固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部安装有运输机构(8)，所述平台(1)的表面固定连接有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的顶部固定连接有储料桶(10)，所述储料桶(10)的顶部安装有下料机构(9)，所述储料桶(10)的表面安装有加热管(12)，所述储料桶(10)的底部活动连接有下料管(15)，所述下料管(15)的底部安装有电磁阀门(16)，所述电磁阀门(16)的底部安装有下料头(17)，所述平台(1)的表面固定连接有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的顶部固定连接有支撑环(5)，所述支撑环(5)与所述运输机构(8)活动连接，所述运输机构(8)的表面活动连接有容器盒(18)。

2.根据权利要求1所述的用于护肤品生产的下料机，其特征在于：所述平台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的用于护肤品生产的下料机，其特征在于：所述平台(1)的表面安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)与所述运输机构(8)、所述下料机构(9)、所述加热管(12)和所述电磁阀门(16)均电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于护肤品生产的下料机，其特征在于：所述储料桶(10)的表面设置有入料口(11)，所述平台(1)的底部安装有配电箱(14)。

5.根据权利要求1所述的用于护肤品生产的下料机，其特征在于：所述运输机构(8)包括电机(801)、转轴(802)、传送带(803)和传动轮(804)，所述电机(801)安装于所述安装板(7)的顶部，所述转轴(802)固定连接于所述电机(801)的输出端，所述传动轮(804)活动连接于所述转轴(802)的表面，所述传送带(803)活动连接于所述传动轮(804)的表面。

6.根据权利要求1所述的用于护肤品生产的下料机，其特征在于：所述下料机构(9)包括电动气缸(901)、伸缩杆(902)、连接块(903)、连接杆(904)和下料棒(905)，所述电动气缸(901)安装于所述储料桶(10)的顶部，所述伸缩杆(902)固定连接于所述电动气缸(901)的一端，所述连接块(903)固定连接于所述伸缩杆(902)的表面，所述连接杆(904)固定连接于所述连接块(903)的表面，所述下料棒(905)固定连接于所述连接杆(904)的一端。