CN219340635U - 一种真空灭菌的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空灭菌的包装设备，包括放置在地面上的输送机，所述输送机的上部设置有多个压紧组件，所述输送机的上方设置有真空灭菌组件，所述压紧组件包括设置在输送机上部的隔热板，所述隔热板的上部设置有电热片，所述隔热板的前后两外侧壁上分别设置有防滑板，所述防滑板上转动设置有压板，所述压板上设置有固定座，所述固定座的内部设置有压紧垫，所述压紧垫上开设有安装槽，所述安装槽内设置有导热板。本实用新型可以通过压紧组件实现对包装袋的自动压紧，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种真空灭菌的包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种真空灭菌的包装设备。

背景技术

医疗用品例如医用口罩，医用治疗包以及防护服在对生产完成后，通常需要对其进行包装，需要保证包装袋进行真空灭菌处理，以避免细菌残留在医疗用品上，目前，现有的真空包装机在抽真空时，往往需要工人手工将包装好的包装袋放置在真空灭菌包装机的输送带上，然后手动通过压板将袋口压住，避免输送带在传送包装袋以及进行封口包装时时包装袋的位置发生偏移导致的封口倾斜，导致封口失败，造成了不必要的包装袋的浪费和封口失败，这种方式需要工人反复抬起放下压板，给工人带来不必要的劳动强度，影响产品生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种真空灭菌的包装设备，可以通过压紧组件实现对包装袋的自动压紧，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空灭菌的包装设备，包括放置在地面上的输送机，输送机的上部设置有多个压紧组件，输送机的上方设置有真空灭菌组件，压紧组件包括设置在输送机上部的隔热板，隔热板的上部设置有电热片，隔热板的前后两外侧壁上分别设置有防滑板，防滑板上转动设置有压板，压板上设置有固定座，固定座的内部设置有压紧垫，压紧垫上开设有安装槽，所述安装槽内设置有导热板。

本实用新型通过压紧组件实现对装好医疗用品的包装袋进行压紧固定，配合输送机可以实现对装好医疗用品的包装袋进行输送，将压紧的包装袋输送至真空灭菌组件的正下方，真空灭菌组件实现对包装袋的真空灭菌处理，实现了装好医疗用品的包装袋的真空灭菌处理。

真空灭菌组件包括分别设置在输送机前后两外侧壁上的支撑板，每个支撑板的上部均设置有伸缩推杆，两个伸缩推杆的输出杆端部之间设置有固定板，固定板的下部设置有密封箱，密封箱的内部设置有灭菌灯，密封箱的底部设置有密封垫，固定板的上部设置有真空泵，真空泵的抽气管与密封箱的底部相贯通。

本实用新型通过伸缩推杆的输出杆的缩回可以推动密封箱以及对密封垫向下对位于真空灭菌组件正下方的包装袋进行密封，然后启动真空泵，将密封箱内部抽成负压，同时启动灭菌灯，进而实现将包装袋内的空气排出，实现了对包装袋的真空灭菌处理，更加方便。

防滑板上设置有电机，电机的输出轴转动且贯穿所述防滑板，电机的输出轴端部与压板焊接设置在一起，电机应选用伺服电机，伺服电机的输出轴的转动角度可以根据实际包装需求进行设定。

伸缩推杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

压紧垫粘接设置在固定座的内部，压紧垫应选择防滑耐磨的橡胶垫。

输送机的上部设置有挡板，导热板通过螺栓固定在安装槽的内部。

密封垫粘接或卡接在密封箱的底部，密封垫应选择具有一定延展性能的橡胶垫。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过压紧组件可以实现对预先放置输送机的输送带上的装好医疗用品的包装袋进行压紧固定，避免包装袋在输送带上传送时的位置发生偏移。

2、通过真空灭菌组件可以实现对传送至其正下方的包装袋进行抽真空以及灭菌处理，更加方便。

3、通过伸缩推杆的输出杆的伸出与缩回可以带动密封箱进行上下运动，进而配合真空泵和灭菌灯实现对真空灭菌组件正下方的包装袋进行真空灭菌处理。

4、通过电机的输出轴的转动可以带动压板以及导热板转动至与电热片相

接触，进而实现对包装袋的封口处理。

附图说明

图1为本实用新型真空灭菌的包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型真空灭菌的包装设备的正视图；

图3为本实用新型真空灭菌的包装设备的俯视图；

图4为本实用新型真空灭菌的包装设备的侧视图。

附图标记说明：100、输送机；200、挡板；300、压紧组件；301、隔热板；302、电热片；303、防滑板；304、压板；305、固定座；306、压紧垫；307、导热板；308、电机；400、真空灭菌组件；401、支撑板；402、伸缩推杆；403、固定板；404、密封箱；405、密封垫；406、真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种真空灭菌的包装设备，包括放置在地面上的输送机100，输送机100的机壳为不锈钢材质，输送机100上部的输送带通过步进式电机308驱动转动，这样可以给包装袋的抽真空及灭菌提供足够时间，输送机100的上部设置有多个压紧组件300，输送机100的上方设置有真空灭菌组件400，压紧组件300包括设置在输送机100上部的隔热板301，隔热板301应选择耐高温的质量较轻的材质，隔热板301的上部设置有电热片302，电热片302可以通电产生热量，根据包装袋的封口温度进行设定，隔热板301的前后两外侧壁上分别设置有防滑板303，防滑板303固定设置在隔热板301上，防滑板303上转动设置有压板304，压板304为U型框架结构，压板304上设置有固定座305，固定座305的内部设置有压紧垫306，压紧垫306为圆柱形，且压紧垫306应选择防滑耐磨且具有一定形变能力的橡胶材质，压紧垫306上开设有安装槽，安装槽内设置有导热板307，安装槽用于对导热板307进行安装固定，本实用新型通过压紧组件300实现对装好医疗用品的包装袋进行压紧固定，配合输送机100可以实现对装好医疗用品的包装袋进行输送，将压紧的包装袋输送至真空灭菌组件400的正下方，真空灭菌组件400实现对包装袋的真空灭菌处理，实现了装好医疗用品的包装袋的真空灭菌处理。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，真空灭菌组件400包括分别设置在输送机100前后两外侧壁上的支撑板401，支撑板401焊接设置在输送机100的机壳的外侧壁上，每个支撑板401的上部均设置有伸缩推杆402，两个伸缩推杆402的输出杆端部之间焊接设置有固定板403，固定板403的下部设置有密封箱404，密封箱404为下部开口的箱体结构，密封箱404的内部设置有灭菌灯，灭菌灯用于对包装袋进行灭菌处理，封箱的底部设置有密封垫405，密封垫405应选择防滑耐磨的橡胶材质，固定板403的上部设置有真空泵406，真空泵406用于将密封箱404内抽成负压，便于包装袋内部残留的空气排出，真空泵406的抽气管与密封箱404的底部相贯通，本实用新型通过伸缩推杆402的输出杆的缩回可以推动密封箱404以及对密封垫405向下对位于真空灭菌组件400正下方的包装袋进行密封，然后启动真空泵406，将密封箱404内部抽成负压，同时启动灭菌灯，进而实现将包装袋内的空气排出，实现了对包装袋的真空灭菌处理，更加方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，防滑板303上设置有电机308，电机308的输出轴转动且贯穿设置在所述防滑板303上，电机308的输出轴端部与压板304焊接设置在一起，电机308应选用伺服电机308，伺服电机308的输出轴的转动角度可以根据实际包装需求进行设定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，伸缩推杆402为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种，伸缩推杆402的输出杆的输出与缩回可以对密封箱404的高度进行调整。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述输送机100的上部设置有挡板200，压紧垫306粘接设置在固定座305的内部，压紧垫306应选择防滑耐磨的橡胶垫，导热板307通过螺栓固定在安装槽的内部，密封垫405粘接或卡接在密封箱404的底部，密封垫405应选择具有一定延展性能的橡胶垫。

本实用新型的使用方法：

首先，本实用新型涉及的真空灭菌包装机用于对袋装的医疗用品或者食品进行抽真空灭菌以及封口包装，通过输送机100的传送带将预先放置在传送带上部的包装好医疗用品的包装袋进行传送，同时，电机308的输出轴转动至压紧垫306对包装袋进行压紧固定，待压紧固定好的包装袋传送至真空灭菌组件400的正下方时，暂停输送机100的传送带的转动，同时启动伸缩推杆402的输出杆缩回至密封箱404以及密封垫405与传送带的上表面紧密贴合，然后启动真空泵406以及灭菌灯同时进行工作，此时，包装袋内残留的空气会被抽出，同时灭菌灯会对包装袋内的医疗用品进行灭菌处理，待真空灭菌完成后，启动电热片302进行加热，然后启动电机308的输出轴继续转动合适角度，至导热片与电热片302接触，此时，电热片302及导热片即可实现对包装袋进行封口，本实用新型通过压紧组件300实现对包装袋的自动压紧，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空灭菌的包装设备，包括放置在地面上的输送机(100)，所述输送机(100)的上部设置有多个压紧组件(300)，所述输送机(100)的上方设置有真空灭菌组件(400)，其特征在于：所述压紧组件(300)包括设置在输送机(100)上部的隔热板(301)，所述隔热板(301)的上部设置有电热片(302)，所述隔热板(301)的前后两外侧壁上分别设置有防滑板(303)，所述防滑板(303)上转动设置有压板(304)，所述压板(304)上设置有固定座(305)，所述固定座(305)的内部设置有压紧垫(306)，所述压紧垫(306)上开设有安装槽，所述安装槽内设置有导热板(307)。

2.如权利要求1所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述真空灭菌组件(400)包括分别设置在输送机(100)前后两外侧壁上的支撑板(401)，每个所述支撑板(401)的上部均设置有伸缩推杆(402)，两个所述伸缩推杆(402)的输出杆端部之间设置有固定板(403)，所述固定板(403)的下部设置有密封箱(404)，所述密封箱(404)的底部设置有密封垫(405)，所述固定板(403)的上部设置有真空泵(406)，所述真空泵(406)的抽气管与密封箱(404)的底部相贯通。

3.如权利要求2所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述防滑板(303)上设置有电机(308)，所述电机(308)的输出轴转动且贯穿所述防滑板(303)，所述电机(308)的输出轴端部与压板(304)焊接设置在一起。

4.如权利要求3所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述伸缩推杆(402)为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

5.如权利要求1所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述输送机(100)的上部设置有挡板(200)。

6.如权利要求1所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述导热板(307)通过螺栓固定在安装槽的内部。

7.如权利要求2所述的真空灭菌的包装设备，其特征在于：所述密封垫(405)粘接或卡接在密封箱(404)的底部。

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