CN218258896U - 一种牛肉包装用全自动套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牛肉包装技术领域，具体涉及一种牛肉包装用全自动套袋机，包括底座、安装台，底座上方连接有安装台，安装台上方中端设置有传动预热机构，传动预热机构一侧设置有称重机构，传动预热机构另一侧设置有真空箱，真空箱内下方设置有移动机构，真空箱内上方设置有包装机构。该装置通过称重机构、包装机构和移动机构的配合设置，形成自动化流水作业，产品放进包装袋也是通过自动化作业将产品放入打开袋口的包装袋中，产品输送以及装进袋中产品的输送均采用自动输送机完成实现了从产品初级投入到最后包装的全自动化作业。

Description

一种牛肉包装用全自动套袋机

技术领域

本实用新型属于牛肉包装技术领域，具体涉及一种牛肉包装用全自动套袋机。

背景技术

套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器，按机器类型分为自动套袋机，全自动套袋机，手动套袋机等。牛肉是全世界人都爱吃的食品，中国人消费的肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，有“肉中骄子”的美称。在牛肉生产过程中，需要对食用牛肉进行包装，然而，现有的牛肉包装机套袋机构套袋之后，包装袋的袋口不稳定，在包装袋接收食用牛肉时，牛肉容易压倒包装袋的袋口，使得后续的牛肉无法准确落入包装袋内，就会出现牛肉包装效率低，且份量分配不均匀的情况，当份量不足的牛肉发往市场后，会对商家声誉造成严重地影响，从而使商家造成较大的损失，所以亟需设计一种牛肉包装用全自动套袋机来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种牛肉包装用全自动套袋机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种牛肉包装用全自动套袋机，包括底座、安装台，底座上方连接有安装台，安装台上方中端设置有传动预热机构，传动预热机构一侧设置有称重机构，传动预热机构另一侧设置有真空箱，真空箱内下方设置有移动机构，真空箱内上方设置有包装机构；

称重机构包括立板，安装台上方一侧安装有立板，立板表面开设有纵向设置的开槽，开槽内侧安装有第一电机，第一电机的动力输出端连接有第一丝杠，第一丝杠外表面连接有第一丝杠螺母连接板，第一丝杠螺母连接板上方中端安装有进料斗，进料斗底端外表面连接有套袋，进料斗靠近底端连接有电磁阀。

传动预热机构包括第一液压缸，立板一侧安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端连接有翻转斗，翻转斗底端一侧连接有压力传感器，安装台上方中端设置有四组传动带轴支撑板，传动带轴支撑板内支撑有传动带支撑轴，传动带支撑轴外表面套接传动带，传动带支撑轴一端连接有第二电机，传动带前后侧设置有预热支撑架，预热支撑架上方中端安装有预热机，预热机连接有预热盘。

优选地，包装机构包括真空泵，真空箱上方安装有真空泵，真空泵外侧连接有抽气管，抽气管穿过真空箱，真空箱上方内侧安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端连接有封口板条。

优选地，移动机构包括第三电机，真空箱下方设置有第三电机，第三电机一侧设置有第二丝杠支撑板，第二丝杠支撑板内支撑有第二丝杠，第二丝杠外表面连接第二丝杠螺母连接板，第二丝杠螺母连接板上端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端连接有夹持板。

优选地，底座与安装台焊接，安装台与立板焊接，安装台与预热支撑架焊接连接。

优选地，第一电机与第一丝杠通过联轴器连接，第一丝杠与第一丝杠螺母连接板通过螺纹连接。

优选地，第一液压缸与翻转斗转动连接，传动带轴支撑板与传动带支撑轴通过轴承连接，传动带支撑轴与第二电机通过联轴器连接。

优选地，真空箱与真空泵通过螺栓连接，升降气缸伸缩端与封口板条通过螺栓连接。

优选地，第二丝杠支撑板与第二丝杠通过轴承连接，第二丝杠与第三电机通过联轴器连接，第二丝杠与第二丝杠螺母连接板通过螺纹连接。

有益效果在于：

该装置，工作人员通过进料斗进行添加进料，当进料进入套袋内，实行封口后，掉入翻转斗，由于翻转斗后侧设置有压力传感器，当牛肉重量超过设定值时，翻转斗就不再进行工作，从而使牛肉包装的份量能够大小一致，通过包装机构和移动机构的配合设置，通过移动机构将由传动带表面传送过来的牛肉进行夹紧并送至真空箱的内部，然后包装机构对牛肉进行真空包装工作，形成自动化流水作业，产品放进包装袋也是通过自动化作业将产品放入打开袋口的包装袋中。产品输送以及装进袋中产品的输送均采用自动输送机完成，该自动包装套袋机与产品的自动生产线结合起来，实现了从产品初级投入到最后包装的全自动化作业。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装台；3、称重机构；301、立板；302、第一电机；303、第一丝杠；304、第一丝杠螺母连接板；305、进料斗；307、电磁阀；308、开槽；309、套袋；4、传动预热机构；401、第一液压缸；402、翻转斗；403、压力传感器；404、传动带轴支撑板；405、传动带支撑轴；406、传动带；407、第二电机；408、预热支撑架；409、预热机；410、预热盘；5、移动机构；501、第三电机；502、第二丝杠支撑板；503、第二丝杠；504、第二丝杠螺母连接板；505、电动伸缩杆；506、夹持板；6、包装机构；601、真空泵；602、抽气管；603、升降气缸；604、封口板条；7、真空箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种牛肉包装用全自动套袋机，包括底座1、安装台2，底座1上方连接有安装台2，安装台2上方中端设置有传动预热机构4，传动预热机构4一侧设置有称重机构3，传动预热机构4另一侧设置有真空箱7，真空箱7内下方设置有移动机构5，真空箱7内上方设置有包装机构6，底座1与安装台2焊接。

本实施例中：称重机构3包括立板301，安装台2上方一侧安装有立板301，立板301表面开设有纵向设置的开槽308，开槽308内侧安装有第一电机302，第一电机302的动力输出端连接有第一丝杠303，第一丝杠303外表面连接有第一丝杠螺母连接板304，第一丝杠螺母连接板304上方中端安装有进料斗305，进料斗305底端外表面连接有套袋309，进料斗305靠近底端连接有电磁阀307。

其中，安装台2与立板301焊接，第一电机302与第一丝杠303通过联轴器连接，第一丝杠303与第一丝杠螺母连接板304通过螺纹连接。

本实施例中：传动预热机构4包括第一液压缸401，立板301一侧安装有第一液压缸401，第一液压缸401的伸缩端连接有翻转斗402，翻转斗402底端一侧连接有压力传感器403，安装台2上方中端设置有四组传动带轴支撑板404，传动带轴支撑板404内支撑有传动带支撑轴405，传动带支撑轴405外表面套接传动带406，传动带支撑轴405一端连接有第二电机407，传动带406前后侧设置有预热支撑架408，预热支撑架408上方中端安装有预热机409，预热机409连接有预热盘410。

其中，安装台2与预热支撑架408焊接连接，第一液压缸401与翻转斗402转动连接，传动带轴支撑板404与传动带支撑轴405通过轴承连接，传动带支撑轴405与第二电机407通过联轴器连接。

本实施例中：移动机构5包括第三电机501，真空箱7下方设置有第三电机501，第三电机501一侧设置有第二丝杠支撑板502，第二丝杠支撑板502内支撑有第二丝杠503，第二丝杠503外表面连接第二丝杠螺母连接板504，第二丝杠螺母连接板504上端设置有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505伸缩端连接有夹持板506。

其中，第二丝杠支撑板502与第二丝杠503通过轴承连接，第二丝杠503与第三电机501通过联轴器连接，第二丝杠503与第二丝杠螺母连接板504通过螺纹连接。

本实施例中：包装机构6包括真空泵601，真空箱7上方安装有真空泵601，真空泵601外侧连接有抽气管602，抽气管602穿过真空箱7，真空箱7上方内侧安装有升降气缸603，升降气缸603的伸缩端连接有封口板条604。

其中，真空箱7与真空泵601通过螺栓连接，升降气缸603伸缩端与封口板条604通过螺栓连接。

工作原理：工作人员通过进料斗305进行添加进料，牛肉将装入套袋309，实行封口后，进入翻转斗402，由于翻转斗402后侧设置有压力传感器403，通过压力传感器403对牛肉的重量进行感应，当牛肉重量超过设定值时，翻转斗403就不再进行工作，并关闭电磁阀307，停止进料，从而使牛肉包装的份量能够大小一致，此时，传动带406进行运转，对称量完成后的牛肉进行输送，当运输到预热机409下方，预热盘410开始工作，对预包装牛肉进行加热收紧包装，最后通过移动机构5将由传动带406表面传送过来的牛肉进行夹紧并送至真空箱7的内部，包装机构6对牛肉进行真空包装工作，真空泵601工作时通过抽气管602将真空箱7的内部的空气抽出，从而形成真空环境，通过升降气缸603带动封口板条604进行升降，从而对包装袋进行封口工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：包括底座(1)、安装台(2)，所述底座(1)上方连接有安装台(2)，所述安装台(2)上方中端设置有传动预热机构(4)，所述传动预热机构(4)一侧设置有称重机构(3)，所述传动预热机构(4)另一侧设置有真空箱(7)，所述真空箱(7)内下方设置有移动机构(5)，所述真空箱(7)内上方设置有包装机构(6)；

所述称重机构(3)包括立板(301)，所述安装台(2)上方一侧安装有立板(301)，所述立板(301)表面开设有纵向设置的开槽(308)，所述开槽(308)内侧安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的动力输出端连接有第一丝杠(303)，所述第一丝杠(303)外表面连接有第一丝杠螺母连接板(304)，所述第一丝杠螺母连接板(304)上方中端安装有进料斗(305)，所述进料斗(305)底端外表面连接有套袋(309)，所述进料斗(305)靠近底端连接有电磁阀(307)；

所述传动预热机构(4)包括第一液压缸(401)，所述立板(301)一侧安装有第一液压缸(401)，所述第一液压缸(401)的伸缩端连接有翻转斗(402)，所述翻转斗(402)底端一侧连接有压力传感器(403)，所述安装台(2)上方中端设置有四组传动带轴支撑板(404)，所述传动带轴支撑板(404)内支撑有传动带支撑轴(405)，所述传动带支撑轴(405)外表面套接传动带(406)，所述传动带支撑轴(405)一端连接有第二电机(407)，所述传动带(406)前后侧设置有预热支撑架(408)，所述预热支撑架(408)上方中端安装有预热机(409)，所述预热机(409)连接有预热盘(410)。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述包装机构(6)包括真空泵(601)，所述真空箱(7)上方安装有真空泵(601)，所述真空泵(601)外侧连接有抽气管(602)，所述抽气管(602)穿过真空箱(7)，所述真空箱(7)上方内侧安装有升降气缸(603)，所述升降气缸(603)的伸缩端连接有封口板条(604)。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述移动机构(5)包括第三电机(501)，所述真空箱(7)下方设置有第三电机(501)，所述第三电机(501)一侧设置有第二丝杠支撑板(502)，所述第二丝杠支撑板(502)内支撑有第二丝杠(503)，所述第二丝杠(503)外表面连接第二丝杠螺母连接板(504)，所述第二丝杠螺母连接板(504)上端设置有电动伸缩杆(505)，所述电动伸缩杆(505)伸缩端连接有夹持板(506)。

4.根据权利要求1所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述底座(1)与所述安装台(2)焊接，所述安装台(2)与所述立板(301)焊接，所述安装台(2)与所述预热支撑架(408)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述第一电机(302)与所述第一丝杠(303)通过联轴器连接，所述第一丝杠(303)与所述第一丝杠螺母连接板(304)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述第一液压缸(401)与所述翻转斗(402)转动连接，所述传动带轴支撑板(404)与所述传动带支撑轴(405)通过轴承连接，所述传动带支撑轴(405)与所述第二电机(407)通过联轴器连接。

7.根据权利要求2所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述真空箱(7)与所述真空泵(601)通过螺栓连接，所述升降气缸(603)伸缩端与所述封口板条(604)通过螺栓连接。

8.根据权利要求3所述的一种牛肉包装用全自动套袋机，其特征在于：所述第二丝杠支撑板(502)与所述第二丝杠(503)通过轴承连接，所述第二丝杠(503)与所述第三电机(501)通过联轴器连接，所述第二丝杠(503)与所述第二丝杠螺母连接板(504)通过螺纹连接。

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