CN219338727U - 一种多工位热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位热压设备，包括主体，所述主体上端固定安装有若干个气缸，所述主体内侧顶端活动设置有升降杆，且升降杆一一对应气缸，所述升降杆下端固定连接有上模板，位于上模板的下方所述主体内侧开设有滑槽，且滑槽左右两侧开设有呈对称设置的滑轨，所述滑槽内部活动设置有电推杆，本实用新型，通过设置了滑槽、电推杆、移动座和支撑板，在使用时，操作人员可将需要热压的物料放置于支撑板表面的下模板内，此时，由滑槽的电推杆驱动移动座，即可推动移动座带动支撑板、下模板和物料沿滑槽方向移动，工作人员可通过控制移动座的移动，使下模板和物料停留于任意一个上模板的下方，再通过气缸驱动升降杆使上模板下降。

Description

一种多工位热压设备

技术领域

本实用新型属于热压设备技术领域，具体涉及一种多工位热压设备。

背景技术

现有技术中，热压工艺的实现主要以单模组开放式热压机为主，其每次可加工一个产品，当物料需要多次热压加工时，通常多个热压机与机械手和传送带组合的方式，物料可以通过机械手和传送带的将上游热压机的物料传输至下游热压机，但是这种组合方式结构复杂、成本较高并且占地空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位热压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位热压设备，包括主体，所述主体上端固定安装有若干个气缸，所述主体内侧顶端活动设置有升降杆，且升降杆一一对应气缸，升降杆(3)上端连接于气缸(2)的活动端，所述升降杆下端固定连接有上模板，位于上模板(4)的下方所述主体内侧开设有滑槽，且滑槽左右两侧开设有呈对称设置的滑轨，所述滑槽内部活动设置有电推杆，所述电推杆活动端固定连接有移动座，所述移动座上端设置有支撑板，所述移动座上表面开设有凹槽，所述支撑板下端固定连接有与凹槽衔接的衔接块，所述支撑板上端固定连接有下模板。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板下端固定连接有滑块，且滑块保持对称设置，并且滑块滑动设置于滑轨内。

作为一种优选的实施方式，所述衔接块侧面开设有嵌套槽，所述移动座侧面贯穿设置有拉杆，所述拉杆末端固定连接有与嵌套槽配合的嵌套块。

作为一种优选的实施方式，所述拉杆外侧套接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过主体上端固定安装有若干个气缸，可以对物料采用多种加工方式，例如热压、冷压等等，相对现有技术的组合方式，本实用新型极大的减少了占用面积，同时本实用新型设置了滑槽、电推杆、移动座和支撑板，在使用时，操作人员可将需要热压的物料放置于支撑板表面的下模板内，此时，由滑槽的电推杆驱动移动座，即可推动移动座带动支撑板、下模板和物料沿滑槽方向移动，工作人员可通过控制移动座的移动，使下模板和物料停留于任意一个上模板的下方，再通过气缸驱动升降杆使上模板下降，即可对下模板内的物料进行热压，该方式结构简单，方便工作人员操作。

2、本实用新型，通过设置了凹槽和衔接块，当需要对下模板进行替换时，工作人员可拉动移动座一侧的拉杆，使嵌套块移出衔接块侧面的嵌套槽内，此时，工作人员即可将衔接块从凹槽内取出，对支撑板和下模板进行替换，该方式方便工作人员快速拆卸替换支撑板和下模板。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型结构的移动座和支撑板结构示意图；

图4为本实用新型结构的图3侧视图。

图中：1、主体；2、气缸；3、升降杆；4、上模板；5、滑槽；51、移动座；511、凹槽；512、拉杆；513、复位弹簧；514、嵌套块；6、电推杆；7、滑轨；8、支撑板；81、衔接块；811、嵌套槽；82、滑块；9、下模板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种多工位热压设备，包括主体1，主体1上端固定安装有若干个气缸2，主体1内侧顶端活动设置有升降杆3，且升降杆3一一对应气缸2，升降杆3上端连接于气缸2的活动端，升降杆3下端固定连接有上模板4，位于上模板4的下方，主体1内侧开设有滑槽5，且滑槽5左右两侧开设有呈对称设置的滑轨7，滑槽5内部活动设置有电推杆6，电推杆6活动端固定连接有移动座51，移动座51上端设置有支撑板8，移动座51上表面开设有凹槽511，支撑板8下端固定连接有与凹槽511衔接的衔接块81，支撑板8上端固定连接有下模板9。

由于本方案并不是对加热方式的改进，因此并不对加热方式进行限定，本领域技术人员可以理解的是该加热方式可以通过加热板或加热柱方式安装在上模板和/或下模板的位置。

通过采用上述技术方案：在使用时，操作人员可将需要热压的物料放置于支撑板8表面的下模板9内，此时，由滑槽5内的电推杆6驱动移动座51，即可推动移动座51带动支撑板8、下模板9和物料沿滑槽5方向移动，工作人员可通过控制移动座51的移动，使下模板9和物料停留于任意一个上模板4的下方，再通过气缸2驱动升降杆3使上模板4下降，即可对下模板9内的物料进行热压，以便对物料进行不同的加工方式，该方案结构简单，占地空间小，方便工作人员操作，同时成本相对于现有组合方案也较低。

本实施例中，支撑板8下端固定连接有滑块82，且滑块82保持对称设置，并且滑块82滑动设置于滑轨7内；通过设置了滑块82，在支撑板8通过衔接块81固定于移动座51上端时，滑块82处于滑轨7内，进而在移动座51移动时，滑块82起导向作用。

本实施例中，衔接块81侧面开设有嵌套槽811，移动座51侧面贯穿设置有拉杆512，拉杆512末端固定连接有与嵌套槽811配合的嵌套块514；通过设置了拉杆512、嵌套块514和嵌套槽811，当需要对下模板9进行替换时，工作人员可拉动移动座51一侧的拉杆512，使嵌套块514移出衔接块81侧面的嵌套槽811内，此时，工作人员即可将衔接块81从凹槽511内取出，对支撑板8和下模板9进行替换，该方式方便工作人员快速拆卸替换支撑板8和下模板9。

本实施例中，拉杆512外侧套接有复位弹簧513；通过设置了复位弹簧513，当工作人员松开拉杆512后，拉杆512通过复位弹簧513即可自动使嵌套块514复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作人员可将需要热压的物料放置于支撑板8表面的下模板9内，此时，由滑槽5的电推杆6驱动移动座51，即可推动移动座51带动支撑板8、下模板9和物料沿滑槽5方向移动，工作人员可通过控制移动座51的移动，使下模板9和物料停留于任意一个上模板4的下方，再通过气缸2驱动升降杆3使上模板4下降，即可对下模板9内的物料进行热压，该方式结构简单，方便工作人员操作，当需要对下模板9进行替换时，工作人员可拉动移动座51一侧的拉杆512，使嵌套块514移出衔接块81侧面的嵌套槽811内，此时，工作人员即可将衔接块81从凹槽511内取出，对支撑板8和下模板9进行替换，该方式方便工作人员快速拆卸替换支撑板8和下模板9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多工位热压设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端固定安装有若干个气缸(2)，所述主体(1)内侧顶端活动设置有升降杆(3)，且升降杆(3)一一对应气缸(2)，升降杆(3)上端连接于气缸(2)的活动端，升降杆(3)下端固定连接有上模板(4)，位于上模板(4)的下方所述主体(1)内侧开设有滑槽(5)，且滑槽(5)左右两侧开设有呈对称设置的滑轨(7)，所述滑槽(5)内部活动设置有电推杆(6)，所述电推杆(6)活动端固定连接有移动座(51)，所述移动座(51)上端设置有支撑板(8)，所述移动座(51)上表面开设有凹槽(511)，所述支撑板(8)下端固定连接有与凹槽(511)衔接的衔接块(81)，所述支撑板(8)上端固定连接有下模板(9)。

2.根据权利要求1所述的多工位热压设备，其特征在于：所述支撑板(8)下端固定连接有滑块(82)，且滑块(82)保持对称设置，并且滑块(82)滑动设置于滑轨(7)内。

3.根据权利要求1所述的多工位热压设备，其特征在于：所述衔接块(81)侧面开设有嵌套槽(811)，所述移动座(51)侧面贯穿设置有拉杆(512)，所述拉杆(512)末端固定连接有与嵌套槽(811)配合的嵌套块(514)。

4.根据权利要求3所述的多工位热压设备，其特征在于：所述拉杆(512)外侧套接有复位弹簧(513)。

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