CN210358803U - 一种冲头间距可调的平板冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲头间距可调的平板冲孔机，包括机架、设置于机架上方的冲孔装置，所述冲孔机还包括控制装置、位于冲孔装置下方的工作台、位于工作台前侧的推送装置和位于工作台后侧的传送转运装置，所述机架侧面设置有控制面板，所述控制面板与所述控制装置电连。冲孔装置包括驱动机构、移动机构、冲头，通过移动机构的设置，可以实现冲头间距的调节，适用于不同冲孔要求，本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种冲头间距可调的平板冲孔机

技术领域

本实用新型涉及平板冲孔设备技术领域，具体涉及一种冲头间距可调的平板冲孔机。

背景技术

由于冲孔机从研发到在国内发展的时间只有十几年，目前还有很多不完善的地方，更没有一个统一的行业标准，一般叫法为打靶机、穿孔机等不同称呼，而一般冲孔机类型分为普通冲孔机、自动冲孔机、全自动冲孔机、超级自动冲孔机等。

由于一个板状冲孔件上需要冲很多个孔，工作人员的人为定位会因为机器振动或者手抖而导致打孔不准或者打孔的形状不够规则，故而如何准确地对工件进行打孔是一个需要解决的问题。现有的冲孔机的冲头大小一般都是固定安装、不能进行调节，因此冲出的孔的规格单一、冲孔的间距无法调节，无法满足多样化的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种可以根据需要自动调节冲头间距、改变冲孔距离的平板冲孔机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种冲头间距可调的平板冲孔机，包括机架、设置于机架上方的冲孔装置，上述冲孔机还包括控制装置、位于冲孔装置下方的工作台、位于工作台前端的推送装置和位于工作台后侧的传送转运装置；上述机架上、位于工作台的两侧位置处设置有滑轨，上述冲孔装置通过倒U型支架可滑动设置在上述滑轨上方，且两侧上述滑轨上均设置有可调节冲孔装置沿上述滑轨运动的推动杆；上述冲孔装置可滑动的设于上述倒U型支架上。

上述推送装置通过固定块固定设置于工作台前端，上述推送装置包括电动伸缩杆I和推板，上述电动伸缩杆I一端通过固定块固定在工作台前端、另一端与上述推板固定连接；上述电动伸缩杆I和推板位于上述工作台上方0.5cm高度处；上述电动伸缩杆I与上述控制装置电性连接。

上述工作台两侧设置有固定凹槽，进行冲孔时，工件卡设进上述凹槽内。

上述冲孔装置包括滑动块、位于滑动块下方的驱动机构、位于驱动机构下方的移动机构、与移动机构连接的冲头；上述冲孔装置通过倒U型支架可滑动设置在位于工作台两侧的上述滑轨上，上述倒U型支架开口两端滑动设置于滑轨上，并通过设置于滑轨前端的推动杆沿滑轨滑动，上述推动杆与上述控制装置电连；上述冲孔装置上端的滑动块贯穿在上述倒U型支架上、并与上述倒U型支架之间通过可转动滚珠滑动连接；上述倒U型支架上端面的一侧设置有电动伸缩杆II，电动伸缩杆II与控制装置电连；电动伸缩杆II控制冲孔装置在倒U型支架上的滑动。

上述驱动机构、移动机构和冲头均与上述控制装置电性连接；上述移动机构包括多组移动组件，每组移动组件包括移动电机I、移动电机II、固连在移动电机I和移动电机II之间的伸缩杆I、与伸缩杆I垂直且与移动电机II固连的伸缩杆II；上述移动机构用于控制冲头的间距的调节；驱动机构位于上述移动机构的上方，且驱动机构用于驱动冲头上下运动，上述驱动机构为液压驱动、气动驱动中的一种。

上述传送转运装置设置于机架上、且位于上述工作台的后侧，上述传送转运装置包括传送棍、转运杆、感应器、收集台，上述传送棍两端转动安装在机架上，上述传送棍与上述控制装置电连；上述转运杆包括一转动安装在机架上的横杆和两条固定在横杆两端的纵杆，上述横杆一端固连有旋转电机，上述旋转电机与上述控制装置电连；上述横杆和纵杆交接位置处设置上述感应器，上述感应器与控制装置电连，通过控制装置控制旋转电机、带动横杆的转动；上述收集台位于上述转运杆的后侧，包括收集台板、弹簧支撑件，上述弹簧支撑件下端固定在上述机架上、上端固定连接上述收集台板。

上述传送转运装置中靠近工作台的传送棍上设置有传感器，上述传感器与上述控制装置电连、控制传送棍的运行。

本实用新型一种冲头间距可调的平板冲孔机，通过滑动块、驱动机构、移动机构的相互配合，调节与移动机构连接的冲头之间的间距，满足不同的市场需求；通过推动杆推动可沿滑轨滑动的倒U型支架，使冲孔装置实现移动，保证了工件的固定，从而可以准确地对工件进行打孔；打孔完毕的工件可以通过传送转运装置集中收集在收集台板，方便集中处理。本实用新型结构简单，安全可靠，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一种冲头间距可调的平板冲孔机的结构示意图；

图2为本实用新型移动机构23中每组移动组件的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

附图标记说明：

1-机架；11-滑轨；111-推动杆；2-冲孔装置；221-滑动块；22-驱动机构；23-移动机构；231-移动电机I；232-移动电机II；233-伸缩杆I；234-伸缩杆II；24-冲头；3-工作台；4-推送装置；41-固定块；42-电动伸缩杆I；43-推板；5-传送转运装置；51-传送棍；52-转运杆；521-横杆；5211-旋转电机；522-纵杆；53-感应器；54-收集台；541-收集台板；542-弹簧支撑件；6-倒U型支架；61-电动伸缩杆II。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种冲头间距可调的平板冲孔机，包括机架1、控制装置，机架1上依次设置有推送装置4、工作台3、传送转运装置5；工作台3两侧设置有固定凹槽，工件可以卡设进凹槽内，防止冲孔过程中工件的不稳定；机架1上、位于工作台3两侧设置有滑轨11，冲孔装置2通过倒U型支架6可滑动设置在滑轨11上，且两侧滑轨11上均设置有可调节冲孔装置2沿滑轨11运动的推动杆111，推动杆111与控制装置电连，通过控制装置控制推动杆的运行，带动与推动杆固定连接的倒U型支架6在滑轨11上的滑动。

冲孔装置2包括滑动块21、位于滑动块21下方的驱动机构22、位于驱动机构22下方的移动机构23、与移动机构23连接的冲头24；冲孔装置2通过倒U型支架6可滑动设置在位于工作台3两侧的滑轨11上，倒U型支架6开口两端滑动设置于滑轨11上，并通过设置于滑轨11前端的推动杆111沿滑轨滑动；冲孔装置2上端的滑动块21贯穿在倒U型支架6上、并与倒U型支架6之间通过可转动滚珠滑动连接；倒U型支架6上端面上设置有电动伸缩杆II61，电动伸缩杆II61与控制装置电连；通过控制装置控制电动伸缩杆II61的运行，进而控制冲孔装置2在倒U型支架6上的滑动；冲孔装置2可以在倒U型支架6上滑动、另一方面倒U型支架6可以在滑轨11沿滑轨滑动，实现对工件不同位置的冲孔。驱动机构22、移动机构23和冲头24均与控制装置电性连接；移动机构23包括多组移动组件，每组移动组件包括移动电机I231、移动电机II232、固连在移动电机I231和移动电机II232之间的伸缩杆I233、与伸缩杆I233垂直且与移动电机II232固连的伸缩杆II234；移动机构23用于控制冲头24的间距的调节；驱动机构22位于移动机构23的上方，且驱动机构22用于驱动冲头24上下运动，驱动机构22为液压驱动、气动驱动中的一种。通过控制装置控制移动电机I231带动伸缩杆I233的伸缩运动、控制移动电机II232带动伸缩杆II234的伸缩运动，从而改变冲头24之间的间距，以适应不同生产的需要。

推送装置4通过固定块41固定设置于工作台3前端，推送装置4包括电动伸缩杆I42和推板43，电动伸缩杆I42一端通过固定块41固定在工作台3前端、另一端与推板43固定连接；电动伸缩杆I42和推板43位于工作台3上方0.5cm处；电动伸缩杆I42与控制装置电性连接；当工件冲孔完成后，通过控制装置控制电动伸缩杆I42运行，通过与之固定连接的推板43推动工件向传送转运装置5方向移动。

传送转运装置5设置于机架1上、且位于工作台3的后侧，传送转运装置5包括传送棍51、转运杆52、感应器53、收集台54，传送棍51两端转动安装在机架1上，传送棍51与控制装置电连；转运杆52包括一转动安装在机架1上的横杆521和两条固定在横杆521两端的纵杆522，横杆521一端固连有旋转电机5211，旋转电机5211与控制装置电连；横杆521和纵杆522交接位置处设置感应器53，感应器53与控制装置电连，通过控制装置控制旋转电机5211、带动横杆521的转动；收集台54位于转运杆52的后侧，包括收集台板541、弹簧支撑件542，弹簧支撑件542下端固定在机架1上、上端固定连接收集台板541。传送转运装置5中靠近工作台3的传送棍51上设置有传感器，传感器与控制装置电连、控制传送棍51的运行。当冲孔完成后的工件经由推送装置4推送到传送棍51上，通过传感器将信号传送给控制装置控制传送棍51运行，将工件继续传送至转运杆52处，通过感应器53的感应以及控制装置的作用控制旋转电机5211的运转，带动位于横杆521和纵杆522上的工件的翻转，工件经翻转后落入收集台板541上，完成冲孔后工件的集中收集。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种冲头间距可调的平板冲孔机，包括机架(1)、设置于机架(1)上方的冲孔装置(2)，其特征在于：所述冲孔机还包括控制装置、位于冲孔装置(2)下方的工作台(3)、位于工作台(3)前端的推送装置(4)和位于工作台(3)后侧的传送转运装置(5)；所述机架(1)上、工作台(3)的两侧位置处设有滑轨(11)，所述冲孔装置(2)通过倒U型支架(6)可滑动设置在所述滑轨(11)上方，且两侧滑轨(11)上均设置有可调节冲孔装置(2)沿所述滑轨(11)运动的推动杆(111)；所述冲孔装置(2)可滑动的设于所述倒U型支架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述推送装置(4)通过固定块(41)固定设置于工作台(3)前端，所述推送装置(4)包括电动伸缩杆I(42)和推板(43)，所述电动伸缩杆I(42)一端通过固定块(41)固定在工作台(3)前端、另一端与所述推板(43)固定连接；所述电动伸缩杆I(42)和推板(43)位于所述工作台(3)上方0.5cm高度处；所述电动伸缩杆I(42)与所述控制装置电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述工作台(3)两侧设置有固定凹槽，进行冲孔时，工件卡设进所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置(2)包括滑动块(21)、位于滑动块(21)下方的驱动机构(22)、位于驱动机构(22)下方的移动机构(23)、与移动机构(23)连接的冲头(24)；所述冲孔装置(2)通过倒U型支架(6)可滑动设置在位于工作台(3)两侧的所述滑轨(11)上，所述倒U型支架(6)开口两端滑动设置于滑轨(11)上，并通过设置于滑轨(11)前端的推动杆(111)沿滑轨滑动，所述推动杆(111)与所述控制装置电连；所述冲孔装置(2)上端的滑动块(21)贯穿在所述倒U型支架(6)上、并与所述倒U型支架(6)之间通过可转动滚珠滑动连接；所述倒U型支架(6)上端面的一侧设置有电动伸缩杆II(61)，电动伸缩杆II(61)与控制装置电连；电动伸缩杆II(61)控制冲孔装置(2)在倒U型支架(6)上的滑动。

5.根据权利要求4所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述驱动机构(22)、移动机构(23)和冲头(24)均与所述控制装置电性连接；所述移动机构(23)包括多组移动组件，每组移动组件包括移动电机I(231)、移动电机II(232)、固连在移动电机I(231)和移动电机II(232)之间的伸缩杆I(233)、与伸缩杆I(233)垂直且与移动电机II(232)固连的伸缩杆II(234)；所述移动机构(23)用于控制冲头(24)的间距的调节；驱动机构(22)位于所述移动机构(23)的上方，且驱动机构(22)用于驱动冲头(24)上下运动，所述驱动机构(22)为液压驱动、气动驱动中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述传送转运装置(5)设置于机架(1)上、且位于所述工作台(3)的后侧，所述传送转运装置(5)包括传送棍(51)、转运杆(52)、感应器(53)、收集台(54)，所述传送棍(51)两端转动安装在机架(1)上，所述传送棍(51)与所述控制装置电连；所述转运杆(52)包括一转动安装在机架(1)上的横杆(521)和两条固定在横杆(521)两端的纵杆(522)，所述横杆(521)一端固连有旋转电机(5211)，所述旋转电机(5211)与所述控制装置电连；所述横杆(521)和纵杆(522)交接位置处设置所述感应器(53)，所述感应器(53)与控制装置电连，通过控制装置控制旋转电机(5211)、带动横杆(521)的转动；所述收集台(54)位于所述转运杆(52)的后侧，包括收集台板(541)、弹簧支撑件(542)，所述弹簧支撑件(542)下端固定在所述机架(1)上、上端固定连接所述收集台板(541)。

7.根据权利要求6所述的一种冲头间距可调的平板冲孔机，其特征在于：所述传送转运装置(5)中靠近工作台(3)的传送棍(51)上设置有传感器，所述传感器与所述控制装置电连、控制传送棍(51)的运行。

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