CN219338428U - 一种开放式咀芯斜孔加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及咀芯加工技术领域，更具体地说，它涉及一种开放式咀芯斜孔加工治具，其包括基座和压板；所述基座上设有支撑台，所述支撑台上设有供咀芯插入的插孔；所述压板用于设置在所述基座上，所述压板上设有供插孔内的咀芯露出的过孔，压板用于沿插孔的中心线方向将咀芯抵压在插孔内，以对咀芯轴向定位；所述压板上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔内咀芯的周向定位；压板还可相对基座拆卸；其中，所述插孔的数量为两个以上，所述过孔的数量与插孔的数量相等、且一一对应。根据本实用新型的技术方案，由于支撑台上插孔的数量为两个以上，从而使本实用新型的治具每次可安装两个以上的咀芯，加工效率得到明显提高。

Description

一种开放式咀芯斜孔加工治具

技术领域

本实用新型涉及咀芯加工技术领域，特别涉及一种开放式咀芯斜孔加工治具。

背景技术

热流道模具主要用于生产塑料产品，其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，热流道模具相比传统模具的成形周期短，而且更加节约原料。其中，咀芯是热流道模具的重要组成部件。如图1所示，现有一种开放式咀芯1，其具有基体11和凸出基体11的头部12，头部12与基体11之间形成卡台102。咀芯1还具有从头部12贯穿至基体11内部的斜孔103，该斜孔103为流道孔，用于供熔体流动。斜孔103的数量为两个以上，且绕周向均匀设置。其中，咀芯1的头部12还设有棱柱面101。

目前，上述开放式咀芯1的斜孔103一般是在钻床上加工，先利用钻床摆斜度，然后一个个孔的钻，每加工完一个，然后取下换另一个进行加工，如此加工效率较低，故急需针对这种情况进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种开放式咀芯斜孔加工治具，主要所要解决的技术问题是：如何提高咀芯上斜孔的加工效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种开放式咀芯斜孔加工治具，包括基座和压板；

所述基座上设有支撑台，所述支撑台上设有供咀芯插入的插孔；

所述压板用于设置在所述基座上，所述压板上设有供插孔内的咀芯露出的过孔，压板用于沿插孔的中心线方向将咀芯抵压在插孔内，以对咀芯轴向定位；所述压板上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔内咀芯的周向定位；压板还可相对基座拆卸；

其中，所述插孔的数量为两个以上，所述过孔的数量与插孔的数量相等、且一一对应。

在一些实施方式中，所述周向定位结构包括构成过孔的棱柱孔段，所述棱柱孔段用于供咀芯的头部插入，所述周向定位结构通过棱柱孔段与咀芯头部的棱柱面配合，以通过咀芯头部的棱柱面对咀芯的周向定位。

在一些实施方式中，所述过孔内还设有止挡台，所述压板通过所述止挡台抵压咀芯上的卡台，以将咀芯抵压在插孔内。

在一些实施方式中，所述压板与基座通过螺丝可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述基座与压板两者还通过定位销定位。

在一些实施方式中，所述基座的底面为支撑平面，所述插孔的中心线相对所述支撑平面倾斜，使插孔内咀芯上待加工斜孔的中心线与支撑平面垂直。

在一些实施方式中，所述基座包括底座和支撑块，所述底座的底面作为所述的支撑平面，所述支撑块具有所述的支撑台；所述底座和支撑块均呈方形，所述底座上设有贯穿两侧的安装槽，所述支撑块用于插接在安装槽内。

借由上述技术方案，本实用新型开放式咀芯斜孔加工治具至少具有以下

有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，压板设置在基座上后可以对咀芯的轴向和周向均进行定位，以实现对咀芯的定位，方便对咀芯上的斜孔进行加工。另外，由于支撑台上插孔的数量为两个以上，从而使本实用新型的治具每次可安装两个以上的咀芯，加工效率得到明显提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是开放式咀芯的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的装配示意图；

图3是开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的分解示意图；

图4是压板的部分结构示意图；

图5是开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的剖视图；

图6是图5中A处的放大示意图。

附图标记：1、咀芯；2、基座；3、压板；4、定位销；5、螺丝；20、支撑台；21、支撑块；22、底座；101、棱柱面；102、卡台；103、斜孔；201、安装槽；202、支撑平面；203、插孔；301、过孔；302、棱柱孔段；303、止挡台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图2和图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种开放式咀芯斜孔加工治具，其包括基座2和压板3。基座2上设有支撑台20，支撑台20上设有供咀芯1插入的插孔203。该插孔203可以为盲孔。压板3用于设置在基座2上，压板3上设有供插孔203内的咀芯1露出的过孔301，该过孔301具有为机床的钻孔加工避位的效果。压板3用于沿插孔203的中心线a方向将咀芯1抵压在插孔203内，以对咀芯1轴向定位，阻止咀芯1在轴向上发生移动。在一个具体的应用示例中，如图4和图5所示，过孔301内设有止挡台303，该止挡台303可以为过孔301内止挡槽的底面，压板3通过止挡台303抵压咀芯1上的卡台102，以将咀芯1抵压在插孔203内。

前述的压板3上还设有周向定位结构，该周向定位结构用于对插孔203内咀芯1的周向定位，以阻止咀芯1的转动。前述的压板3还可相对基座2拆卸，比如可以通过螺丝5等与基座2可拆卸连接。其中，前述插孔203的数量为两个以上，过孔301的数量与插孔203的数量相等、且一一对应。

在上述示例中，压板3设置在基座2上后可以对咀芯1的轴向和周向均进行定位，以实现对咀芯1的定位，方便对咀芯1上的斜孔103进行加工。另外，由于支撑台20上插孔203的数量为两个以上，从而使本实用新型的治具每次可安装两个以上的咀芯1，加工效率得到明显提高。

其中，由于压板3可相对基座2拆卸，每次咀芯1上一侧的斜孔103加工完成后，可拆卸压板3，然后将咀芯1旋转一个角度安装；然后再将压板3安装到基座2上，从而可以对咀芯1上另一侧的斜孔103进行加工。如此重复，可以加工出咀芯1上每一侧的斜孔103。

为了实现前述周向定位结构的功能，使周向定位结构可以对咀芯1的周向定位，如图4所示，周向定位结构可以包括构成前述过孔301的棱柱孔段302，该棱柱孔段302用于供咀芯1的头部插入。如图2和图3所示，周向定位结构通过该棱柱孔段302与咀芯1头部的棱柱面101配合，以通过咀芯1头部的棱柱面101对咀芯1的周向定位。具体来说，棱柱孔段302具有与棱柱面101相一致的截面形状，在一个具体的应用示例中，棱柱孔段302具有与棱柱面101两者均为六棱柱结构。

如图2和图3所示，前述的基座2与压板3两者还通过定位销4定位，如此可以提高压板3的安装精度。

如图5所示，前述基座2的底面为支撑平面202，插孔203的中心线a相对该支撑平面202倾斜，使插孔203内咀芯1上待加工斜孔103的中心线b与支撑平面202垂直。如此使基座2安装在机床上后，机床能够沿竖向在咀芯1上钻孔，以方便机床的钻孔加工。

如图2和图3所示，前述的基座2包括底座22和支撑块21，底座22的底面作为前述的支撑平面202，支撑块21具有前述的支撑台20。前述的底座22和支撑块21均呈方形，底座22上设有贯穿两侧的安装槽201，支撑块21用于插接在安装槽201内。在本示例中，通过将基座2分成底座22和支撑块21两个部件，且底座22和支撑块21均为方形，使底座22和支撑块21加工较容易，进而方便了基座2的加工。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。

本实用新型在于设计一种开放式咀芯斜孔加工治具，其根据产品特点设计最优加工转角度定位的治具。其解决了如下技术问题：主要解决降低成本，提高效率，提高精度质量问题。

本实用新型的技术效果：相比传统一个人一钻床一个个工件加工，此治具在装夹半成品加工可做到批量，转角度精准快速，只要把压板3镙丝拧下，把半成品放入，压板3装上拧紧，装夹完成，(加工其他两个斜孔103时，重复同样的装夹)可利用CNC机床批量精准的加工三个孔位，省时省人工，是设计此治具的目的。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，包括基座(2)和压板(3)；

所述基座(2)上设有支撑台(20)，所述支撑台(20)上设有供咀芯(1)插入的插孔(203)；

所述压板(3)用于设置在所述基座(2)上，所述压板(3)上设有供插孔(203)内的咀芯(1)露出的过孔(301)，压板(3)用于沿插孔(203)的中心线方向将咀芯(1)抵压在插孔(203)内，以对咀芯(1)轴向定位；所述压板(3)上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔(203)内咀芯(1)的周向定位；压板(3)还可相对基座(2)拆卸；

其中，所述插孔(203)的数量为两个以上，所述过孔(301)的数量与插孔(203)的数量相等、且一一对应。

2.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述周向定位结构包括构成过孔(301)的棱柱孔段(302)，所述棱柱孔段(302)用于供咀芯(1)的头部插入，所述周向定位结构通过棱柱孔段(302)与咀芯(1)头部的棱柱面(101)配合，以通过咀芯(1)头部的棱柱面(101)对咀芯(1)的周向定位。

3.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述过孔(301)内还设有止挡台(303)，所述压板(3)通过所述止挡台(303)抵压咀芯(1)上的卡台(102)，以将咀芯(1)抵压在插孔(203)内。

4.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述压板(3)与基座(2)通过螺丝(5)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述基座(2)与压板(3)两者还通过定位销(4)定位。

6.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述基座(2)的底面为支撑平面(202)，所述插孔的中心线相对所述支撑平面(202)倾斜，使插孔内咀芯(1)上待加工斜孔(103)的中心线与支撑平面(202)垂直。

7.根据权利要求6所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，

所述基座(2)包括底座(22)和支撑块(21)，所述底座(22)的底面作为所述的支撑平面(202)，所述支撑块(21)具有所述的支撑台(20)；所述底座(22)和支撑块(21)均呈方形，所述底座(22)上设有贯穿两侧的安装槽(201)，所述支撑块(21)用于插接在安装槽(201)内。

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