CN213648451U - 一种可调定位环的注塑模胚 - Google Patents

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本实用新型公开了一种可调定位环的注塑模胚,包括面板、上模板、下模板、底板、定位环,所述下模板平行叠放于底面的顶面,所述上模板平行叠放于下模板的顶面,所述面板平行叠放于上模板的顶面,所述注塑孔的顶部同轴设有定位槽,所述定位环设于定位槽内,所述定位环包括底座、调节板、顶盖,所述底座的中轴设有与注塑孔对齐的第一通孔,所述第一通孔的顶部同轴设有空腔,所述调节板设于空腔内,所述调节板底面的两侧还设有圆柱,所述底座上设有供圆柱穿过的插孔,所述圆柱均同轴设有弹簧,所述调节板的顶面同轴设有第一圆环,所述顶盖设于底座的顶部,所述顶盖上设有供第一圆环插入的第二通孔,所述第二通孔内还同轴设有第二圆环。

Description

一种可调定位环的注塑模胚
技术领域
本实用新型涉及注塑模胚技术领域,尤其是涉及一种可调定位环的注塑模胚。
背景技术
模胚是用于支撑,保护,连接模具的关键部件,通常模胚不参与成型,所以其形状、结构不会随产品的改变而变化,模胚的大小只与需生产的产品的大小,结构有关,模胚的形式大致一样只有大小,厚薄的变化,模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件;现有的注塑模胚一般包括下模板,上模板及顶出系统,并且上模板的面板上的注胶孔处会设有定位环,一般情况下,定位环的顶部未凸出于面板,该结构仅可安装在国内生产的注塑机上,但是国外生产的注塑模胚的定位环凸出于面板,这就导致国内生产的注塑模胚无法安装在国外生产的注塑机上,若想配套使用则需要更换面板或是定位环后才能安装,增大生产的成本和制作配件的时间,为此提出一种可调定位环的注塑模胚。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种可调定位环的注塑模胚,包括面板、上模板、下模板、底板、定位环,所述下模板平行叠放于底面的顶面,所述上模板平行叠放于下模板的顶面,所述面板平行叠放于上模板的顶面,所述面板的中心注塑孔,所述注塑孔的顶部同轴设有定位槽,所述定位环设于定位槽内,所述定位环包括底座、调节板、顶盖,所述底座的中轴设有与注塑孔对齐的第一通孔,所述第一通孔的顶部同轴设有空腔,所述调节板设于空腔内,所述调节板的侧壁与空腔的内侧壁滑动配合,所述调节板的底面设有若干插块,所述底座上设有与插块一一对应的插槽,所述调节板底面的两侧还设有圆柱,所述底座上设有供圆柱穿过的插孔,所述圆柱与穿孔滑动配合,所述圆柱均同轴设有弹簧,所述弹簧的顶端与调节板的底面相抵,所述弹簧的底端与空腔的内底面相抵,所述调节板的顶面同轴设有第一圆环,所述顶盖设于底座的顶部,且覆盖调节板,所述顶盖上设有供第一圆环插入的第二通孔,所述第二通孔内还同轴设有第二圆环。
优选地,所述定位槽的内底面的两侧设有第一螺牙孔,所述底座上设有与第一螺牙孔一一对应的第一螺丝过孔,所述第一螺丝过孔与第一螺牙孔对齐后,通过第一螺丝将底座固定在定位槽中。
优选地,所述底座顶面的两侧设有凹槽,所述凹槽上均设有第二螺牙孔,所述顶盖的两端设有与第二螺牙孔一一对应的第二螺丝过孔,所第二螺牙孔与第二螺丝过孔对齐后,通过第二螺丝将顶盖固定在底座的顶部。
优选地,所述插块设有四个,且以第一通孔的圆心呈圆形等距排位。
优选地,所述插块均为圆缺型,且穿过插槽后插块的底面均与定位槽的内底面相抵。
优选地,所述第二圆环的外围边上设有卡块,所述顶盖上的第二通孔设有供卡块插入的卡槽。
优选地,所述第一圆环与第二圆环的内径均与面板上的注塑孔大小相等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过插入或拔出第二圆环调整定位环与面板之间的高低差,使得模胚在使用时更为灵活,模胚可适用于国内、国外的注塑机上,以满足到更多客户的需求,且操作简单。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的结构示意图;
图2为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的定位环结构分解图;
图3为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的面板俯视图;
图4为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的剖视图A-A;
图5为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的面板俯视图;
图6为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的剖视图B-B;
图7为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的局部放大图C;
图8为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的局部放大图D;
图9为本实用新型中的一种可调定位环的注塑模胚的顶盖卡槽示意图。
图中所示:1、面板,2、上模板,3、下模板,4、底板,5、定位环,10、注塑孔,11、定位槽,12、第一螺牙孔,50、底座,51、第一通孔,52、空腔,53、第二螺牙孔,54、插槽,55、插孔,56、第一螺丝,57、调节板,58、插块,59、第一圆环,60、第一螺丝过孔,61、圆柱,62、弹簧,63、顶盖,64、第二通孔,65、第二螺丝过孔,66、第二螺丝,67、第二圆环,68、卡块,69、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~9,本实用新型实施例中,一种可调定位环的注塑模胚,包括面板1、上模板2、下模板3、底板4、定位环5,所述下模板3平行叠放于底面的顶面,所述上模板2平行叠放于下模板3的顶面,所述面板1平行叠放于上模板2的顶面,所述面板1的中心注塑孔10,所述注塑孔10的顶部同轴设有定位槽11,所述定位环5设于定位槽11内,所述定位环5包括底座50、调节板57、顶盖63,所述底座50的中轴设有与注塑孔10对齐的第一通孔51,所述第一通孔51的顶部同轴设有空腔52,所述调节板57设于空腔52内,所述调节板57的侧壁与空腔52的内侧壁滑动配合,所述调节板57的底面设有若干插块58,所述底座50上设有与插块58一一对应的插槽54,所述调节板57底面的两侧还设有圆柱61,所述底座50上设有供圆柱61穿过的插孔55,所述圆柱61与穿孔滑动配合,所述圆柱61均同轴设有弹簧62,所述弹簧62的顶端与调节板57的底面相抵,所述弹簧62的底端与空腔52的内底面相抵,所述调节板57的顶面同轴设有第一圆环59,所述顶盖63设于底座50的顶部,且覆盖调节板57,所述顶盖63上设有供第一圆环59插入的第二通孔64,所述第二通孔64内还同轴设有第二圆环67。
优选地,所述定位槽11的内底面的两侧设有第一螺牙孔12,所述底座50上设有与第一螺牙孔12一一对应的第一螺丝过孔60,所述第一螺丝过孔60与第一螺牙孔12对齐后,通过第一螺丝56将底座50固定在定位槽11中;便于拆卸与固定底座50。
优选地,所述底座50顶面的两侧设有凹槽,所述凹槽上均设有第二螺牙孔53,所述顶盖63的两端设有与第二螺牙孔53一一对应的第二螺丝过孔65,所第二螺牙孔53与第二螺丝过孔65对齐后,通过第二螺丝66将顶盖63固定在底座50的顶部;拼接式的顶盖63,易于底座50空腔52内底面结构的加工。
优选地,所述插块58设有四个,且以第一通孔51的圆心呈圆形等距排位;使得调节板57受力均匀,提高稳定性。
优选地,所述插块58均为圆缺型,且穿过插槽54后插块58的底面均与定位槽11的内底面相抵。
优选地,所述第二圆环67的外围边上设有卡块68,所述顶盖63上的第二通孔64设有供卡块68插入的卡槽69;用于固定第二圆环67。
优选地,所述第一圆环59与第二圆环67的内径均与面板1上的注塑孔10大小相等。
实施例:
在需安装在国内的注塑机进行生产时,首先拧松底座50上的第一螺丝56,随后转动第二圆环67,使得第二圆环67上的卡块68从顶盖63的卡槽69(如附图9中所示)中转出,取出第二圆环67,此时调节板57底板4的弹簧62被释放,使得调节板57向上移动,同时带动底部的四个插块58向上收回底座50的空腔52中,使得插块58与定位槽11的内底面不再接触,即底座50会向下滑动一端距离,最后底座50的底面与定位槽11的内底面直接接触(如附图7中所示);在需安装在国外的注塑机进行生产时,首先拧松底座50上的第一螺丝56,将第二圆环67插入顶盖63的第二通孔64中,通过转动第二圆环67,第二圆环67外围上的卡块68卡入从顶盖63的卡槽69(如附图9中所示)中,此时调节板57底板4的弹簧62被压缩,调节板57被挤压向下移动,同时带动底部的四个插块58向下探出底座50的空外,使得插块58与定位槽11的内底面相抵,即底座50会向上滑动一端距离,最后插块58的底面与定位槽11的内底面直接接触(如附图8中所示)。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调定位环的注塑模胚,包括面板、上模板、下模板、底板、定位环,其特征在于,所述下模板平行叠放于底面的顶面,所述上模板平行叠放于下模板的顶面,所述面板平行叠放于上模板的顶面,所述面板的中心注塑孔,所述注塑孔的顶部同轴设有定位槽,所述定位环设于定位槽内,所述定位环包括底座、调节板、顶盖,所述底座的中轴设有与注塑孔对齐的第一通孔,所述第一通孔的顶部同轴设有空腔,所述调节板设于空腔内,所述调节板的侧壁与空腔的内侧壁滑动配合,所述调节板的底面设有若干插块,所述底座上设有与插块一一对应的插槽,所述调节板底面的两侧还设有圆柱,所述底座上设有供圆柱穿过的插孔,所述圆柱与穿孔滑动配合,所述圆柱均同轴设有弹簧,所述弹簧的顶端与调节板的底面相抵,所述弹簧的底端与空腔的内底面相抵,所述调节板的顶面同轴设有第一圆环,所述顶盖设于底座的顶部,且覆盖调节板,所述顶盖上设有供第一圆环插入的第二通孔,所述第二通孔内还同轴设有第二圆环。
2.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述定位槽的内底面的两侧设有第一螺牙孔,所述底座上设有与第一螺牙孔一一对应的第一螺丝过孔,所述第一螺丝过孔与第一螺牙孔对齐后,通过第一螺丝将底座固定在定位槽中。
3.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述底座顶面的两侧设有凹槽,所述凹槽上均设有第二螺牙孔,所述顶盖的两端设有与第二螺牙孔一一对应的第二螺丝过孔,所第二螺牙孔与第二螺丝过孔对齐后,通过第二螺丝将顶盖固定在底座的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述插块设有四个,且以第一通孔的圆心呈圆形等距排位。
5.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述插块均为圆缺型,且穿过插槽后插块的底面均与定位槽的内底面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述第二圆环的外围边上设有卡块,所述顶盖上的第二通孔设有供卡块插入的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种可调定位环的注塑模胚,其特征在于,所述第一圆环与第二圆环的内径均与面板上的注塑孔大小相等。
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