CN219338412U - 一种分流板嵌体及分流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是一种分流板嵌体，包括本体，所述本体的一侧开设有进料孔，且本体的底部具有出料孔，所述进料孔与所述出料孔于所述本体的内部连通；所述进料孔与所述出料孔的连通处呈弧形结构；其中，所述本体的一端设置有限位部，该所述限位部上还设置有防转部件，该所述防转部件与所述限位部可拆卸连接，本实用新型中通过采用该嵌体实现对分流板的流道进行阻断，以代替现有技术中堵头的作用，其次由于该嵌体中开设有进料孔及出料孔，能够保证物流的导出，进料孔与流道相对设置，避免了现有技术中由于堵头与流道之间存在间隙，以发生流道板藏胶的问题，整体结构设计简单，实用性较强。

Description

一种分流板嵌体及分流板

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种分流板嵌体及分流板。

背景技术

在热流道浇注过程中，喷嘴处的塑料熔体经由分流板分送到浇注热咀中，最终到达各模具型腔。通常，采用钻头加工分流板的流道，在流道两端使用堵头防止塑料外溢。

如现有技术中国专利公开号“CN206124123U”公开了用于热流道分流板的新型堵头，包括圆柱形堵头本体，所述堵头本体前端设有轴向凹槽，所述轴向凹槽由所述堵头本体前端向中部延伸，所述轴向凹槽与分流板流道相配合。

但是所属领域技术人员知晓，由于堵头与流道连接位置无法避免存在间隙，会出现流道板藏胶问题，因此极易影响注胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种分流板嵌体及分流板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种分流板嵌体，包括本体，所述本体的一侧开设有进料孔，且本体的底部具有出料孔，所述进料孔与所述出料孔于所述本体的内部连通；

所述进料孔与所述出料孔的连通处呈弧形结构；

其中，所述本体的一端设置有限位部，该所述限位部上还设置有防转部件，该所述防转部件与所述限位部可拆卸连接。

进一步的，所述本体的顶部还具有一沉孔，位于该沉孔中还开设有一阀针孔，所述阀针孔与所述出料孔的轴线重合。

进一步的，所述防转部件为一定位销，所述本体的外周面开设有一销孔，所述定位销插接于该销孔中。

进一步的，所述本体呈圆柱形结构，其中，所述限位部为设置于所述本体端部外侧的凸台。

进一步的，所述进料孔的延伸轴线与所述本体的径线重合，所述出料孔的延伸轴线与所述本体的轴线重合。

本实用新型中还提出了一种分流板，包括板体，还包括上述的分流板嵌体；

其中，所述板体的内部具有一流道，该流道的一端弯折并延伸至所述板体的顶部，所述板体的上还贯穿开设有安装孔，所述本体插接于所述安装孔中，且所述本体的进料孔与所述流道相对。

进一步的，所述安装孔上还具有一定位孔，所述本体的限位部插接于所述定位孔中，所述板体的侧端还开设有用于放置所述防转部件的卡槽。

本实用新型提出的一种分流板嵌体及分流板，有益效果在于：

本实用新型中通过采用该嵌体实现对分流板的流道进行阻断，以代替现有技术中堵头的作用，其次由于该嵌体中开设有进料孔及出料孔，能够保证物流的导出，进料孔与流道相对设置，避免了现有技术中由于堵头与流道之间存在间隙，以发生流道板藏胶的问题，整体结构设计简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型分流板嵌体的结构示意图；

图2为本实用新型分流板嵌体的剖视图；

图3为本实用新型分流板结构示意图；

图4为本实用新型分流板的剖视图。

图中：

1、本体；

11、进料孔；12、出料孔；13、限位部；14、防转部件；15、阀针孔；

2、板体；

21、流道；22、安装孔；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分流板嵌体，包括本体1，本体1的一侧开设有进料孔11，且本体1的底部具有出料孔12，其中，该出料孔12用于连热咀进行注塑，进料孔11与出料孔12于本体1的内部连通；

进料孔11与出料孔12的连通处呈弧形结构；

其中，本体1的一端设置有限位部13，该限位部13上还设置有防转部件14，该防转部件14与限位部13可拆卸连接。

进一步来说，在本实用新型中本体1的顶部还具有一沉孔，位于该沉孔中还开设有一阀针孔15，阀针孔15与出料孔12的轴线重合，具体工作时，阀针可通过该阀针孔15向上延伸并穿设，以通过驱动组件实现对热咀的控制。

再进一步来说，上述的防转部件14为一定位销，本体1的外周面开设有一销孔，定位销插接于该销孔中，具体来说，通过定位销与本体1插接固定，将定位销安装在分流板上后实现对本体1的定位，以避免在进料孔11与分流板的流道21错位。

更详细的是，本实用新型中本体1呈圆柱形结构，其中，限位部13为设置于本体1端部外侧的凸台。

需要说明是的是，上述的进料孔11的延伸轴线与本体1的径线重合，出料孔12的延伸轴线与本体1的轴线重合，采用该设计能够保持进料孔11及出料孔12均位于本体1的中部位置，在本实施例中进料孔11与出料孔12的内径相同。

参照图3-4,本实用新型中还提出了一种分流板，包括板体2，以及上述的分流板嵌体；

其中，板体2的内部具有一流道21，该流道21的一端弯折并延伸至板体2的顶部，板体2的上还贯穿开设有安装孔22，本体1插接于安装孔22中，且本体1的进料孔11与流道21相对。

本实用新型中通过采用该嵌体实现对分流板的流道21进行阻断，以代替现有技术中堵头的作用，其次由于该嵌体中开设有进料孔11及出料孔12，能够保证物流的导出，进料孔11与流道21相对设置，避免了现有技术中由于堵头与流道21之间存在间隙，以发生流道板藏胶的问题。

具体来说，安装孔22上还具有一定位孔，本体1的限位部13插接于定位孔中，板体2的侧端还开设有用于放置防转部件14的卡槽23。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分流板嵌体，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的一侧开设有进料孔(11)，且本体(1)的底部具有出料孔(12)，所述进料孔(11)与所述出料孔(12)于所述本体(1)的内部连通；

所述进料孔(11)与所述出料孔(12)的连通处呈弧形结构；

其中，所述本体(1)的一端设置有限位部(13)，该所述限位部(13)上还设置有防转部件(14)，该所述防转部件(14)与所述限位部(13)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种分流板嵌体，其特征在于：所述本体(1)的顶部还具有一沉孔，位于该沉孔中还开设有一阀针孔(15)，所述阀针孔(15)与所述出料孔(12)的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种分流板嵌体，其特征在于：所述防转部件(14)为一定位销，所述本体(1)的外周面开设有一销孔，所述定位销插接于该销孔中。

4.根据权利要求1所述的一种分流板嵌体，其特征在于：所述本体(1)呈圆柱形结构，其中，所述限位部(13)为设置于所述本体(1)端部外侧的凸台。

5.根据权利要求4所述的一种分流板嵌体，其特征在于：所述进料孔(11)的延伸轴线与所述本体(1)的径线重合，所述出料孔(12)的延伸轴线与所述本体(1)的轴线重合。

6.一种分流板，包括板体(2)，其特征在于：还包括如权利要求1-5中任一项所述的分流板嵌体；

其中，所述板体(2)的内部具有一流道(21)，该流道(21)的一端弯折并延伸至所述板体(2)的顶部，所述板体(2)的上还贯穿开设有安装孔(22)，所述本体(1)插接于所述安装孔(22)中，且所述本体(1)的进料孔(11)与所述流道(21)相对。

7.根据权利要求6所述的一种分流板，其特征在于：所述安装孔(22)上还具有一定位孔，所述本体(1)的限位部(13)插接于所述定位孔中，所述板体(2)的侧端还开设有用于放置所述防转部件(14)的卡槽(23)。

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