CN218139630U - 一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统，包括流道板、阀针和冷嘴本体，所述流道板的中心位置设有进胶口，冷嘴本体偏离流道板的中心位置，设于流道板的下端，冷嘴本体内设有连通的第一分流道和第二分流道，第一分流道竖直设于冷嘴本体的中心位置，第二分流道设于第一分流道的上端，并与第一分流道呈钝角角度倾斜设置，第二分流道与流道板上的主流道连通；阀针贯穿流道板的上下端，并穿插于冷嘴本体的第一分流道中。本实用新型的进胶口设于流道板的中心位置，冷嘴本体偏心设置，以满足浇口位置偏心的需求，且不影响模具在液态硅胶机上的摆放放置和注塑平衡。

Description

一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统

技术领域

本实用新型涉及流道系统的技术领域，具体涉及一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统。

背景技术

现有技术中，在液态硅胶制品的生产成型工艺中，为了控制硅胶的融合位置，使制品具有更好的外观和成型质量，较常采用浇口位置偏心设置；而在实际使用时，因浇口位置偏心，则对应地，冷嘴的位置也需偏心，并不处于模具的中心位置，如此，不仅影响模具在液态硅胶机上的摆放位置；并且还不利于注塑平衡。因此，急需一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统以解决上述因浇口位置偏心设置而存在的问题。

实用新型内容

针对于此，本实用新型提供一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统，以解决上述技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统，包括流道板和冷嘴本体，所述流道板的中心位置设有进胶口，冷嘴本体偏离流道板的中心位置，设于流道板的下端，冷嘴本体内设有连通的第一分流道和第二分流道，第一分流道竖直设于冷嘴本体的中心位置，第二分流道设于第一分流道的上端，并与第一分流道呈钝角角度倾斜设置，第二分流道与流道板上的主流道连通。

进一步地，还包括阀针，所述阀针竖直贯穿流道板的上下端，并穿插于冷嘴本体的第一分流道中。

其中，为了保证阀针与冷嘴本体的嘴头的同心度，所述冷嘴本体的内部设有导向块，导向块设于第一分流道的上端，导向块的上下两端开设有供阀针穿设的通孔，通孔与冷嘴本体的嘴头处于同一竖直线上。

其中，基于安装便利性和装配优化的考虑，所述冷嘴本体与流道板通过螺纹锁付连接。

其中，处于避免流道板受模具温度影响的目的，所述流道板的下表面设有隔热垫片。

采用上述方案后，本实用新型具有如下有益效果：

第一，本实用新型通过进胶口设于流道板的中心位置，冷嘴本体偏心设置，以满足浇口位置偏心的需求，且不影响模具在液态硅胶机上的摆放放置和注塑平衡；

第二，冷嘴本体上设置的第二分流道为倾斜设置，通过倾斜进胶的方式，以避免硅胶直冲阀针，避免出现阀针变形的问题；

第三，冷嘴本体上设有导向块，通过导向块以保证阀座与冷嘴本体的嘴头的共线，避免阀针的偏移；

第四，冷嘴本体与流道板拆装方便，便于使用。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型的正视图；

图2所示为本实用新型的结构示意图。

标号说明：

流道板1、进胶口11、主流道12、隔热垫片13；

冷嘴本体2、第一分流道21、第二分流道22、导向块23；

阀针3。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1至图2所示，本实施例提供一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统，作为本实用新型的优选实施例，该液态硅胶偏心进胶冷流道系统包括流道板1和冷嘴本体2，所述流道板1的中心位置设有进胶口11，冷嘴本体2偏离流道板1的中心位置，设于流道板1的下端，冷嘴本体2内设有连通的第一分流道21和第二分流道22，第一分流道21竖直设于冷嘴本体2的中心位置，第二分流道22设于第一分流道21的上端，并与第一分流道21呈钝角角度倾斜设置，第二分流道22与流道板1上的主流道12连通。本实施例中，硅胶从进胶口11流经流道板1的主流道12并从冷嘴本体2的第二分流道22流至第一分流道21中，如此以满足浇口位置偏心的需求，且并不影响流道板1在液态硅胶机行的摆放放置和注塑平衡。

其中，参阅图1和图2所示，本液态硅胶偏心进胶冷流道系统还包括阀针3，阀针3竖直贯穿流道板1的上下端，并穿插于冷嘴本体2的第一分流道21中。具体地，冷嘴本体2的内部设有导向块23，导向块23设于第一分流道21的上端，导向块23的上下两端开设有供阀针3穿设的通孔，通孔与冷嘴本体2的嘴头处于同一竖直线上；以保证阀针3与冷嘴本体2的嘴头的同心度，避免阀针3出现偏移，影响注塑效果。且由于冷嘴本体2上设置的第二分流道22为倾斜设置，通过倾斜进胶的方式，以避免硅胶直冲阀针3，避免出现阀针3变形的问题。

本实施例中，基于安装便利性和装配优化的考虑，冷嘴本体2与流道板1通过螺纹锁付连接，如此，使得冷嘴本体2与流道板1拆装方便，便于使用；且采用螺纹锁付连接的方式也能提高冷嘴本体2的密封性，避免出现漏胶的情况。

继续参阅图1所示，流道板1的下表面设有隔热垫片13，通过隔热垫片13可以隔绝流道板1和模具，以避免流道板1受模具温度影响。

本液态硅胶偏心进胶冷流道系统的具体工作过程如下：

注塑开始时，通过与阀针3连接的气缸带动阀针3向上运动，硅胶从进胶口11流经流道板1的主流道12并从冷嘴本体2的第二分流道22流至第一分流道21中，由于阀针3的向上运动，使得第一分流道21中的硅胶能从冷嘴本体2的嘴头流出，使得硅胶进入模具的型腔中，以完成注塑。注塑完成后，与阀针3连接的气缸带动阀针3向下运动，以封闭嘴头。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液态硅胶偏心进胶冷流道系统，其特征在于：包括流道板和冷嘴本体，所述流道板的中心位置设有进胶口，冷嘴本体偏离流道板的中心位置，设于流道板的下端，冷嘴本体内设有连通的第一分流道和第二分流道，第一分流道竖直设于冷嘴本体的中心位置，第二分流道设于第一分流道的上端，并与第一分流道呈钝角角度倾斜设置，第二分流道与流道板上的主流道连通。

2.根据权利要求1所述的液态硅胶偏心进胶冷流道系统，其特征在于：还包括阀针，所述阀针竖直贯穿流道板的上下端，并穿插于冷嘴本体的第一分流道中。

3.根据权利要求2所述的液态硅胶偏心进胶冷流道系统，其特征在于：所述冷嘴本体的内部设有导向块，导向块设于第一分流道的上端，导向块的上下两端开设有供阀针穿设的通孔，通孔与冷嘴本体的嘴头处于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的液态硅胶偏心进胶冷流道系统，其特征在于：所述冷嘴本体与流道板通过螺纹锁付连接。

5.根据权利要求1所述的液态硅胶偏心进胶冷流道系统，其特征在于：所述流道板的下表面设有隔热垫片。

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