CN219338233U - 滤胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，具体涉及滤胶机，包括底座、滤胶机主体、丝杠传动组件、导轨座、滑块和滤网组件；底座固接在地面上；滤胶机主体固接在底座上；丝杠转动组件固接底座上，丝杠传动组件通过电机驱动；导轨座固接在底座上；滑块滑接在导轨座上，并与丝杠传动组件螺接；滑块上通过导柱座固接有若干平行设置的导柱；两组滤网组件滑接在导柱上；导柱上套接有弹簧，位于内侧导柱座与滤网组件之间；一滤网组件和出料端通过气缸的活塞杆抵接。本实用新型通过丝杠传动组件和气缸对滤网组件进行自动拆装，通过第一安装架和第二安装架对滤网进行固定，提高了滤网的拆装速度，安全性得到了保证，保证了生产效率。

Description

滤胶机

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，具体涉及滤胶机。

背景技术

橡胶输送带在生产中需要通过滤胶机对橡胶中的杂质进行过滤，以得到符合生产要求的橡胶胶料；滤胶机的滤网在长时间的使用过程中会存在堵塞现象，因此需要定期对滤网进行更换；在现有技术中，多通过人工对滤网进行拆装、清洗，在拆卸过程中滤网温度较高，手动拆卸会存在安全隐患，且拆卸过程较为复杂，需要长时间停机，严重影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种滤胶机，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

滤胶机，其特征在于，包括：

底座，所述底座固接在地面上；

滤胶机主体，所述滤胶机主体固接在底座上；

丝杠传动组件，所述丝杠转动组件固接底座上，位于滤胶机主体的出料端位置，丝杠传动组件通过电机驱动；

导轨座，所述导轨座固接在底座上；

滑块，所述滑块滑接在导轨座上，并与丝杠传动组件螺接；所述滑块上通过导柱座固接有若干平行设置的导柱；

和两组滤网组件，所述滤网组件滑接在导柱上；所述导柱上套接有弹簧，位于内侧导柱座与滤网组件之间；一所述滤网组件和出料端通过气缸的活塞杆抵接。

优选地，所述丝杠传动组件包括丝杠座和丝杠；所述丝杠座共两个，平行间隔固接在底座上；所述丝杠转动安装在两所述丝杠座之间。

优选地，所述丝杠的一端部通过蜗轮蜗杆传动箱与电机的输出端连接；所述电机固接在底座上。

优选地，所述出料端上设置有若干定位柱。

优选地，所述滤网组件包括第一安装架、第二安装架和滤网；所述第二安装架通过其一端铰接第一安装架的一端的方式安装在第一安装架的上侧，所述第一安装架的另一端通过螺栓与第二安装架的另一端固接；所述滤网安装在第一安装架和第二安装架滤内；所述第一安装架、第二安装架均设置有若干定位孔。

优选地，所述第一安装架上设置有连接部，所述连接部设置有导套，所述第一安装架通过导套滑接导柱的方式安装在滑块上。

优选地，所述滑块上固接有螺接板，所述滑块通过螺接板螺接在丝杠上；所述滑块的下端面设置有滑槽。

优选地，所述导轨座设置有导轨，所述滑块通过滑槽滑接导轨的方式安装在导轨座上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过丝杠传动组件和气缸对滤网组件进行自动拆装，通过第一安装架和第二安装架对滤网进行固定，该种设计有效提高了滤网的拆装速度，且无需人工介入，安全性得到了保证；通过双滤网组件的设计，更换时间极短，保证了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图(底座、滤胶机主体和气缸未示出)；

图3为本实用新型为图2的A处放大图；

图4为滤胶机主体的出料端结构示意图；

图5为滤网组件的立体图。

图中标记：

1、底座 2、滤胶机主体 3、出料端 4、电机

5、导轨座 6、滑块 7、导柱 8、弹簧

9、气缸 10、丝杠座 11、丝杠 12、蜗轮蜗杆传动箱

13、定位柱 14、第一安装架 15、第二安装架 16、滤网

17、定位孔 18、连接部 19、导套 20、螺接板

21、滑槽 22、导轨 23、导柱座

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

参考图1-图5，本实用新型一种滤胶机，用于过滤橡胶杂质，提高橡胶纯度，其主要包括：底座1、滤胶机主体2、丝杠传动组件、导轨座5、滑块6和两组滤网组件。

如图1所示，底座1固定安装在地面上，主要用于安装滤胶机主体2。

如图1所示，滤胶机主体2固定安装在底座1上，用于过滤橡胶杂质；如图4所示，滤胶机的出料端3上沿周向均布有三个定位柱13，定位柱13的作用主要为：在进行滤网组件安装时起到导向作用，提高滤网组件安装的精准性。

如图2和图3所示，丝杠传动组件包括两个丝杠座10和丝杠11；丝杠11安装在底座1上，其两端安装有丝杠座10，丝杠座10与丝杠11之间转动连接；丝杠11水平设置于底座1上，并滤胶机主体2的工作方向垂直，位于出料端3的下方；丝杠11的右侧端部通过蜗轮蜗杆传动箱12与电机4的输出端连接，电机4固定安装在底座1上，蜗轮蜗杆传动箱12的主要作用是改变电机4的输出方向。

如图2所示，导轨座5固定安装在底座1上，位于两丝杠座10之间，并与丝杠11平行设置；导轨座5的上端面沿其长度方向设置有两根横截面为T形的导轨22。

如图2和图3所示，滑块6共两个，滑块6为板型件，其下端面设置有两个与导轨22相适应的滑槽21，两个滑块6均通过滑槽21滑接导轨22的方式安装在导轨座5上；如图1所示，导轨22的上端面通过螺栓固定安装有螺接板20，螺接板20上设置有螺纹孔，两个滑块6均通过螺接板20螺接在丝杠11上；当电机4驱动丝杠11转动时，两个滑块6可在丝杠11上做往复直线运动；如图3所示，每一滑块6上固接有两个平行设置的导柱7，其轴向与滤胶机主体2的工作方向平行，导柱7的两端通过导柱座23固定安装在滑块6的上端面。

如图5所示，滤网组件共两个，包括第一安装架14、第二安装架15和滤网16；第一安装架14的左端部与第二安装架15的左端部铰接，第一安装架14的右端部与第二安装架15的右端部通过螺栓紧固；第一安装架14和第二安装架15沿周向均设置有用于卡接滤网16的安装槽；滤网16安装在第一安装架14和第二安装架15的安装槽内；第一安装架14和第二安装架15所组成的工件形状、尺寸与出料端3的形状、尺寸相适应。第一安装架14和第二安装架15上共设置有与三个定位柱13相适应的定位孔17。第一安装架14的底部设置有连接部18，连接部18上固接有两个导套19。两个第一安装架14分别通过导套19滑接导柱7的方式滑接在两个滑块6上；

如图3所示，导柱7上套设有弹簧8，位于靠近滤胶机主体2一侧的导柱座23内侧端面与导套19之间。

如图1所示，气缸9固定安装在底座1上，在滤胶机工作状态下，气缸9的活塞杆抵接在一滤网组件的第一安装架14上，将该滤网组件与出料端3紧密贴合。

工作原理：当需要更换滤网16时，气缸9的活塞杆收缩，滤网组件在弹簧8的作用下在滑块6上滑动，远离出料端3；电机4驱动丝杠11转动，滑块6在丝杠11上移动，将需要更换的滤网组件移动原理滤胶机主体2；同步的，另一滤网组件靠近滤胶机主体2；完成移动后，气缸9的活塞杆伸出，将滤网组件与出料端3贴合；松开更换下来的滤网组件上的螺母，转动第二安装架15，将滤网16取出清洗。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.滤胶机，其特征在于，包括：

底座，所述底座固接在地面上；

滤胶机主体，所述滤胶机主体固接在底座上；

丝杠传动组件，所述丝杠转动组件固接底座上，位于滤胶机主体的出料端位置，丝杠传动组件通过电机驱动；

导轨座，所述导轨座固接在底座上；

滑块，所述滑块滑接在导轨座上，并与丝杠传动组件螺接；所述滑块上通过导柱座固接有若干平行设置的导柱；

和两组滤网组件，所述滤网组件滑接在导柱上；所述导柱上套接有弹簧，位于内侧导柱座与滤网组件之间；一所述滤网组件和出料端通过气缸的活塞杆抵接。

2.如权利要求1所述的滤胶机，其特征在于：所述丝杠传动组件包括丝杠座和丝杠；所述丝杠座共两个，平行间隔固接在底座上；所述丝杠转动安装在两所述丝杠座之间。

3.如权利要求2所述的滤胶机，其特征在于：所述丝杠的一端部通过蜗轮蜗杆传动箱与电机的输出端连接；所述电机固接在底座上。

4.如权利要求1所述的滤胶机，其特征在于：所述出料端上设置有若干定位柱。

5.如权利要求1所述的滤胶机，其特征在于：所述滤网组件包括第一安装架、第二安装架和滤网；所述第二安装架通过其一端铰接第一安装架的一端的方式安装在第一安装架的上侧，所述第一安装架的另一端通过螺栓与第二安装架的另一端固接；所述滤网安装在第一安装架和第二安装架滤内；所述第一安装架、第二安装架均设置有若干定位孔。

6.如权利要求5所述的滤胶机，其特征在于：所述第一安装架上设置有连接部，所述连接部设置有导套，所述第一安装架通过导套滑接导柱的方式安装在滑块上。

7.如权利要求1所述的滤胶机，其特征在于：所述滑块上固接有螺接板，所述滑块通过螺接板螺接在丝杠上；所述滑块的下端面设置有滑槽。

8.如权利要求1所述的滤胶机，其特征在于：所述导轨座设置有导轨，所述滑块通过滑槽滑接导轨的方式安装在导轨座上。

Images