CN116237856B - 一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备 - Google Patents
一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,包括:调节机构,调节机构包括过滤部件、底框和载物部件,底框两侧相对内表壁之间转动连接有两个驱动轴,每个驱动轴顶部均开设有移动槽,底框一侧外表面固定连接有两个驱动电机,每个驱动电机的输出端和对应驱动轴一端均固定连接。本发明中,根据物料实际结构进而通过移动载框使用位置,进而使载框能够有效进行物料的承载,进而通过旋转定位栓能够有效进行载框使用位置,进而通过旋转双向螺纹杆,进而使双向螺纹杆能够有效移动两个夹片的使用位置,进而使两个夹片能够平稳进行物料的夹持处理,进而通过将两组缠绕机构相反设置于两个驱动轴上。
Description
技术领域
本发明属于切割设备技术领域,具体为一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备。
背景技术
多线切割设备是通过对金属丝表面进行特殊材质粘附,进而使金属丝能够进行物块切割的设备。
但是现有技术中,由于现有多线切割设备使用过程中,金属丝由于摩擦容易导致自身产生较多热量,进而导致金属丝表面附着的材料容易受到温度影响发生不良脱落,进而导致金属丝实际切割效果受到影响,同时现有多线切割设备多采用液体浸泡的方式进行金属丝的降温处理,而浸泡容易导致液体中异物受到金属丝温度影响金属丝整体切割平整性,同时实际冷却过程中多只能进行切割部位金属丝的降温处理,进而导致收卷后的金属丝温度不易散发,较为影响金属丝整体散热,影响金属丝表面附着物的使用寿命,导致设备实际使用效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够充分进行设备使用过程中产生热量的散发,减少过多热量对金属丝表面附着物造成影响,有效延长设备实际使用寿命,提高设备实际切割效果的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备。
本发明采用的技术方案如下:一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,包括:调节机构,所述调节机构包括过滤部件、底框和载物部件,所述底框两侧相对内表壁之间转动连接有两个驱动轴,每个所述驱动轴外表面均套设有连动轮,两个所述连动轮外表面之间套设有连动带,每个所述驱动轴顶部均开设有移动槽,所述底框一侧外表面固定连接有两个驱动电机,每个所述驱动电机的输出端和对应驱动轴一端均固定连接,所述底框一侧外表面转动连接有第一蜗杆,所述底框一侧外表面转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆外表面套设有第一蜗轮,所述第一蜗轮和第一蜗杆啮合,所述调节螺纹杆外表面螺纹连接有调节架,所述调节架滑动嵌设于底框两侧相对内表壁之间,所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有喷框,所述过滤部件设置于底框上,所述载物部件设置于过滤部件上;
缠绕机构,所述缠绕机构共设置有两组,每组所述缠绕机构分别设置于对应驱动轴上,每组所述缠绕机构均包括两个滑条和两个限位帽,两个所述限位帽和对应驱动轴螺纹连接,两个所述滑条之间通过螺栓固定连接,两个所述滑条外表面等距滑动套设有多个垫管,其中一个所述滑条外表面等距插设有多组安装块,每组所述安装块共设置有两个,每组两个所述安装块顶部之间均通过螺栓固定连接有隔条,每个所述隔条顶部均螺纹连接有压栓,每个所述压栓底端均延伸至对应隔条内部,每个所述压栓底端均转动连接有压块;以及
输风机构,所述输风机构包括顶框,所述顶框固定连接于底框顶部,所述顶框顶部贯穿有两个风机,所述顶框底部固定连接有导风框。
其中,所述过滤部件包括储液框,所述储液框连通设置于底框底部,所述储液框内部底面通过螺栓固定连接有隔框,所述隔框顶部滑动嵌设有分隔板,所述分隔板一侧外表面固定连接有两个连动杆,两个所述连动杆一端之间固定连接有连接板,所述连接板一侧外表面固定连接有两个振动电机。
其中,每个所述连动杆外表面均套设有限位圈,每个所述连动杆外表面均滑动套设有两个限位弹簧。
其中,所述储液框一侧外表面贯穿有两个滑框,每个所述连动杆一端均滑动贯穿对应滑框,四个所述限位弹簧分别位于两个滑框内部,所述储液框顶部固定连接有增压泵,所述底框两侧外表面均固定连接有挂块,两个所述挂块内部之间插设有密封板。
其中,所述增压泵输入端连通设置有进液管,所述进液管一端延伸至储液框内部,所述增压泵输出端连通设置有排液管,所述排液管一端和喷框输入端固定连接。
其中,所述储液框顶部转动连接有移动螺纹杆,所述移动螺纹杆外表面套设有第二蜗轮,所述储液框一侧外表面转动连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合。
其中,所述载物部件包括移动座,所述移动座和移动螺纹杆螺纹连接,所述移动座内部滑动插设有载物架,所述载物架底部螺纹连接有提升螺纹杆,所述提升螺纹杆底端和移动座顶部转动连接,所述提升螺纹杆外表面套设有第一锥形齿轮,所述移动座一侧外表面转动连接有调节栓,所述调节栓外表面也套设有第一锥形齿轮,两个所述锥形齿轮啮合。
其中,所述载物架内部顶面转动连接有连动轴,所述连动轴外表面套设有连动齿轮和第二锥形齿轮,所述载物架内部顶面固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮相啮合,所述载物架一侧外表面转动连接有连动螺纹杆,所述连动螺纹杆外表面也套设有连动齿轮,两个所述连动齿轮啮合,所述连动螺纹杆外表面螺纹连接有载架。
其中,所述载架外表面滑动套设有载框,所述载框两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个夹片,所述载框一侧外表面螺纹连接有定位栓。
其中,所述调节架外表面滑动套设有移动管,所述移动管外表面转动连接有导向管,所述移动管一侧外表面通过螺栓固定连接有第一夹块,所述第一夹块底部通过螺栓固定连接有第二夹块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,根据物料实际结构进而通过移动载框使用位置,进而使载框能够有效进行物料的承载,进而通过旋转定位栓能够有效进行载框使用位置,进而通过旋转双向螺纹杆,进而使双向螺纹杆能够有效移动两个夹片的使用位置,进而使两个夹片能够平稳进行物料的夹持处理,进而通过将两组缠绕机构相反设置于两个驱动轴上,进而通过将现有金属丝缠绕在朝向相反的垫管外表面,进而将现有金属丝两端分别通过压栓和压块挤压在对应隔条内部,使金属丝中部能够根据实际使用情况放置于导向管外表面凹槽内部,再通过旋转第一蜗杆,进而使第一蜗杆能够通过第一蜗轮有效带动调节螺纹杆进行旋转,进而旋转的调节螺纹杆能够有效移动调节调节架使用位置,进而使调节架能够紧绷现有金属丝,进而使现有金属丝能够较大程度进行长度延伸,提高现有金属丝的散热面积,进而通过同时控制启动两个驱动电机同向转动适当时间,再反向同时运行驱动电机,进而使现有金属丝能够往复进行位置拉扯移动,进而使往复运动的现有金属丝能够有效进行物料的切割处理,通过控制启动增压泵,进而使增压泵能够通过进液管和排液管能够有效将储液框内部临时存储的冷却液注入喷框内部,进而通过喷框喷淋至现有金属丝表面,同时通过控制启动风机,进而使风机产生的高速流动气流能够通过导风框排出,能够加速底框内部热量排出的同时,进而能够加速水雾和水柱能够快速流经金属丝表面,进而能够高效进行现有金属丝温度的散发,同时控制启动振动电机,进而使振动电机能够在限位弹簧和限位圈的作用下,通过连接板和连接杆有效带动分隔板进行位置移动,进而在隔框和分隔板的分隔下,使使用后的冷却液中异物能够缓慢沉降于隔框内部,进而使过滤后的洁净冷却液能够再次进行使用,进而使设备能够高效进行现有金属丝的降温处理,同时能够有效防止异物对现有金属丝造成影响,提高设备实际使用效果。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明的后视立体图;
图3为本发明的正视剖视立体图;
图4为本发明的调节机构正视剖视展开立体图;
图5为本发明的调节机构后视剖视展开立体图;
图6为本发明的图5中A处放大图;
图7为本发明的图5中B处放大图;
图8为本发明的图5中C处放大图;
图9为本发明的图5中D处放大图;
图10为本发明的缠绕机构正视剖视展开立体图;
图11为本发明的图10中E处放大图;
图12为本发明的输风机构正视剖视展开立体图。
图中标记:1、调节机构;101、储液框;102、隔框;103、分隔板;104、连动杆;105、连接板;106、振动电机;107、限位弹簧;108、底框;109、密封板;110、驱动电机;111、驱动轴;112、调节架;113、调节螺纹杆;114、第一蜗杆;115、移动管;116、导向管;117、第一夹块;118、第二夹块;119、喷框;120、移动螺纹杆;121、第二蜗杆;122、移动座;123、调节栓;124、提升螺纹杆;125、载物架;126、调节电机;127、连动轴;128、连动螺纹杆;129、载架;130、载框;131、双向螺纹杆;132、定位栓;133、夹片;134、增压泵;2、缠绕机构;201、滑条;202、垫管;203、隔条;204、压块;205、限位帽;3、输风机构;301、顶框;302、风机;303、导风框。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-图12:一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,包括:调节机构1、缠绕机构2和输风机构3,调节机构1包括过滤部件、底框108和载物部件,底框108的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,提供设备其他功能部件的安装基础,底框108两侧相对内表壁之间转动连接有两个驱动轴111,每个驱动轴111外表面均套设有连动轮,连动轮的设立配合连动带能够确保两个驱动轴111能够同步进行旋转,两个连动轮外表面之间套设有连动带,驱动轴111的设立方便进行缠绕机构2的安装设置,每个驱动轴111顶部均开设有移动槽,移动槽的设立能够有效进行滑条201使用位置的限制,进而使驱动轴111能够有效带动滑条201进行旋转,底框108一侧外表面固定连接有两个驱动电机110,驱动电机110的设立提供驱动轴111旋转所需动力,每个驱动电机110的输出端和对应驱动轴111一端均固定连接,底框108一侧外表面转动连接有第一蜗杆114,第一蜗杆114的设立配合第一蜗轮能够有效带动调节螺纹杆113进行旋转,底框108一侧外表面转动连接有调节螺纹杆113,调节螺纹杆113的设立能够有效进行调节架112使用位置的移动调节,调节螺纹杆113外表面套设有第一蜗轮,第一蜗轮和第一蜗杆114啮合,调节螺纹杆113外表面螺纹连接有调节架112,调节架112的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,调节架112滑动嵌设于底框108两侧相对内表壁之间,底框108两侧相对内表壁之间固定连接有喷框119,喷框119的设立能够有效进行冷却液的喷洒处理,过滤部件设置于底框108上,载物部件设置于过滤部件上,缠绕机构2共设置有两组,每组缠绕机构2分别设置于对应驱动轴111上,每组缠绕机构2均包括两个滑条201和两个限位帽205,滑条201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,限位帽205的设立能够有效进行滑条201使用位置的移动限制,两个限位帽205和对应驱动轴111螺纹连接,两个滑条201之间通过螺栓固定连接,两个滑条201外表面等距滑动套设有多个垫管202,垫管202的设立能够方便进行现有金属丝的缠绕处理,其中一个滑条201外表面等距插设有多组安装块,安装块的设立方便进行隔条203的安装设置,每组安装块共设置有两个,每组两个安装块顶部之间均通过螺栓固定连接有隔条203,隔条203的设立能够有效进行多组现有金属丝的分隔,每个隔条203顶部均螺纹连接有压栓,压栓的设立能够有效进行压块204使用位置的移动调节,每个压栓底端均延伸至对应隔条203内部,每个压栓底端均转动连接有压块204,压块204的设立能够有效进行现有金属丝一端的固定限制,以及输风机构3包括顶框301,顶框301的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,顶框301固定连接于底框108顶部,顶框301顶部贯穿有两个风机302,风机302的设立能够提供设备运行所需的高度流动气流,顶框301底部固定连接有导风框303,导风框303的设立能够有效调节出风方向。
参照图3-图12:过滤部件包括储液框101,储液框101的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时能够临时进行冷却液的存放,储液框101连通设置于底框108底部,储液框101内部底面通过螺栓固定连接有隔框102,隔框102的设立能够有效进行冷却液中异物的阻隔沉淀,隔框102顶部滑动嵌设有分隔板103,分隔板103的设立能够减缓冷却液中异物的沉降,分隔板103一侧外表面固定连接有两个连动杆104,连动杆104的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,两个连动杆104一端之间固定连接有连接板105,连接板105的设立方便进行振动电机106的安装设置,连接板105一侧外表面固定连接有两个振动电机106,振动电机106的设立能够提供连动杆104位置移动所需动力,每个连动杆104外表面均套设有限位圈,限位圈的设立使限位弹簧107能够有效进行连动杆104使用位置的支撑限制,每个连动杆104外表面均滑动套设有两个限位弹簧107,限位弹簧107的设立能够有效进行连动杆104使用位置的复位处理,储液框101一侧外表面贯穿有两个滑框,滑框的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时能够有效进行限位弹簧107使用位置的支撑限制,每个连动杆104一端均滑动贯穿对应滑框,四个限位弹簧107分别位于两个滑框内部,储液框101顶部固定连接有增压泵134,增压泵134的设立能够有效进行冷却液的有效移动输送,底框108两侧外表面均固定连接有挂块,挂块的设立方便进行密封板109的安装设置,两个挂块内部之间插设有密封板109,密封板109的设立配合底框108能够形成有效的存储空间,增压泵134输入端连通设置有进液管,进液管的设立配合排液管使增压泵134能够有效将储液框101内部冷却液有效注入喷框119内部,进液管一端延伸至储液框101内部,增压泵134输出端连通设置有排液管,排液管一端和喷框119输入端固定连接,储液框101顶部转动连接有移动螺纹杆120,移动螺纹杆120的设立能够有效移动调节移动座122使用位置,移动螺纹杆120外表面套设有第二蜗轮,第二蜗轮的设立使第二蜗杆121能够有效带动移动螺纹杆120进行旋转,储液框101一侧外表面转动连接有第二蜗杆121,第二蜗杆121和第二蜗轮啮合,载物部件包括移动座122,移动座122的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,移动座122和移动螺纹杆120螺纹连接,移动座122内部滑动插设有载物架125,载物架125的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,载物架125底部螺纹连接有提升螺纹杆124,提升螺纹杆124的设立能够有效调节载物架125使用高度,提升螺纹杆124底端和移动座122顶部转动连接,提升螺纹杆124外表面套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的设立使调节栓123能够有效带动提升螺纹杆124进行旋转,移动座122一侧外表面转动连接有调节栓123,调节栓123的设立方便进行提升螺纹杆124的旋转调节,调节栓123外表面也套设有第一锥形齿轮,两个锥形齿轮啮合,载物架125内部顶面转动连接有连动轴127,连动轴127的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,连动轴127外表面套设有连动齿轮和第二锥形齿轮,连动齿轮的设立使连动轴127能够有效带动连动螺纹杆128进行旋转,第二锥形齿轮的设立使调节电机126能够有效带动连动轴127进行旋转,载物架125内部顶面固定连接有调节电机126,调节电机126的设立提供连动螺纹杆128旋转所需动力,调节电机126的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮相啮合,载物架125一侧外表面转动连接有连动螺纹杆128,连动螺纹杆128的设立能够有效移动调节载架129使用位置,连动螺纹杆128外表面也套设有连动齿轮,两个连动齿轮啮合,连动螺纹杆128外表面螺纹连接有载架129,载架129的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,载架129外表面滑动套设有载框130,载框130的设立能够有效进行物料的承载,载框130两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆131,双向螺纹杆131的设立方便进行夹片133使用位置的移动调节,双向螺纹杆131外表面螺纹连接有两个夹片133,夹片133的设立能够有效进行物料的位置固定限制,载框130一侧外表面螺纹连接有定位栓132,定位栓132的设立能够有效进行载框130使用位置的固定限制,调节架112外表面滑动套设有移动管115,移动管115的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,移动管115外表面转动连接有导向管116,导向管116的设立能够有效进行现有金属丝使用方向的有效引导,移动管115一侧外表面通过螺栓固定连接有第一夹块117,第一夹块117的设立配合第二夹块118能够有效进行导向管116使用位置的固定限制,第一夹块117底部通过螺栓固定连接有第二夹块118。
使用时,根据物料实际结构进而通过移动载框130使用位置,进而使载框能够有效进行物料的承载,进而通过旋转定位栓132能够有效进行载框130使用位置,进而通过旋转双向螺纹杆131,进而使双向螺纹杆131能够有效移动两个夹片133的使用位置,进而使两个夹片133能够平稳进行物料的夹持处理,进而通过将两组缠绕机构2相反设置于两个驱动轴111上,进而通过将现有金属丝缠绕在朝向相反的垫管202外表面,进而将现有金属丝两端分别通过压栓和压块204挤压在对应隔条203内部,使金属丝中部能够根据实际使用情况放置于导向管116外表面凹槽内部,再通过旋转第一蜗杆114,进而使第一蜗杆114能够通过第一蜗轮有效带动调节螺纹杆113进行旋转,进而旋转的调节螺纹杆113能够有效移动调节调节架112使用位置,进而使调节架112能够紧绷现有金属丝,进而使现有金属丝能够较大程度进行长度延伸,提高现有金属丝的散热面积,进而通过同时控制启动两个驱动电机110同向转动适当时间,再反向同时运行驱动电机110,进而使现有金属丝能够往复进行位置拉扯移动,进而使往复运动的现有金属丝能够有效进行物料的切割处理,通过控制启动增压泵134,进而使增压泵134能够通过进液管和排液管能够有效将储液框101内部临时存储的冷却液注入喷框119内部,进而通过喷框119喷淋至现有金属丝表面,同时通过控制启动风机302,进而使风机302产生的高速流动气流能够通过导风框303排出,能够加速底框108内部热量排出的同时,进而能够加速水雾和水柱能够快速流经金属丝表面,进而能够高效进行现有金属丝温度的散发,同时控制启动振动电机106,进而使振动电机106能够在限位弹簧107和限位圈的作用下,通过连接板105和连接杆有效带动分隔板103进行位置移动,进而在隔框102和分隔板103的分隔下,使使用后的冷却液中异物能够缓慢沉降于隔框102内部,进而使过滤后的洁净冷却液能够再次进行使用,进而使设备能够高效进行现有金属丝的降温处理,同时能够有效防止异物对现有金属丝造成影响,提高设备实际使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于,包括:
调节机构(1),所述调节机构(1)包括过滤部件、底框(108)和载物部件,所述底框(108)两侧相对内表壁之间转动连接有两个驱动轴(111),每个所述驱动轴(111)外表面均套设有连动轮,两个所述连动轮外表面之间套设有连动带,每个所述驱动轴(111)顶部均开设有移动槽,所述底框(108)一侧外表面固定连接有两个驱动电机(110),每个所述驱动电机(110)的输出端和对应驱动轴(111)一端均固定连接,所述底框(108)一侧外表面转动连接有第一蜗杆(114),所述底框(108)一侧外表面转动连接有调节螺纹杆(113),所述调节螺纹杆(113)外表面套设有第一蜗轮,所述第一蜗轮和第一蜗杆(114)啮合,所述调节螺纹杆(113)外表面螺纹连接有调节架(112),所述调节架(112)滑动嵌设于底框(108)两侧相对内表壁之间,所述底框(108)两侧相对内表壁之间固定连接有喷框(119),所述过滤部件设置于底框(108)上,所述载物部件设置于过滤部件上;
缠绕机构(2),所述缠绕机构(2)共设置有两组,每组所述缠绕机构(2)分别设置于对应驱动轴(111)上,每组所述缠绕机构(2)均包括两个滑条(201)和两个限位帽(205),两个所述限位帽(205)和对应驱动轴(111)螺纹连接,两个所述滑条(201)之间通过螺栓固定连接,两个所述滑条(201)外表面等距滑动套设有多个垫管(202),其中一个所述滑条(201)外表面等距插设有多组安装块,每组所述安装块共设置有两个,每组两个所述安装块顶部之间均通过螺栓固定连接有隔条(203),每个所述隔条(203)顶部均螺纹连接有压栓,每个所述压栓底端均延伸至对应隔条(203)内部,每个所述压栓底端均转动连接有压块(204);以及
输风机构(3),所述输风机构(3)包括顶框(301),所述顶框(301)固定连接于底框(108)顶部,所述顶框(301)顶部贯穿有两个风机(302),所述顶框(301)底部固定连接有导风框(303),所述过滤部件包括储液框(101),所述储液框(101)连通设置于底框(108)底部,所述储液框(101)内部底面通过螺栓固定连接有隔框(102),所述隔框(102)顶部滑动嵌设有分隔板(103),所述分隔板(103)一侧外表面固定连接有两个连动杆(104),两个所述连动杆(104)一端之间固定连接有连接板(105),所述连接板(105)一侧外表面固定连接有两个振动电机(106),每个所述连动杆(104)外表面均套设有限位圈,每个所述连动杆(104)外表面均滑动套设有两个限位弹簧(107),所述储液框(101)一侧外表面贯穿有两个滑框,每个所述连动杆(104)一端均滑动贯穿对应滑框,四个所述限位弹簧(107)分别位于两个滑框内部,所述储液框(101)顶部固定连接有增压泵(134),所述底框(108)两侧外表面均固定连接有挂块,两个所述挂块内部之间插设有密封板(109),所述载物部件包括移动座(122),所述移动座(122)和移动螺纹杆(120)螺纹连接,所述移动座(122)内部滑动插设有载物架(125),所述载物架(125)底部螺纹连接有提升螺纹杆(124),所述提升螺纹杆(124)底端和移动座(122)顶部转动连接,所述提升螺纹杆(124)外表面套设有第一锥形齿轮,所述移动座(122)一侧外表面转动连接有调节栓(123),所述调节栓(123)外表面也套设有第一锥形齿轮,两个所述锥形齿轮啮合。
2.如权利要求1所述的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于:所述增压泵(134)输入端连通设置有进液管,所述进液管一端延伸至储液框(101)内部,所述增压泵(134)输出端连通设置有排液管,所述排液管一端和喷框(119)输入端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于:所述储液框(101)顶部转动连接有移动螺纹杆(120),所述移动螺纹杆(120)外表面套设有第二蜗轮,所述储液框(101)一侧外表面转动连接有第二蜗杆(121),所述第二蜗杆(121)和第二蜗轮啮合。
4.如权利要求3所述的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于:所述载物架(125)内部顶面转动连接有连动轴(127),所述连动轴(127)外表面套设有连动齿轮和第二锥形齿轮,所述载物架(125)内部顶面固定连接有调节电机(126),所述调节电机(126)的输出端也套设有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮相啮合,所述载物架(125)一侧外表面转动连接有连动螺纹杆(128),所述连动螺纹杆(128)外表面也套设有连动齿轮,两个所述连动齿轮啮合,所述连动螺纹杆(128)外表面螺纹连接有载架(129)。
5.如权利要求4所述的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于:所述载架(129)外表面滑动套设有载框(130),所述载框(130)两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆(131),所述双向螺纹杆(131)外表面螺纹连接有两个夹片(133),所述载框(130)一侧外表面螺纹连接有定位栓(132)。
6.如权利要求5所述的一种智能温控冷却式磁性体多线切割设备,其特征在于:所述调节架(112)外表面滑动套设有移动管(115),所述移动管(115)外表面转动连接有导向管(116),所述移动管(115)一侧外表面通过螺栓固定连接有第一夹块(117),所述第一夹块(117)底部通过螺栓固定连接有第二夹块(118)。
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