CN219337205U - 一种机械加工用板材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用板材打磨装置，包括机架、防护罩、打磨机构和吸附机构，所述防护罩固定设置于机架上，所述打磨机构和吸附机构均位于防护罩内；所述吸附机构位于打磨机构下方，所述吸附机构包括底盘、吸管和支撑弹簧，所述底盘上连接有真空管，所述底盘内部设有中空的真空腔，所述吸管滑动设置于底盘的上端面，所述吸管为中空管状结构，所述吸管与真空腔相连通，所述支撑弹簧固定设置于真空腔内，所述支撑弹簧的一端与吸管的底部固定连接。本实用新型结构简单，能够对不平整的板材进行真空吸附，并且吸附牢固，防止板材在打磨过程中出现窜动或移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用板材打磨装置。
背景技术
在机械加工生产中，经常需要对一些板材零件进行打磨，以使板材表面光滑平整。目前许多打磨设备上使用真空吸附平台对板材进行固定吸附，方便板材的夹持和打磨，但是，在使用真空吸附平台时对板材的平整度要求较高，需要板材与平台相贴合不留空隙，否则会出现漏气现象导致吸附不够牢固，而一些板材的表面并非是光滑平整的，这就导致现有的真空吸附平台无法将板材固定牢固，在打磨过程中板材容易错位，影响打磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种机械加工用板材打磨装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种机械加工用板材打磨装置，包括机架、防护罩、打磨机构和吸附机构，所述防护罩固定设置于机架上，所述打磨机构和吸附机构均位于防护罩内；
所述吸附机构位于打磨机构下方，所述吸附机构包括底盘、吸管和支撑弹簧，所述底盘上连接有真空管，所述底盘内部设有中空的真空腔，所述吸管滑动设置于底盘的上端面，所述吸管为中空管状结构，所述吸管与真空腔相连通，所述支撑弹簧固定设置于真空腔内，所述支撑弹簧的一端与吸管的底部固定连接。
优选地，所述吸管的顶部设有密封圈。
优选地，所述真空管内设有过滤网。
优选地，所述底盘的上端面设有多个支撑柱。
优选地，还包括除尘机构，所述除尘机构包括吹风管和吸尘管，所述吹风管和吸尘管均与防护罩相连通，所述吹风管和吸尘管分别位于防护罩的两侧。
优选地，所述防护罩的入口端设置有挡尘帘。
优选地，所述打磨机构包括横梁、U型架和打磨辊，所述横梁移动设置于防护罩内，所述U型架和横梁之间通过连接件相连接，所述打磨辊转动设置于U型架上。
优选地，所述防护罩内转动设有丝杠，所述丝杠与横梁之间螺纹连接，所述横梁沿丝杠长度方向移动。
优选地，所述连接件为电动推杆，所述电动推杆的固定端与横梁相连接，所述电动推杆的活动端与U型架相连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，待打磨板材放置在底盘上时，吸管对板材进行支撑，由于支撑弹簧的作用能够使所有吸管均与板材向贴合，在真空吸附后，能够对待打磨的板材进行紧密吸附，防止板材在打磨过程中出现窜动或错位。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的吸附机构立体示意图；
图3是本实用新型的吸附机构结构示意图；
图4是本实用新型的打磨机构立体示意图。
图中：1是机架，2是防护罩，3是底盘，4是吸管，5是支撑弹簧，6是真空管，7是真空腔，8是密封圈，9是支撑柱，10是吹风管，11是吸尘管，12是挡尘帘，13是横梁，14是U型架，15是打磨辊，16是丝杠，17是电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，包括机架1、防护罩2、打磨机构和吸附机构，所述防护罩2固定设置于机架1上，所述打磨机构和吸附机构均位于防护罩2内，所述打磨机构用于对板材进行打磨，所述吸附机构用于吸附板材，防止板材在打磨过程中出现窜动或移位；
所述吸附机构位于打磨机构下方，所述吸附机构包括底盘3、吸管4和支撑弹簧5，所述底盘3固定设置于机架1上，所述底盘3上连接有真空管6，所述真空管6延伸至防护罩2的外部与真空机相连接，真空机通过真空管6对底盘3进行抽真空，使板材能够牢固吸附在底盘3上，所述底盘3内部设有中空的真空腔7，所述真空管6与真空腔7相连通，所述底盘3的上端面开设有多个孔洞，多个所述吸管4滑动设置于底盘3的上端面的孔洞内，所述吸管4与底盘3之间保持相对密封状态，使吸管4在滑动过程中不会产生漏气的现象，所述吸管4为中空管状结构，所述吸管4的上端为开口端，所述吸管4的下端为封闭端，所述吸管4的侧壁上开设有与吸管4内部中空腔相连通的通孔，述吸管4与真空腔7相连通，所述支撑弹簧5固定设置于真空腔7内，所述支撑弹簧5的一端与吸管4下端的封闭端固定连接，另一端与底盘3的下部固定连接。
在本实用新型中，板材放置于吸附机构上时，吸管4的上端与板材的下端面相接触，由于重力的作用，板材会使吸管4向下滑动，支撑弹簧5被压缩，能够对板材进行支撑，若板材的下端面不平整时，由于支撑弹簧5的作用，能够使得所有吸管4均与板材的下端面紧密贴合，此时真空机开启，通过真空管6将真空腔7内的空气吸走，由于吸管4的中空腔与真空腔7相连通，因此能够将板材牢牢吸附在吸管4上，随后打磨机构对板材进行打磨，能够有效防止板材出现窜动或移位的现象发生，提高打磨质量。
在另一实施例中，所述吸管4的顶部设有密封圈8，在本实施例中，所述密封圈8为橡胶材质制成，能够起到防止漏气的作用，提高吸附效果，同时还能起到防滑作用，防止板材在吸管4上滑动。
在另一实施例中，所述真空管6内设有过滤网，所述过滤网能够过滤杂质，防止杂质从真空管6中吸入真空机内，造成设备损坏。
在另一实施例中，所述底盘3的上端面设有多个支撑柱9。在本实施例中，支撑柱9能够起到制成板材的作用，当板材放置在吸管7上后，由于重力的作用将吸管7下压，直至板材与支撑柱9相贴合，能够使板材在打磨过程中在收到打磨机构较大的作用力时不会向下运动，使板材能够稳定不动，提高板材的打磨质量。
在另一实施例中，还包括除尘机构，所述除尘机构包括吹风管10和吸尘管11，所述吹风管10和吸尘管11均与防护罩相连接，所述吹风管10和吸尘管11均与防护罩2的内部相连通，所述吹风管10和吸尘管11分别位于防护罩2的两侧。在本实施例中，所述吹风管10远离防护罩2的一端连接有吹风机，风机工作后通过吹风管10向防护罩2的内部吹风，将板材上打磨后的碎屑吹扫干净；所述吸尘管11远离防护罩2的一端连接有吸风机，所述吸风机能够将防护罩2吹扫干净的碎屑吸收，防止碎屑在防尘罩2内四处飘散。
在另一实施例中，所述防护罩2的入口端设置有挡尘帘12。在本实施例中，所述防护罩2的一端封闭，另一端为入口端，板材从入口端进入防护罩2内进行打磨，所述防护罩2的入口端设有挡尘帘12，能够防止打磨过程中的碎屑粉尘从入口端飘出，造成环境污染。
如图4所示，在另一实施例中，所述打磨机构包括横梁13、U型架14和打磨辊15，所述横梁13移动设置于防护罩2内，所述U型架14和横梁13之间通过连接件相连接，所述打磨辊15转动设置于U型架14上。在本实施例中，所述横梁3在防护罩2内水平移动，带动U形架14和打磨辊15水平移动，对板材进行打磨，打磨辊15通过固定设置于U形架14上的打磨电机驱动旋转，从而对板材进行打磨。
在另一实施例中，所述防护罩2内转动设有丝杠16，所述丝杠16水平设置于防护罩2内，所述丝杠16设有两根，两根丝杠16平行设置，所述丝杠的一端位于防护罩2的入口端，另一端位于防护罩2的封闭端，所述丝杠16与横梁13之间螺纹连接，所述横梁13的两端分别与丝杠16相连接，所述横梁13沿丝杠16长度方向移动。在本实施例中，所述丝杠16通过固定设置于防护罩2上的驱动电机驱动旋转，所述横梁13上设有丝杠螺母，丝杠螺母转动设置于丝杠16上，从而于东横梁13沿丝杠长度方向移动，所述丝杠及丝杠螺母的传动方式现有设备中应用较为广泛，此处不再赘述。
在另一实施例中，所述连接件为电动推杆17，所述电动推杆17的固定端与横梁13相连接，所述电动推杆17的活动端与U型架14相连接。在本实施例中，所述电动推杆17能够控制U型架14的高度，从而控制打磨辊15的高度，以适应不同厚度的板材打磨；需要说明的是，所述连接件还可以为气缸或液压缸。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，包括机架(1)、防护罩(2)、打磨机构和吸附机构，所述防护罩(2)固定设置于机架(1)上，所述打磨机构和吸附机构均位于防护罩(2)内；
所述吸附机构位于打磨机构下方，所述吸附机构包括底盘(3)、吸管(4)和支撑弹簧(5)，所述底盘(3)上连接有真空管(6)，所述底盘(3)内部设有中空的真空腔(7)，多个所述吸管(4)滑动设置于底盘(3)的上端面，所述吸管(4)为中空管状结构，所述吸管(4)与真空腔(7)相连通，所述支撑弹簧(5)固定设置于真空腔(7)内，所述支撑弹簧(5)的一端与吸管(4)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述吸管(4)的顶部设有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述真空管(6)内设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述底盘(3)的上端面设有多个支撑柱(9)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，还包括除尘机构，所述除尘机构包括吹风管(10)和吸尘管(11)，所述吹风管(10)和吸尘管(11)均与防护罩(2)的内部相连通，所述吹风管(10)和吸尘管(11)分别位于防护罩(2)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述防护罩(2)的入口端设置有挡尘帘(12)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括横梁(13)、U型架(14)和打磨辊(15)，所述横梁(13)移动设置于防护罩(2)内，所述U型架(14)和横梁(13)之间通过连接件相连接，所述打磨辊(15)转动设置于U型架(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述防护罩(2)内转动设有丝杠(16)，所述丝杠(16)与横梁(13)之间螺纹连接，所述横梁(13)沿丝杠(16)长度方向移动。
9.根据权利要求7所述的一种机械加工用板材打磨装置，其特征在于，所述连接件为电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的固定端与横梁(13)相连接，所述电动推杆(17)的活动端与U型架(14)相连接。
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| CN202320457318.7U CN219337205U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种机械加工用板材打磨装置 |
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