CN113524884A - 一种用于印刷基板的印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于印刷基板的印刷装置，包括印刷机主体，所述印刷机主体的底座上表面中间位置设置有矩阵吸附固定机构，所述矩阵吸附固定机构的右上角和左下角位置处均设置有L形限位板，所述L形限位板的外侧均固定连接有倾斜设置的第一气缸，所述印刷机主体的支架正面安装有升降移动座，所述升降移动座的下端安装有竖直设置的刮板，所述升降移动座的一侧固定安装有锡膏吸除擦拭机构。本发明的矩阵吸附固定机构利用真空从底部吸附固定住印刷基板，避免钢网与印刷基板之间存在空隙，进而杜绝因存在空隙导致的锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题；锡膏吸除擦拭机构则能够在锡膏印刷完成后吸去及擦除掉钢网上残余的锡膏。

Description

一种用于印刷基板的印刷装置
技术领域
本发明涉及锡膏印刷装置技术领域，具体为一种用于印刷基板的印刷装置。
背景技术
印刷基板上一般会设置多个用于焊接电子元器件的焊接孔，在印刷基板生产过程中会使用到锡膏印刷装置对印刷基板涂抹锡膏。
现有锡膏印刷装置的一般采用夹持结构从外侧固定住印刷基板，因此会致使印刷时印刷基板与钢网不能紧贴，而印刷基板与钢网之间存在的空隙会导致锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题出现，从而不利于印刷基板上电子元器件的焊接；此外，在锡膏印刷完成后钢网上会残留一定的锡膏，如不能对其及时清理则会造成下次印刷时锡膏涂抹不顺畅和印刷位置不准确的问题。
基于此，本发明设计了一种用于印刷基板的印刷装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印刷基板的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有锡膏印刷装置的一般采用夹持结构从外侧固定住印刷基板，因此会致使印刷时印刷基板与钢网不能紧贴，而印刷基板与钢网之间存在的空隙会导致锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题出现，从而不利于印刷基板上电子元器件的焊接；此外，在锡膏印刷完成后钢网上会残留一定的锡膏，如不能对其及时清理则会造成下次印刷时锡膏涂抹不顺畅和印刷位置不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷基板的印刷装置，包括印刷机主体，所述印刷机主体的底座上表面中间位置设置有矩阵吸附固定机构，所述矩阵吸附固定机构的右上角和左下角位置处均设置有L形限位板，所述L形限位板的外侧均固定连接有倾斜设置的第一气缸，所述印刷机主体的支架正面安装有升降移动座，所述升降移动座的下端安装有竖直设置的刮板，所述升降移动座的一侧固定安装有锡膏吸除擦拭机构。
作为本发明的进一步方案，两个所述第一气缸的伸缩方向所在的直线均平行于矩阵吸附固定机构的对角线。
作为本发明的进一步方案，所述矩阵吸附固定机构包括若干个组成矩阵结构的升降杆，所述升降杆的底部均连通至设置于底座内部的抽真空室，所述抽真空室的底部中间位置固定安装有真空泵。
作为本发明的进一步方案，所述升降杆均包括升降内杆和密封滑动套接于升降内杆外侧的外套筒，所述升降内杆的顶端固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环的上表面固定粘接有橡胶环，每个所述外套筒的一侧均竖直设置有固定安装在抽真空室上表面的微型步进电机，所述微型步进电机的外侧均竖直设置有固定安装在抽真空室上表面的安装架，所述安装架的中间位置均转动安装有竖直设置的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下端均连接至微型步进电机的输出轴，所述滚珠丝杆上均滑动安装有连接板，所述连接板的另一端均固定套接于升降内杆的上端外表面。
作为本发明的进一步方案，所述升降内杆和外套筒均为中空结构，所述升降内杆的下端外表面均设置有防脱凸台，所述防脱凸台的下方均设置有两个套结在升降内杆上的橡胶密封圈，所述外套筒的顶端均设置有防脱扣台，所述外套筒的内部下端均固定安装有阻气塞，所述阻气塞的外径与升降内杆的内径相同。
作为本发明的进一步方案，所述锡膏吸除擦拭机构包括固定安装于升降移动座一侧的连接块，所述连接块的外端固定安装有竖直设置的第二气缸，所述第二气缸的伸缩内杆下端固定连接有条形吸头，所述条形吸头的外侧面两端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的另一端转动安装有擦拭辊，所述所述条形吸头的外侧面中间位置连通有波纹管，所述波纹管的另一端连接至固定安装于支架上端的吸尘器上。
作为本发明的进一步方案，所述条形吸头为下端外扩的喇叭状结构，所述条形吸头、刮板和擦拭辊均垂直于支架所在的竖直面。
作为本发明的进一步方案，两个所述第一气缸和第二气缸均为单作用双杆气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）、本发明的矩阵吸附固定机构可从印刷基板底部将其顶升起来并利用真空吸附固定住印刷基板，从而可避免钢网与印刷基板之间存在空隙，进而杜绝因存在空隙导致的锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题；锡膏吸除擦拭机构则能够在锡膏印刷完成后吸去及擦除掉钢网上残余的锡膏，使钢网的表面保持较干净整洁的状态，便于后续的印刷；
（2）、本发明矩阵吸附固定机构的真空泵工作，可对抽真空室内抽真空，进而使与抽真空室连通的升降杆顶部可产生一定的吸力，从而达到吸附固定的目的；由多个升降杆组成的矩阵吸附固定机构在使用时，印刷基板上有焊接孔的位置处对应的升降杆的升降内杆不升起，即只有印刷基板上没有焊接孔区域对应的升降杆才处于升起及抽真空的工作状态，以此保证升降杆与印刷基板下表面紧贴处的密封性；
（3）、本发明防脱凸台和防脱扣台的设置可防止升降内杆从外套筒13顶部脱落，配合两个橡胶密封圈能够保证升降杆内部的密闭性，进而便于利用真空达到吸附的功能；当升降内杆在外套筒内滑动至最下端时，阻气塞插接于升降内杆的内部底端，从而可阻断抽真空室通过未升起的升降内杆与外部空气的连通，保证抽真空室的密封性；而当升降内杆升起时升降内杆与阻气塞分离，升降内杆顶部有遮挡时抽真空室内产生的真空即可对升降内杆的顶部产生一定的吸力；
（4）、本发明锡膏吸除擦拭机构的第二气缸向下伸出，带动条形吸头下降，吸尘器工作，之后升降移动座带动锡膏吸除擦拭机构左右移动，条形吸头即可将钢网表面残余的锡膏吸除清理掉，而条形吸头一侧的擦拭辊在条形吸头吸除过后还可擦拭钢网表面，使钢网表面保持干净整洁的状态，利于下次锡膏印刷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的整体结构示意图；
图2是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的底座上表面俯视结构示意图；
图3是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的矩阵吸附固定机构纵向剖面结构示意图；
图4是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的微型步进电机与升降杆的驱动连接结构示意图；
图5是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的升降杆纵向截面结构示意图；
图6是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的阻气塞结构示意图；
图7是根据该发明的一种用于印刷基板的印刷装置的锡膏吸除擦拭机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、印刷机主体；2、底座；3、L形限位板；4、第一气缸；5、支架；6、升降移动座；7、刮板；8、锡膏吸除擦拭机构；9、升降杆；10、抽真空室；11、真空泵；12、升降内杆；13、外套筒；14、支撑圆环；15、橡胶环；16、微型步进电机；17、安装架；18、滚珠丝杆；19、连接板；20、橡胶密封圈；21、防脱凸台；22、防脱扣台；23、连接块；24、第二气缸；25、条形吸头；26、连接杆；27、擦拭辊；28、波纹管；29、吸尘器；30、矩阵吸附固定机构；31、阻气塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施案例一：
请参阅图1，一种用于印刷基板的印刷装置，包括印刷机主体1，所述印刷机主体1的底座2上表面中间位置设置有矩阵吸附固定机构30，所述矩阵吸附固定机构30的右上角和左下角位置处均设置有L形限位板3，所述L形限位板3的外侧均固定连接有倾斜设置的第一气缸4，所述印刷机主体1的支架5正面安装有升降移动座6，所述升降移动座6的下端安装有竖直设置的刮板7，所述升降移动座6的一侧固定安装有锡膏吸除擦拭机构8。
本发明的矩阵吸附固定机构30可从印刷基板底部将其顶升起来并利用真空吸附固定住印刷基板，从而可避免钢网与印刷基板之间存在空隙，进而杜绝因存在空隙导致的锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题；锡膏吸除擦拭机构8则能够在锡膏印刷完成后吸去及擦除掉钢网上残余的锡膏，使钢网的表面保持较干净整洁的状态，便于后续的印刷。
请参阅图2，两个所述第一气缸4的伸缩方向所在的直线均平行于矩阵吸附固定机构30的对角线；两个所述第一气缸4的伸缩即可带动两个L形限位板3沿矩阵吸附固定机构30对角线的方向内外移动，从而可先对放置在矩阵吸附固定机构30上的印刷基板定位，并且可调节位置的L形限位板3能够适用于不同大小的印刷基板。
请参阅图3，所述矩阵吸附固定机构30包括若干个组成矩阵结构的升降杆9，所述升降杆9的底部均连通至设置于底座2内部的抽真空室10，所述抽真空室10的底部中间位置固定安装有真空泵11。
矩阵吸附固定机构30的真空泵11工作，可对抽真空室10内抽真空，进而使与抽真空室10连通的升降杆9顶部可产生一定的吸力，从而达到吸附固定的目的。
请参阅图4，所述升降杆9均包括升降内杆12和密封滑动套接于升降内杆12外侧的外套筒13，所述升降内杆12的顶端固定连接有支撑圆环14，所述支撑圆环14的上表面固定粘接有橡胶环15，每个所述外套筒13的一侧均竖直设置有固定安装在抽真空室10上表面的微型步进电机16，所述微型步进电机16的外侧均竖直设置有固定安装在抽真空室10上表面的安装架17，所述安装架17的中间位置均转动安装有竖直设置的滚珠丝杆18，所述滚珠丝杆18的下端均连接至微型步进电机16的输出轴，所述滚珠丝杆18上均滑动安装有连接板19，所述连接板19的另一端均固定套接于升降内杆12的上端外表面。
微型步进电机16驱动滚珠丝杆18正反转动，可带动连接板19在滚珠丝杆18上上下滑动，从而可带动升降内杆12在外套筒13内上下滑动；升降内杆12顶端的支撑圆环14起到提供足够支撑力和结构强度的作用，而橡胶环15的设置能够防止刮花印刷基板的下表面，同时还能够贴紧印刷基板的下表面，便于升降杆9在真空泵11工作时对印刷基板的真空吸附。
请参阅图5和6，所述升降内杆12和外套筒13均为中空结构，所述升降内杆12的下端外表面均设置有防脱凸台21，所述防脱凸台21的下方均设置有两个套结在升降内杆12上的橡胶密封圈20，所述外套筒13的顶端均设置有防脱扣台22，所述外套筒13的内部下端均固定安装有阻气塞31，所述阻气塞31的外径与升降内杆12的内径相同。
防脱凸台21和防脱扣台22的设置可防止升降内杆12从外套筒13顶部脱落，配合两个橡胶密封圈20能够保证升降杆9内部的密闭性，进而便于利用真空达到吸附的功能；当升降内杆12在外套筒13内滑动至最下端时，阻气塞31插接于升降内杆12的内部底端，从而可阻断抽真空室10通过未升起的升降内杆12与外部空气的连通，保证抽真空室10的密封性；而当升降内杆12升起时升降内杆12与阻气塞31分离，升降内杆12顶部有遮挡时抽真空室10内产生的真空即可对升降内杆12的顶部产生一定的吸力。
需要补充说明的是，由多个升降杆9组成的矩阵吸附固定机构30在使用时，印刷基板上有焊接孔的位置处对应的升降杆9的升降内杆12不升起，即只有印刷基板上没有焊接孔区域对应的升降杆9才处于升起及抽真空的工作状态，以此保证升降杆9与印刷基板下表面紧贴处的密封性。
实施案例二：
请参阅图1和7，所述锡膏吸除擦拭机构8包括固定安装于升降移动座6一侧的连接块23，所述连接块23的外端固定安装有竖直设置的第二气缸24，所述第二气缸24的伸缩内杆下端固定连接有条形吸头25，所述条形吸头25的外侧面两端均固定安装有连接杆26，两个所述连接杆26的另一端转动安装有擦拭辊27，所述所述条形吸头25的外侧面中间位置连通有波纹管28，所述波纹管28的另一端连接至固定安装于支架5上端的吸尘器29上。
锡膏吸除擦拭机构8的第二气缸24向下伸出，带动条形吸头25下降，吸尘器29工作，之后升降移动座6带动锡膏吸除擦拭机构8左右移动，条形吸头25即可将钢网表面残余的锡膏吸除清理掉，而条形吸头25一侧的擦拭辊27在条形吸头25吸除过后还可擦拭钢网表面，使钢网表面保持干净整洁的状态，利于下次锡膏印刷。
请参阅图7，所述条形吸头25为下端外扩的喇叭状结构，所述条形吸头25、刮板7和擦拭辊27均垂直于支架5所在的竖直面。
请参阅图1和7，两个所述第一气缸4和第二气缸24均为单作用双杆气缸；双杆气缸可提高L形限位板3和条形吸头25移动时的稳定性。
在实际使用中，预先调节好两个L形限位板3的位置，使L形限位板3、矩阵吸附固定机构30和钢网的工作位置相匹配，即L形限位板3固定后印刷基板上的焊接孔与钢网上的相对应，且矩阵吸附固定机构30只有印刷基板上没有焊接孔区域对应的升降杆9才处于升起及抽真空的工作状态；将印刷基板放置到矩阵吸附固定机构30上，印刷基板上没有焊接孔区域对应的矩阵吸附固定机构30的升降杆9在微型步进电机16的驱动下向上升起，将印刷基板顶起，同时真空泵11工作，对抽真空室10内抽真空，进而使与抽真空室10连通的处于工作状态的升降杆9顶部产生一定的吸力，吸附固定印刷基板，使得印刷基板能够与钢网紧贴，避免钢网与印刷基板之间存在空隙，进而杜绝因存在空隙导致的锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题；印刷完成后锡膏吸除擦拭机构8的第二气缸24向下伸出，带动条形吸头25下降，吸尘器29工作，之后升降移动座6带动锡膏吸除擦拭机构8左右移动，条形吸头25即可将钢网表面残余的锡膏吸除清理掉，而擦拭辊27在条形吸头25吸除过后还可擦拭钢网表面，使钢网表面保持干净整洁的状态，利于下次锡膏印刷。
本发明的矩阵吸附固定机构利用真空从底部吸附固定住印刷基板，避免钢网与印刷基板之间存在空隙，进而杜绝因存在空隙导致的锡膏涂抹位置偏移或锡膏过多的问题；锡膏吸除擦拭机构则能够在锡膏印刷完成后吸去及擦除掉钢网上残余的锡膏。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于印刷基板的印刷装置，包括印刷机主体（1），其特征在于，所述印刷机主体（1）的底座（2）上表面中间位置设置有矩阵吸附固定机构（30），所述矩阵吸附固定机构（30）的右上角和左下角位置处均设置有L形限位板（3），所述L形限位板（3）的外侧均固定连接有倾斜设置的第一气缸（4），所述印刷机主体（1）的支架（5）正面安装有升降移动座（6），所述升降移动座（6）的下端安装有竖直设置的刮板（7），所述升降移动座（6）的一侧固定安装有锡膏吸除擦拭机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，两个所述第一气缸（4）的伸缩方向所在的直线均平行于矩阵吸附固定机构（30）的对角线。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，所述矩阵吸附固定机构（30）包括若干个组成矩阵结构的升降杆（9），所述升降杆（9）的底部均连通至设置于底座（2）内部的抽真空室（10），所述抽真空室（10）的底部中间位置固定安装有真空泵（11）。
4.根据权利要求3所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，所述升降杆（9）均包括升降内杆（12）和密封滑动套接于升降内杆（12）外侧的外套筒（13），所述升降内杆（12）的顶端固定连接有支撑圆环（14），所述支撑圆环（14）的上表面固定粘接有橡胶环（15），每个所述外套筒（13）的一侧均竖直设置有固定安装在抽真空室（10）上表面的微型步进电机（16），所述微型步进电机（16）的外侧均竖直设置有固定安装在抽真空室（10）上表面的安装架（17），所述安装架（17）的中间位置均转动安装有竖直设置的滚珠丝杆（18），所述滚珠丝杆（18）的下端均连接至微型步进电机（16）的输出轴，所述滚珠丝杆（18）上均滑动安装有连接板（19），所述连接板（19）的另一端均固定套接于升降内杆（12）的上端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，所述升降内杆（12）和外套筒（13）均为中空结构，所述升降内杆（12）的下端外表面均设置有防脱凸台（21），所述防脱凸台（21）的下方均设置有两个套结在升降内杆（12）上的橡胶密封圈（20），所述外套筒（13）的顶端均设置有防脱扣台（22），所述外套筒（13）的内部下端均固定安装有阻气塞（31），所述阻气塞（31）的外径与升降内杆（12）的内径相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，所述锡膏吸除擦拭机构（8）包括固定安装于升降移动座（6）一侧的连接块（23），所述连接块（23）的外端固定安装有竖直设置的第二气缸（24），所述第二气缸（24）的伸缩内杆下端固定连接有条形吸头（25），所述条形吸头（25）的外侧面两端均固定安装有连接杆（26），两个所述连接杆（26）的另一端转动安装有擦拭辊（27），所述所述条形吸头（25）的外侧面中间位置连通有波纹管（28），所述波纹管（28）的另一端连接至固定安装于支架（5）上端的吸尘器（29）上。
7.根据权利要求6所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，所述条形吸头（25）为下端外扩的喇叭状结构，所述条形吸头（25）、刮板（7）和擦拭辊（27）均垂直于支架（5）所在的竖直面。
8.根据权利要求7所述的一种用于印刷基板的印刷装置，其特征在于，两个所述第一气缸（4）和第二气缸（24）均为单作用双杆气缸。
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