CN219337053U - 一种测试机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试机床，包括：检测台；设置在检测台上的轨道、设置在轨道上的高低温控制箱、测试位和设置在测试位上的辅助装置；辅助装置，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。相较于现有技术的测试机床，其增设了设置在测试位上的辅助装置，能够模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况，如压缩、折弯等，在此基础上，将放置待检测物的辅助装置，经轨道滑动至高低温控制箱中，即可在高低温控制箱中检测其使用状态、受压状态下的性能，使得性能检测结果更贴合其使用状态，更符合应用实际。

Description

一种测试机床

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种测试机床。

背景技术

随着科学技术的进步，各个行业也在不断地发展，为了满足各类设备的制造需要，往往需要使用不同的材料进行制造。因此，在制造与生产前需要对所使用零件或材料的各项性能指标进行检测，以保证其能够满足使用需要。然而现有的零件或材料检测中，仅能对静态下的零件或材料进行检测，而无法针对零件或材料在使用时所处的特殊工况，如压缩、弯折等受力状态进行检测。故如何在检测时模拟零件或材料在使用时所处的特殊工况，并在此工况下对零件或材料进行检测，是该领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种测试机床，包括：检测台；设置在检测台上的轨道、设置在轨道上的高低温控制箱、测试位和设置在测试位上的辅助装置；

辅助装置，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

优选的，辅助装置，包括支撑座、承载组件和至少一种工况模拟装置；支撑座，用于与测试机床相连接；

承载组件，位于支撑座上，用于安装至少一种工况模拟装置；

工况模拟装置，位于承载组件上方，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

优选的，工况模拟装置包括压缩模拟模块或/和弯折模拟模块。

优选的，压缩模拟模块包括升降组件、转动力臂以及压缩模拟组件；

升降组件位于承载组件上方；转动力臂位于升降组件两侧；转动力臂旋转，以带动升降组件升降，进而调整压缩模拟组件的压缩状态。

优选的，压缩模拟组件包括梯形槽、T型杆、活动夹块以及第一连接螺纹杆，压缩模拟组件内部设有梯形槽，梯形槽内侧底面设有贯穿压缩模拟组件底面的T型杆，T型杆能够相对于梯形槽运动，梯形槽内侧且位于T型杆上方设有两块活动夹块，活动夹块外侧面与梯形槽内侧面相配合，压缩模拟组件底部设有第一连接螺纹杆。

优选的，压缩模拟组件包括外槽和限位块，梯形槽前端面两侧设有外槽，外槽上端设有限位块。

优选的，压缩模拟组件还包括维稳拉簧，活动夹块靠近限位块一端与外槽之间设有维稳拉簧。

优选的，弯折模拟模块，包括横杆、第二连接螺纹杆、L型弯折杆和设置在测试机床上的下压件，横杆底部设有第二连接螺纹杆，横杆顶部对称设有两根L型弯折杆。

优选的，承载组件的顶端设有第一连接结构；工况模拟装置的末端设有与第一连接结构适配的第二连接结构，以将工况模拟装置可活动地设置在承载组件的上方。

本实用新型提供的测试机床，相较于现有技术的测试机床，其增设了设置在测试位上的辅助装置，能够模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况，如压缩、折弯等，在此基础上，将放置待检测物的辅助装置，经轨道滑动至高低温控制箱中，即可在高低温控制箱中检测其使用状态、受压状态下的性能，使得性能检测结果更贴合其使用状态，更符合应用实际。

附图说明

图1是本实用新型的测试机床示意图；

图2是本实用新型的压缩模拟组件安装示意图；

图3是本实用新型的支撑座和承载组件配合示意图；

图4是本实用新型的升降组件和转动力臂配合示意图；

图5是本实用新型的压缩模拟组件示意图；

图6是本实用新型的弯折模拟组件示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种测试机床，包括：检测台701；设置在检测台上的轨道702、设置在轨道上的高低温控制箱703、测试位706和设置在测试位706上的辅助装置；

所述辅助装置，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

在该实施例中，给出了本实用新型的测试机床，相较于现有技术的测试机床，其增设了设置在测试位706上的辅助装置，能够模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况，如压缩、折弯等，在此基础上，将放置待检测物的辅助装置，经轨道702滑动至高低温控制箱703中，即可在高低温控制箱703中检测其使用状态、受压状态下的性能，使得性能检测结果更贴合其使用状态，更符合应用实际。具体的，测试机床7，可选但不仅限于为现有技术中用于检测待测物性能的任意设备，如检测某出产零件、材料等在高低温控制箱中的导电性、使用寿命等，该高低温控制箱703及测试机床7整体的具体结构、测试方法、工作原理等在此不再赘述，本实用新型的关键在于如何增设性能检测用辅助装置，以模拟其使用状态下的性能。

优选的，如图1所示，检测台701，包括两个支撑台；高低温控制箱703，用于提供高低温度，实现不同温度下的性能检测。更为优选的，两个支撑台上端面之间平行设有两根驱动轨道702，用于提供驱动力，驱动轨道702上方设有高低温控制箱703，用于提供测试用温度。测试机床，还包括拱门704。更为优选的，如图2所示，辅助装置，可选但不仅限于包括：支撑座1、承载组件2和至少一种工况模拟装置；支撑座1，用于与测试机床7连接；

如图2-3所示，承载组件2，设置在支撑座1上，用于安装至少一种工况模拟装置；具体的，承载组件2的顶端，可选但不仅限于为第一螺纹接口；工况模拟装置的末端，可选但不仅限于为与第一螺纹接口适配的第二螺纹接口，以将工况模拟装置，可活动地设置在承载组件2的上方。本领域技术人员，即可根据当前模拟工况，而选择性的使用哪个工况模拟装置。

优选的，承载组件2，还可选但不仅限于包括伸缩管，以升降工况模拟装置，进而升降放置于其内的待检测物，以便于检测。上述第一螺纹接口，优选设置在伸缩管的顶端，用于快速连接工况模拟装置，该螺纹连接方式连接稳定性高，且能够快速连接工况模拟装置，提高检测效率。

工况模拟装置，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

应用本实施例的技术方案，由于包括支撑座1、承载组件2和至少一种工况模拟装置，当需要对待检测物进行性能检测时，可首先将支撑座1、承载组件2安装至测试机床7的测试位706上，然后根据需要模拟的工况，如压缩、折弯等，选择合适的工况模拟装置，并将其设置在承载组件2上。随后便可对放入选定的工况模拟装置中的待检测物，进行压缩、折弯等预定工况模拟，此时再控制测试机床7对其进行性能检测，即能检测其在压缩、折弯状态下的实际性能，使其性能指标，如压缩性、弯折度、导电性、使用寿命等检测结果更贴合其使用状态，更符合应用实际。

本实施例的优点为，利用本实用新型的性能检测用辅助装置，可以模拟待检测物在使用状态下的特定工况，然后借助测试机床7对该状态下的待检测物进行性能测试，以获得该状态下的检测性能，结果更精准、更贴合实际，能够以此判断待检测物是否满足实际应用需求，且该装置整体结构简单，操作逻辑清晰，便于使用者操作，优选的通过螺纹接口，能方便快捷的更换不同工况模拟装置，能实现不同工况下的模拟测试，操作简单方便。操作人员在购买或使用该辅助装置时，可根据自身需测试的零件、材料，而适配性的选择一种或多种工况模拟装置，以均衡设备成本和使用方便性。

如图4-图6所示，给出了本实用新型工况模拟装置的两个优选实施例，可选但不仅限于，包括压缩模拟模块或/和弯折模拟模块，用于模拟待检测物在使用时的压缩状态或折弯状态。

如图4、5所示，压缩模拟模块，可选但不仅限于包括：升降组件3、转动力臂4以及压缩模拟组件5；具体的，如图5所示，压缩模拟组件5，可选但不仅限于包括梯形槽501、T型杆502、活动夹块503以及第一连接螺纹杆506；压缩模拟组件5内部设有梯形槽501，梯形槽501内侧底面设有贯穿压缩模拟组件5底面的T型杆502，T型杆502能够相对于梯形槽501运动，梯形槽501内侧且位于T型杆502上方设有两块活动夹块503，活动夹块503外侧面与梯形槽501内侧面相配合，压缩模拟组件5底部设有第一连接螺纹杆506。梯形槽501用于容纳其他零件和待检测物；T型杆502承托活动夹块503，以及调节活动夹块503的间距；活动夹块503用于与待检测物相接触；第一连接杆506用于与承载组件2相连接。

本实施例的优点为，利用梯形槽501内侧面与活动夹块503的配合以及借助T型杆502与梯形槽501的相对高度，实现活动夹块503间距的调节，实现对待检测物的压缩。其具体工作原理参见实施例一。

如图5所示，优选的，压缩模拟组件5包括外槽504和限位块505，梯形槽501前端面两侧设有外槽504，外槽504上端设有限位块505。外槽504用于安装限位块505；限位块505用于防止活动夹块503从梯形槽501内滑出。本实施例的优点为，通过设置外槽504和限位块505以限制活动夹块503的活动路线，防止其从梯形槽501中滑落，提高装置的稳定性。

如图5所示，优选的，压缩模拟组件5还包括维稳拉簧507，活动夹块503靠近限位块505一端与外槽504之间设有维稳拉簧507。维稳拉簧507用于稳定活动夹块503。

本实施例的优点为，通过设置维稳拉簧507，防止活动夹块503在活动过程中过度抖动对待检测物造成损坏，影响最终的检测结果。

如图6所示，弯折模拟模块6，包括横杆601、第二连接螺纹杆602、L型弯折杆603和设置在测试机床7上的下压件705，横杆601底部设有第二连接螺纹杆602，横杆601顶部对称设有两根L型弯折杆603。横杆601用于连接L型弯折杆603；第二连接螺纹杆602用于与螺纹伸缩管3相连接；L型弯折杆603用于使待检测物在下压件705作用下达到弯折工况。

本实施例的优点为，利用L型弯折杆603并配合下压件705能够使待检测物处于弯折状态，实现对弯折状态下待检测物的检测，且本装置结构简单，操作逻辑清晰，便于使用者操作。

实施例一

使用时，首先将支撑座1和承载组件2、先后安装在测试机床7的测试位706上，然后根据待检测物所需检测的工况选择合适的工况模拟装置。

如需要对待检测物进行压缩状态下的检测时，则选择压缩模拟模块，然后将升降组件3、转动力臂4以及压缩模拟组件5先后安装在承载组件2上端，然后将待检测物放置在T型杆502上方且位于两块活动夹块503之间，然后操作转动力臂4控制升降组件3使得压缩模拟组件5向下运动，此时T型杆502在梯形槽501中的相对高度上升，进而使得两块活动夹块503之间的间距变小，以实现对待检测物的压缩，当对待检测物的压缩达到预定压缩情况后操作测试机床7上的驱动轨道702，使得待检测物位于高低温控制箱703内，随后便可对压缩状态下的零件或材料进行检测。

如需要对待检测物进行弯折状态下的检测时，则选择弯折模拟模块，然后将弯折模拟组件6安装在承载组件2上端，然后将待检测物横跨于两个L型弯折杆603上方，然后操作测试机床7中的下压件705，利用其对两个L型弯折杆603之间的待检测物部位施加外力，以实现待检测物的弯折形变，然后继续操作测试机床7上的驱动轨道702，使得待检测物位于高低温控制箱703内，随后便可对弯折状态下的零件或材料进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测试机床，其特征在于，包括：检测台；设置在检测台上的轨道、设置在轨道上的高低温控制箱、测试位和设置在测试位上的辅助装置；

辅助装置，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

2.根据权利要求1所述的测试机床，其特征在于，辅助装置，包括支撑座、承载组件和至少一种工况模拟装置；

所述支撑座，用于与测试机床相连接；

所述承载组件，位于所述支撑座上，用于安装至少一种所述工况模拟装置；

所述工况模拟装置，位于所述承载组件上方，用于放置待检测物，并模拟待检测物在使用时的至少一种特定工况。

3.根据权利要求2所述的测试机床，其特征在于，所述工况模拟装置包括压缩模拟模块或/和弯折模拟模块。

4.根据权利要求3所述的测试机床，其特征在于，所述压缩模拟模块包括升降组件、转动力臂以及压缩模拟组件；

所述升降组件位于所述承载组件上方；所述转动力臂位于所述升降组件两侧；所述转动力臂旋转，以带动升降组件升降，进而调整压缩模拟组件的压缩状态。

5.根据权利要求4所述的测试机床，其特征在于，所述压缩模拟组件包括梯形槽、T型杆、活动夹块以及第一连接螺纹杆，所述压缩模拟组件内部设有所述梯形槽，所述梯形槽内侧底面设有贯穿所述压缩模拟组件底面的所述T型杆，所述T型杆能够相对于所述梯形槽运动，所述梯形槽内侧且位于所述T型杆上方设有两块所述活动夹块，所述活动夹块外侧面与所述梯形槽内侧面相配合，所述压缩模拟组件底部设有所述第一连接螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的测试机床，其特征在于，所述压缩模拟组件包括外槽和限位块，所述梯形槽前端面两侧设有所述外槽，所述外槽上端设有所述限位块。

7.根据权利要求6所述的测试机床，其特征在于，所述压缩模拟组件还包括维稳拉簧，所述活动夹块靠近所述限位块一端与所述外槽之间设有所述维稳拉簧。

8.根据权利要求3-7任意一项所述的测试机床，其特征在于，所述弯折模拟模块，包括横杆、第二连接螺纹杆、L型弯折杆和设置在测试机床上的下压件，所述横杆底部设有所述第二连接螺纹杆，所述横杆顶部对称设有两根所述L型弯折杆。

9.根据权利要求8所述的测试机床，其特征在于，所述承载组件的顶端设有第一连接结构；工况模拟装置的末端设有与第一连接结构适配的第二连接结构，以将工况模拟装置可活动地设置在承载组件的上方。

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