CN214895525U - 一种绝缘自动测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绝缘自动测试机构,包括有工作台以及设于所述工作台上的绝缘电阻测试仪,还包括:转接块,所述转接块滑动设于所述工作台上,以使所述转接块沿X轴方向往复移动;极性测试头,所述极性测试头滑动设于所述转接块上,以使所述极性测试头沿Z轴方向往复移动,所述极性测试头与所述绝缘电阻测试仪的正极相连接;工装盘,所述工装盘滑动设于所述工作台上,并位于所述极性测试头的下方,以使所述工装盘沿Y轴方向往复移动,所述工装盘与所述绝缘电阻测试仪的负极相连接,所述工装盘上具有若干测试位。本实用新型解决了人工对插芯套组件进行绝缘测试时,易出现漏测、测试不准确的情况,且效率较低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘测试技术领域,尤其涉及一种绝缘自动测试机构。
背景技术
目前对插芯套组件产品进行绝缘测试时,都是用手将万用表的两个表笔分别搭接在插芯套组件两端进行测试,上述测试方式存在以下缺点:第一,连续重复的动作易导致操作人员漏测或者存在测试不准确的风险;第二,人力成本较高,且测试效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种绝缘自动测试机构,以解决人工对插芯套组件进行绝缘测试时,易出现漏测、测试不准确的情况,且效率较低的技术问题。
本实用新型提供了一种绝缘自动测试机构,包括有工作台以及设于所述工作台上的绝缘电阻测试仪,还包括:
转接块,所述转接块滑动设于所述工作台上,以使所述转接块沿X轴方向往复移动;
极性测试头,所述极性测试头滑动设于所述转接块上,以使所述极性测试头沿Z轴方向往复移动,所述极性测试头与所述绝缘电阻测试仪的正极相连接;
工装盘,所述工装盘滑动设于所述工作台上,并位于所述极性测试头的下方,以使所述工装盘沿Y轴方向往复移动,所述工装盘与所述绝缘电阻测试仪的负极相连接,所述工装盘上具有若干测试位。
本实用新型的工作原理:检测时,首先将待测产品放入对应的测试位内,然后工装盘沿Y轴方向移动至设定位置;随后转接块沿X轴方向移动至设定位置,接着极性测试头沿Z轴方向下行至接触待测产品上端,最后绝缘电阻测试仪对待测产品进行测试;测试完一个待测产品后,极性测试头上行复位,随后转接块带动极性测试头(或者工装盘带动待测产品)移动至下一个设定位置对下一个产品进行测试,以此类推直至完成最后一个待测产品的测试后转接块、极性测试头和工装盘移动至初始位置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:转接块能够沿X轴方向往复移动、工装盘能够沿Y轴方向往复移动以及极性测试头能够沿Z轴方向往复移动,从而实现对待测产品的自动测试,节省人力成本、提高了测试效率,同时减少了由于人员疲劳导致的产品漏测或测试不准确的风险,使得测试后的数据更贴近于真实数据;另外,工装盘上的测试位能容纳若干待测产品,从而使本机构达到连续作业的目的。
进一步,所述转接块由第一动力组件驱动;
所述第一动力组件包括有支撑架、电动位移台X、第一滑块和第一电机,所述支撑架可拆卸的固定在所述工作台上,所述电动位移台X固设于所述支撑架上,并沿X轴方向布置,所述第一滑块滑动设于所述电动位移台X上,并由所述第一电机驱动,所述第一滑块与所述转接块固定连接。
进一步,所述极性测试头由第二动力组件驱动;
所述第二动力组件包括有滑轨、第二滑块、极性头夹具和测试气缸,所述滑轨纵向设于所述转接块上,所述第二滑块滑动设于所述滑轨上,并由所述测试气缸驱动,所述极性头夹具固设于所述第二滑块上,以装夹所述极性测试头。
进一步,所述工装盘由第三驱动组件驱动;
所述第三驱动组件包括有电动位移台Y、第三滑块和第三电机,所述电动位移台Y固设于所述工作台上,并沿Y轴方向布置,所述第三滑块滑动设于所述电动位移台Y上,并由所述第三电机驱动,所述第三滑块与所述工装盘可拆卸连接。
进一步,所述第三滑块远离所述工装盘的一端具有绝缘部。
进一步,所述第三滑块靠近所述工装盘的一端固设有若干定位柱,所述工装盘上具有若干与所述定位柱相适配的定位凹槽,当所述工装盘与所述第三滑块相贴合时,所述定位柱通过所述定位凹槽插入所述工装盘内。
进一步,所述测试机构还包括有取料吸嘴,所述取料吸嘴位于所述极性测试头的一侧,并与其同向移动。
进一步,所述取料吸嘴由第四动力组件驱动;
所述第四动力组件包括有滑道、第四滑块、吸嘴夹具和取料气缸,所述滑道纵向设于所述转接块上,所述第四滑块滑动设于所述滑道上,并由所述取料气缸驱动,所述吸嘴夹具固设于所述第四滑块上,以装夹所述取料吸嘴。
进一步,所述工作台上具有不良品盒,所述不良品盒为顶部敞口结构,并位于所述取料吸嘴的移动方向上。
进一步,所述工作台上具有若干脚轮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为工装盘的结构示意图;
图4为第三滑块的结构示意图。
附图标号说明:
1、工作台;2、绝缘电阻测试仪;3、转接块;4、极性测试头;5、工装盘;6、测试位;7、第一动力组件;71、支撑架;72、电动位移台X;73、第一滑块;74、第一电机;8、第二动力组件;81、滑轨;82、第二滑块;83、极性头夹具;84、测试气缸;9、第三驱动组件;91、电动位移台Y;92、第三滑块;93、第三电机;10、绝缘部;11、定位柱;12、定位凹槽;13、取料吸嘴;14、第四动力组件;141、滑道;142、第四滑块;143、吸嘴夹具;144、取料气缸;15、不良品盒;16、脚轮。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1至图4,一种绝缘自动测试机构,包括有工作台1以及设于工作台1上的绝缘电阻测试仪2,绝缘电阻测试仪2与控制系统相连接,以接受测试开始信号或输出测试结果信号(此处为现有技术,因此不再赘述);本机构还包括有转接块3、极性测试头4和工装盘5;转接块3滑动设于工作台1上,以使转接块3沿X轴方向往复移动;极性测试头4滑动设于转接块3上,以使极性测试头4沿Z轴方向往复移动,极性测试头4与绝缘电阻测试仪2的正极相连接;工装盘5滑动设于工作台1上,并位于极性测试头4的下方,以使工装盘5沿Y轴方向往复移动,工装盘5与绝缘电阻测试仪2的负极相连接,工装盘5上具有若干测试位6。
转接块3能够沿X轴方向往复移动、工装盘5能够沿Y轴方向往复移动以及极性测试头4能够沿Z轴方向往复移动,从而实现对待测产品的自动测试,节省人力成本、提高了测试效率,同时减少了由于人员疲劳导致的产品漏测或测试不准确的风险,使得测试后的数据更贴近于真实数据;另外,工装盘5上的测试位6能容纳若干待测产品,从而使本机构达到连续作业的目的。
转接块3由第一动力组件7驱动;第一动力组件7包括有支撑架71、电动位移台X72、第一滑块73和第一电机74,支撑架71可拆卸的固定在工作台1上,电动位移台X72固设于支撑架71上,并沿X轴方向布置,第一滑块73滑动设于电动位移台X72上,并由第一电机74驱动,使第一滑块73能够沿电动位移台X72的长度方向往复移动,即沿X轴方向往复移动,第一滑块73与转接块3固定连接,从而使转接块3随第一滑块73移动。
极性测试头4由第二动力组件8驱动;第二动力组件8包括有滑轨81、第二滑块82、极性头夹具83和测试气缸84,滑轨81纵向固设于转接块3上,第二滑块82滑动设于滑轨81上,并由测试气缸84驱动,以使第二滑块82能够沿Z轴方向往复移动,即上下往复移动,极性头夹具83固设于第二滑块82上,以装夹极性测试头4,便于使第二滑块82通过极性头夹具83带动极性测试头4上下往复移动,进而便于极性测试头4接触或不接触待测产品。
工装盘5由第三驱动组件9驱动;第三驱动组件9包括有电动位移台Y91、第三滑块92和第三电机93,电动位移台Y91固设于工作台1上,并沿Y轴方向布置,第三滑块92滑动设于电动位移台Y91上,并由第三电机93驱动,第三滑块92与工装盘5可拆卸连接;便于工装盘5随第三滑块92沿Y轴方向往复移动,另外也便于取放工装盘5。
第三滑块92远离工装盘5的一端具有绝缘部10(第三滑块92可以直接以绝缘材料制成,或者绝缘部10为绝缘板,其与第三滑块92固定连接);为了保证测试数据更准确,减少外部干扰,在第二滑块82远离极性测试头4的一端同样具有绝缘部10。
第三滑块92靠近工装盘5的一端固设有若干定位柱11(本实施例以相对布置的两个为例),工装盘5上具有若干与定位柱11相适配的定位凹槽12(本实施例以相对布置的两个为例),当工装盘5与第三滑块92相贴合时(即安装在第三滑块92上时),定位柱11通过定位凹槽12插入接料盘内,以固定、定位工装盘5,避免其发生偏移。
测试机构还包括有取料吸嘴13,取料吸嘴13位于极性测试头4的一侧,并与其同向移动。
其中,取料吸嘴13由第四动力组件14驱动;第四动力组件14包括有滑道141、第四滑块142、吸嘴夹具143和取料气缸144,滑道141纵向设于转接块3上,第四滑块142滑动设于滑道141上,并由取料气缸144驱动,吸嘴夹具143固设于第四滑块142上,以装夹取料吸嘴13,便于第四滑块142通过吸嘴夹具143带动取料吸嘴13上下移动。若出现测试不合格产品,取料气缸144通过第四滑块142和吸嘴夹具143带动取料吸嘴13下行,打开真空进行取料,成功取料后取料气缸144通过第四滑块142和吸嘴夹具143带动取料吸嘴13上行复位,完成不合格产品的挑选。
其中,工作台1上具有不良品盒15,不良品盒15为顶部敞口结构,并位于取料吸嘴13的移动方向上。取料吸嘴13将不合理产品挑选出来后,通过转接块3的移动带动取料吸嘴13和不合格产品至不良品盒15的上方,随后取料吸嘴13关闭真空,不合格产品落入不良品盒15内。
工作台1上具有若干脚轮16。
本实施例的工作原理:
1、绝缘电阻测试仪2测试线正极接极性测试头4,负极接工装盘5;
2、在工装盘5上装入待测产品,并将其固定在第三滑块92上;
3、第三滑块92带动工装盘5运行至设定位置;
4、第一滑块73通过转接块3带动极性测试头4运行至设定位置;
5、测试气缸84动作通过第二滑块82带动极性测试头4下行至接触待测产品上端;
6、控制系统输出测试开始信号至绝缘电阻测试仪2,测试开始至结束测试并向控制系统输出测试结果是否合格信号,测试气缸84动作通过第二滑块82带动极性测试头4上行复位;
7、如果测试结果合格,第一滑块73通过转接块3带动极性测试头4运行至下一测试位6置;
8、如果测试结果不合格,第一滑块73通过转接块3带动取料吸嘴13运行至不合格品测试位6,取料气缸144动作通过第四滑块142带动取料吸嘴13下行,打开真空,控制系统检测是否取料成功,未成功报警,成功取料后取料气缸144动作通过第四滑块142带动取料吸嘴13上行复位,第一滑块73通过转接块3带动取料吸嘴13运行至不合格品放料位置(即不良品盒15处),取料气缸144动作通过第四滑块142带动取料吸嘴13下行,关闭真空,不合格产品落入不良品盒15内,取料气缸144动作通过第四滑块142带动取料吸嘴13上行复位,第一滑块73通过转接块3带动极性测试头4运行至下一测试位6置;
9、第一滑块73通过转接块3带动极性测试头4运行至本行最后一个测试位6,重复第6步,待第7步或者第8步完成后;
10、第三滑块92带动工装盘5运行至下一行第一个测试位6,重复第6步,待第7步或者第8步完成,第9步完成;待最后一行最后一个测试位6完成后;
11、转接块3、极性测试头4和工装盘5复位至机械零点,取出工装盘5。
本实施例只需人工更换工装盘5,设备自动测试、自动判定、自动挑选不合格品;节省人工;减少由于人员疲劳导致的产品漏测或测试不准确风险。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种绝缘自动测试机构,包括有工作台(1)以及设于所述工作台(1)上的绝缘电阻测试仪(2),其特征在于,还包括:
转接块(3),所述转接块(3)滑动设于所述工作台(1)上,以使所述转接块(3)沿X轴方向往复移动;
极性测试头(4),所述极性测试头(4)滑动设于所述转接块(3)上,以使所述极性测试头(4)沿Z轴方向往复移动,所述极性测试头(4)与所述绝缘电阻测试仪(2)的正极相连接;
工装盘(5),所述工装盘(5)滑动设于所述工作台(1)上,并位于所述极性测试头(4)的下方,以使所述工装盘(5)沿Y轴方向往复移动,所述工装盘(5)与所述绝缘电阻测试仪(2)的负极相连接,所述工装盘(5)上具有若干测试位(6)。
2.如权利要求1所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述转接块(3)由第一动力组件(7)驱动;
所述第一动力组件(7)包括有支撑架(71)、电动位移台X(72)、第一滑块(73)和第一电机(74),所述支撑架(71)可拆卸的固定在所述工作台(1)上,所述电动位移台X(72)固设于所述支撑架(71)上,并沿X轴方向布置,所述第一滑块(73)滑动设于所述电动位移台X(72)上,并由所述第一电机(74)驱动,所述第一滑块(73)与所述转接块(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述极性测试头(4)由第二动力组件(8)驱动;
所述第二动力组件(8)包括有滑轨(81)、第二滑块(82)、极性头夹具(83)和测试气缸(84),所述滑轨(81)纵向设于所述转接块(3)上,所述第二滑块(82)滑动设于所述滑轨(81)上,并由所述测试气缸(84)驱动,所述极性头夹具(83)固设于所述第二滑块(82)上,以装夹所述极性测试头(4)。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述工装盘(5)由第三驱动组件(9)驱动;
所述第三驱动组件(9)包括有电动位移台Y(91)、第三滑块(92)和第三电机(93),所述电动位移台Y(91)固设于所述工作台(1)上,并沿Y轴方向布置,所述第三滑块(92)滑动设于所述电动位移台Y(91)上,并由所述第三电机(93)驱动,所述第三滑块(92)与所述工装盘(5)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述第三滑块(92)远离所述工装盘(5)的一端具有绝缘部(10)。
6.如权利要求4所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述第三滑块(92)靠近所述工装盘(5)的一端固设有若干定位柱(11),所述工装盘(5)上具有若干与所述定位柱(11)相适配的定位凹槽(12),当所述工装盘(5)与所述第三滑块(92)相贴合时,所述定位柱(11)通过所述定位凹槽(12)插入所述工装盘(5)内。
7.如权利要求1所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述测试机构还包括有取料吸嘴(13),所述取料吸嘴(13)位于所述极性测试头(4)的一侧,并与其同向移动。
8.如权利要求7所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述取料吸嘴(13)由第四动力组件(14)驱动;
所述第四动力组件(14)包括有滑道(141)、第四滑块(142)、吸嘴夹具(143)和取料气缸(144),所述滑道(141)纵向设于所述转接块(3)上,所述第四滑块(142)滑动设于所述滑道(141)上,并由所述取料气缸(144)驱动,所述吸嘴夹具(143)固设于所述第四滑块(142)上,以装夹所述取料吸嘴(13)。
9.如权利要求7或8所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述工作台(1)上具有不良品盒(15),所述不良品盒(15)为顶部敞口结构,并位于所述取料吸嘴(13)的移动方向上。
10.如权利要求1所述的一种绝缘自动测试机构,其特征在于,所述工作台(1)上具有若干脚轮(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121756381.8U CN214895525U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种绝缘自动测试机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121756381.8U CN214895525U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种绝缘自动测试机构 |
Publications (1)
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CN214895525U true CN214895525U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78910031
Family Applications (1)
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CN202121756381.8U Active CN214895525U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种绝缘自动测试机构 |
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CN (1) | CN214895525U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117590077A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-23 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种产品外壳绝缘电阻测试机 |
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121756381.8U patent/CN214895525U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117590077A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-23 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种产品外壳绝缘电阻测试机 |
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