CN219336898U - 一种用于锯片铰孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及硬质合金锯片的铰孔定位技术领域，尤其是涉及一种用于锯片铰孔的定位装置，其包括机架、设于机架上的定位机构以及位于定位机构上的夹紧机构；机架包括底座和支撑板，支撑板位于底座上；定位机构包括定位轴、以及驱动定位轴沿其轴向移动的定位驱动件，定位驱动件与底座连接；夹紧机构包括夹紧驱动件、旋转夹紧组件以及夹紧平台，夹紧平台设于支撑板上，夹紧驱动件设于夹紧平台上，且夹紧驱动件用于驱动旋转夹紧组件绕着夹紧驱动件的输出轴周向转动；其中，当定位轴沿其轴向移动时，定位轴靠近或远离夹紧平台，且夹紧平台开设有供定位轴穿过的中心孔，本申请具有进而实现多片锯片工件的定位夹紧过程，提高锯片工件的整体加工效率的效果。

Description

一种用于锯片铰孔的定位装置

技术领域

本申请涉及硬质合金锯片的铰孔定位技术领域，尤其是涉及一种用于锯片铰孔的定位装置。

背景技术

硬质合金锯片作为硬质合金刀具，这类产品是专门为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工常用的刃具，在硬质合金锯片的加工过程中，硬质合金锯片的中心孔是后期加工的基准。

为了保证中心孔的精度，相关技术中是先将单片的锯片工件放置在工作台上，放下铰刀，使铰刀对准锯片工件的中心孔，对准后再将锯片工件压在工作台上进而实现对其的定位，最后完成对锯片工件的铰孔处理。

上述方式虽然能实现铰孔操作，但只能一片一片完成对锯片工件的定位铰孔处理，工作效率过低。

实用新型内容

为了提高锯片工件的铰孔处理的工作效率，本申请提供一种用于锯片铰孔的定位装置。

本申请提供的一种用于锯片铰孔的定位装置，采用如下的技术方案：

一种用于锯片铰孔的定位装置，包括机架、设于所述机架上的定位机构以及位于所述定位机构上的夹紧机构；

所述机架包括底座和支撑板，所述支撑板位于所述底座上；

所述定位机构包括定位轴、以及驱动所述定位轴沿其轴向移动的定位驱动件，所述定位驱动件与所述底座连接；

所述夹紧机构包括夹紧驱动件、旋转夹紧组件以及夹紧平台，所述夹紧平台设于所述支撑板上，所述夹紧驱动件设于所述夹紧平台上，且所述夹紧驱动件用于驱动所述旋转夹紧组件绕着所述夹紧驱动件的输出轴周向转动；

其中，当所述定位轴沿其轴向移动时，所述定位轴靠近或远离所述夹紧平台，且所述夹紧平台开设有供所述定位轴穿过的中心孔。

通过采用上述技术方案，定位驱动件能够驱动定位轴穿过或远离夹紧平台的中心孔，进而能够使多片锯片工件在定位时处于同一中心，进而夹紧驱动件驱动旋转夹紧组件将多片锯片工件固定在夹紧平台上。

可选的，所述旋转夹紧组件包括：

压紧连接杆，所述压紧连接杆与所述夹紧驱动件连接；

压紧块，所述压紧块与所述压紧连接杆远离所述定位驱动件的一端连接，且所述压紧块用于与所述夹紧平台上的锯片工件抵触。

通过采用上述技术方案，夹紧驱动件的输出轴带动压紧连接杆的转动，进而使压紧块与夹紧平台上的锯片工件进行抵触，从而将锯片工件固定在压紧块和夹紧平台之间。

可选的，所述夹紧驱动件为升降旋转气缸。

通过采用上述技术方案，通过升降旋转气缸能够使压紧连接杆在转动时升降，进而能够将锯片工件固定在夹紧平台和压紧块之间。

可选的，所述定位装置还包限位机构，所述限位机构包括滑移安装于所述夹紧平台的限位块、用于与锯片工件卡接的限位卡齿、以及用于固定所述限位块的紧固件，所述限位块与所述限位卡齿连接。

通过采用上述技术方案，限位机构上限位块与夹紧平台固定，进而使限位卡齿能够更好的与锯片工件卡接，限制铰孔过程中，锯片工件旋转，提高加工精度。

提高锯片工件铰孔时的定位，进一步提高锯片工件的切割精度。

可选的，所述夹紧平台上开设有供所述限位块移动的限位通道，所述紧固件为一贯穿所述限位通道与限位块连接的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，能够根据锯片工件的尺寸，而通过限位通道而调节限位机构与锯片工件之间距离，进而实现对不同尺寸的锯片工件的定位。

可选的，还包括滑移组件，所述滑移组件设于所述支撑板和所述夹紧平台之间，所述滑移组件与所述支撑板连接，且所述夹紧平台与所述滑移组件滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移组件能够使夹紧平台移动至支撑板上的铰孔定位端，能够使锯片工件的铰孔精度更高。

可选的，所述滑移组件还包括用于与所述机架抵触的定位件，所述定位件与所述夹紧平台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在夹紧平台与滑移组件滑移过程，定位件会与机架抵触，进而使夹紧平台停留在支撑板上，且夹紧平台的中心孔对准支撑板的铰孔定位端，实现调节夹紧平台与滑移组件的位置，进而提高锯片工件的铰孔定位。

可选的，所述机架上安装有用于控制所述定位驱动件和夹紧驱动件的三位四通手转阀。

通过采用上述技术方案，能够通过三位四通手转阀同步控制定位驱动件以及夹紧驱动件，方便操作人员的操作，进一步提高锯片工件的操作效率。

可选的，所述压紧块外设有一橡胶保护层。

通过采用上述技术方案，橡胶保护层一方面能够保护锯片工件，防止锯片工件受到摩擦而出现损伤，另一方面，在锯片工件铰孔时，能够保证一定的缓冲，不至于把锯片工件压死。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位驱动件能够驱动定位轴穿过夹紧平台的中心孔，进而能够使多片锯片工件处于同一中心，进而夹紧驱动件驱动旋转夹紧组件将多片锯片工件固定在夹紧平台上；

2.夹紧驱动件的输出轴带动压紧连接杆的转动，进而使压紧块与夹紧平台上的锯片工件进行抵触，从而将锯片工件固定在压紧块和夹紧平台之间；

3.限位卡齿能够与夹紧平台上锯片工件卡接，进而在切割时，能够防止锯片工件的转动，提高锯片工件的切割精度。

附图说明

图1是一种用于锯片铰孔的定位装置的结构示意图。

图2是滑移组件与限位机构结构示意图。

图3是一种用于锯片铰孔的定位装置的初始状态结构示意图。

图4是一种用于锯片铰孔的定位装置夹紧锯片工件的结构示意图。

附图标记说明：10、机架；11、底座；12、支撑板；13、定位支撑座；14、支撑杆；20、定位机构；21、定位轴；22、定位驱动件；23、定位垫块；24、锁紧连接件；30、夹紧机构；31、夹紧驱动件；32、旋转夹紧组件；321、压紧连接杆；322、压紧块；323、夹紧连接件；33、夹紧平台；331、中心孔；332、限位通道；333、卡槽；40、限位机构；41、限位卡齿；42、限位块；50、滑移组件；51、滑移板件；511、滑移导轨；512、限位挡板；52、固定底块；53、定位件；60、三位四通手转阀；61、开关底座；62、控制把手；70、锯片工件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于锯片铰孔的定位装置，参照图1和图2，包括机架10、定位机构20、夹紧机构30、限位机构40以及滑移组件50。机架10包括底座11、支撑板12、定位支撑座13以及支撑杆14，支撑板12与支撑杆14固定，且定位支撑座13以及支撑杆14均与底座11固定。定位支撑座13位于底座11和支撑板12之间，且定位支撑座13用来安装定位机构20。夹紧机构30、限位机构40以及滑移组件50均设于支撑板12上，夹紧机构30位于定位机构20上。

这里需要说明的是，底座11、支撑板12以及支撑杆14均可使用钻床本体结构，钻床本体包括钻头，钻头设于支撑杆14上，且钻头位于支撑板12的正上方，钻头的正下方对准铰孔加工位置。

定位机构20包括定位驱动件22、定位轴21、定位垫块23以及锁紧连接件24，定位驱动件22与定位支撑座13固定，且定位驱动件22的输出轴与定位垫块23固定。定位驱动件22用于驱动定位轴21沿其轴向移动，定位轴21设于定位垫块23远离定位驱动件22的一侧，且定位轴21与定位垫块23通过锁紧连接件24固定。

具体来说，定位轴21为圆柱体，定位轴21的具体尺寸具体根据锯片工件70的中心孔尺寸设置，能够将锯片工件70套设在定位轴21上即可。锁紧连接件24用于将定位轴21固定在定位垫块23上。定位垫块23设于定位驱动件22和定位轴21之间，且的一侧与定位驱动件22的输出轴连接，另一侧与定位轴21连接。定位垫块23上设有锁紧连接件24，锁紧连接件24用于与定位轴21连接。本实施例中，定位驱动件22为电机。

夹紧机构30包括夹紧驱动件31、旋转夹紧组件32以及夹紧平台33，夹紧平台33设于支撑板12上，夹紧驱动件31以及旋转夹紧组件32均设于夹紧平台33上，且夹紧驱动件31用于驱动旋转夹紧组件32沿着夹紧驱动件31的周向转动。

旋转夹紧组件32包括压紧连接杆321以及压紧块322，压紧连接杆321与夹紧驱动件31的输出轴连接。压紧块322与压紧连接杆321远离定位驱动件22的一端连接，且压紧块322用于与夹紧平台33上的锯片工件70抵触，压紧块322外设有一橡胶保护层。

这里需要说明的是，旋转夹紧组件32还包括夹紧连接件323，夹紧连接件323设于压紧连接杆321远离压紧块322的一端固定。压紧连接杆321上开设有多组连接孔，连接孔沿着压紧连接杆321的轴向开设，夹紧连接件323开设对接孔，可通过对接孔对应不同的连接孔内移动进而调节压紧块322与夹紧连接件323之间的间距，确定好压紧块322与夹紧连接件323之间的间距，采用螺杆与螺母将对接孔和对应的连接孔固定。

夹紧平台33开设有中心孔331和限位通道332，当定位轴21沿其轴向移动时，定位轴21靠近或远离夹紧平台33，进而使定位轴21穿过或穿出的中心孔331。

参照图3和图4，本实施例中，夹紧驱动件31为升降旋转气缸，且夹紧驱动件31以及旋转夹紧组件32均设有两组。在未放置锯片工件时，压紧连接杆321以及压紧块322均与夹紧平台33不位于同一竖直方向上，当将锯片工件放置在夹紧平台33上之后，两组夹紧驱动件31同时驱动压紧连接杆321以及压紧块322向着夹紧平台33转动，进而实现压紧块322抵触在锯片工件70上以实现将锯片工件70固定在夹紧平台33上。

这里需要说明的是，升降旋转气缸的输出轴向下移动时自动旋转进而实现控制旋转夹紧组件32向着锯片工件转动转动。

限位机构40包括限位卡齿41、限位块42以及紧固件，限位块42与限位卡齿41连接，紧固件为一贯穿限位通道332与限位块42连接的锁紧螺栓。

当夹紧平台33上放置锯片工件之后，通过限位块42与夹紧平台33上滑移连接，进而使限位卡齿41与锯片工件70抵触，再通过紧固件将限位块42固定在夹紧平台33上。

滑移组件50设于支撑板12和夹紧平台33之间，滑移组件50与支撑板12连接，且夹紧平台33与滑移组件50滑移连接。

滑移组件50包括滑移板件51和固定底块52，滑移板件51与支撑板12固定，且滑移板件51上开设有滑移导轨511，固定底块52可沿着滑移导轨511滑移，固定底块52与夹紧平台33连接。

这里需要说明的是，滑移板件51上设有限位挡板512，限位挡板512设于滑移板件51靠近限位块42的一侧，当固定底块52沿着滑移导轨511滑动时，不会脱离滑移导轨511。

滑移组件50还包括定位件53，定位件53与夹紧平台33靠近铰孔定位端的一端连接。夹紧平台33上开设有卡槽333，定位件53安装在卡槽333内。

这里需要说明的是，定位件53为螺钉，定位件53与夹紧平台33螺纹连接，在锯片工件70进行铰孔之前，可通过确定夹紧平台33的中心孔331位于铰孔定位端，即中心孔331对准钻头的正下方。将中心孔331与钻头定位完成后，调节定位件53与支撑杆14抵触，进而实现锯片工件70的铰孔定位，后续只需将夹紧平台33移动至定位件53与支撑杆14抵触即可。

参照图3和图4，机架10上安装有用于控制定位驱动件件22和夹紧驱动件31的三位四通手转阀60，三位四通手转阀60包括开关底座61和控制把手62，开关底座61安装在夹紧平台33上，控制把手62有三个工作位置，分别为中位、关位以及开位。当控制把手62位于关位时，定位驱动件22驱动定位轴21伸入中心孔331内，而压紧连接杆321以及压紧块322均位于远离夹紧平台33的一侧；当控制把手62位于开位时，定位驱动件22驱动定位轴21沿其轴向远离中心孔331移动，同时压紧连接杆321以及压紧块322均转动至夹紧平台33上方。当控制把手62位于中位时，压紧连接杆321以及压紧块322均回转至远离夹紧平台33的一侧。

这里只是使用三位四通手转阀60，并没有对其结构进行改变，因此，三位四通手转阀60的具体结构就不过多描述。

本申请实施例一种用于锯片铰孔的定位装置的实施原理为：首先，在初始位置时，定位轴21是伸入夹紧平台33上的中心孔331内，且在夹紧平台33的水平方向上，夹紧平台33位于两组压紧连接杆321以及压紧块322之间；接着，将锯片工件70放在夹紧平台33上，且锯片工件70套设在定位轴21上；然后，通过旋转控制把手62而启动定位驱动件22以及夹紧驱动件31，进而使锯片工件70夹紧在夹紧平台33与压紧块322之间，同时，定位轴21远离夹紧平台33上的中心孔331移动。

然后，推动整个夹紧平台33沿着滑移导轨511滑动以使夹紧平台33的中心孔331位于支撑板上13的铰孔加工位置，即使定位件53与支撑杆14抵触即可，再使限位块42沿着限位通道332向支撑杆14移动，进而使限位卡齿41与锯片工件70上卡接；最后，使用钻头对准铰孔加工位置，对锯片工件70进行铰孔加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，包括机架（10）、设于所述机架（10）上的定位机构（20）以及位于所述定位机构（20）上的夹紧机构（30）；

所述机架（10）包括底座（11）和支撑板（12），所述支撑板（12）位于所述底座（11）上；

所述定位机构（20）包括定位轴（21）、以及驱动所述定位轴（21）沿其轴向移动的定位驱动件（22），所述定位驱动件（22）与所述底座（11）连接；

所述夹紧机构（30）包括夹紧驱动件（31）、旋转夹紧组件（32）以及夹紧平台（33），所述夹紧平台（33）设于所述支撑板（12）上，所述夹紧驱动件（31）设于所述夹紧平台（33）上，且所述夹紧驱动件（31）用于驱动所述旋转夹紧组件（32）绕着所述夹紧驱动件（31）的输出轴周向转动；

其中，当所述定位轴（21）沿其轴向移动时，所述定位轴（21）靠近或远离所述夹紧平台（33），且所述夹紧平台（33）开设有供所述定位轴（21）穿过的中心孔（331）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述旋转夹紧组件（32）包括：

压紧连接杆（321），所述压紧连接杆（321）与所述夹紧驱动件（31）连接；

压紧块（322），所述压紧块（322）与所述压紧连接杆（321）远离定位驱动件（22）的一端连接，且所述压紧块（322）用于与所述夹紧平台（33）上的锯片工件抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述夹紧驱动件（31）为升降旋转气缸。

4.根据权利要求1所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包限位机构（40），所述限位机构（40）包括滑移安装于所述夹紧平台（33）的限位块（42）、用于与锯片工件卡接的限位卡齿（41）、以及用于固定所述限位块（42）的紧固件，所述限位块（42）与所述限位卡齿（41）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述夹紧平台（33）上开设有供所述限位块（42）移动的限位通道（332），所述紧固件为一贯穿所述限位通道（332）与限位块（42）连接的锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，还包括滑移组件（50），所述滑移组件（50）设于所述支撑板（12）上，且所述夹紧平台（33）与所述滑移组件（50）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述滑移组件（50）还包括用于与所述机架（10）抵触的定位件（53），所述定位件（53）与所述夹紧平台（33）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述机架（10）上安装有用于控制所述定位驱动件（22）和夹紧驱动件（31）的三位四通手转阀。

9.根据权利要求2所述的一种用于锯片铰孔的定位装置，其特征在于，所述压紧块（322）外设有一橡胶保护层。

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