CN219336865U - 一种模具定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具定位器，包括用来压住模具的压杆，其中，所述压杆底端装配有圆柱销，所述压杆通过所述圆柱销压住支承块，在所述支承块与所述压杆之间设有弹簧，所述圆柱销中间设有第一通孔，所述支承块设有第二通孔，所述第一通孔用来穿过螺栓，所述螺栓穿过圆柱销的第一通孔后，然后穿过弹簧，再穿过支承块的第二通孔，所述螺栓最后与所述卡块螺纹连接。本新型的结构，由于只需要旋动一个螺栓，即可达到固定模具的目的；当拆卸时，压杆在螺栓旋松时，在弹簧的回复力下自动脱离支承块，所以操作比较简单。

Description

一种模具定位器

技术领域

本实用新型属于模具加工相关技术领域，尤其涉及一种模具定位器。

背景技术

随着社会的发展，各行各业在生产过程中常常会使用到模具器件，而在模具生产过程中，对于模具的钻孔是常见的加工操作。

现有技术中，在对模具进行钻孔时，通常采用紧固螺栓方式对模具进行固定夹紧，使得工作人员不方便对模具进行固定夹紧，也不方便将加工后的模具取下，存在着使用不便的问题。

如专利申请号为CN202221476066.4的一种机床工件定位器，其在固定工件时，需要松开螺杆4以及六角螺母3两个螺栓，再移至合适位置后再旋紧，才能达到紧固工件的目的，还不能达到最简单化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种模具定位器，包括用来压住模具的压杆，其中，所述压杆底端装配有圆柱销，所述压杆通过所述圆柱销压住支承块，在所述支承块与所述压杆之间设有弹簧，所述圆柱销中间设有第一通孔，所述支承块设有第二通孔，所述第一通孔用来穿过螺栓，所述螺栓穿过圆柱销的第一通孔后，然后穿过弹簧，再穿过支承块的第二通孔，所述螺栓最后与所述卡块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当需要拆卸模具时，只要旋松螺栓，此时压杆的弹簧的回复力下自动与支承块脱开，不需要用手去拎压杆；当要固定模具时，将压杆贴住模具，再旋紧螺栓，就能将模具固定牢靠。这种新的结构使在安装与拆卸模具时，更加简单快捷。其原理是：当压杆贴住模具后，螺栓依次穿过装配在压杆上的圆柱销、压杆、弹簧、支承块的通孔，再与卡块的内螺纹相螺纹连接，由于卡块是嵌在工作台的内槽中，是固定不动的，当螺栓旋紧后，螺栓下压圆柱销，圆柱销下推压杆，压杆紧压住支承块，最终使压杆可以紧压住模具，从而达到固定模具的目的。由于只需要旋动一个螺栓，即可达到固定模具的目的；当拆卸时，压杆在螺栓旋松时，在弹簧的回复力下自动脱离支承块，所以操作比较简单。

作为本实用新型的一种改进，所述压杆底端一体延伸出圆柱状横向设置的连接部，在连接部的中间挖出开口槽，在连接部的中心方向设有用来装配圆柱销的第三通孔。选用该设计的目的：让压杆的第三通孔可以装配圆柱销，同时圆柱状的连接部让圆柱销的受力更加合理，开口槽的设计让圆柱销受力更加均匀。

作为本实用新型的一种改进，在所述连接部的圆面上设有若干个啮合凸齿。选用该设计的目的：在连接部的圆面上设计出一排凸齿，使原来圆弧面与圆弧面的接触变成了齿面与齿面的接触，这种新的结构让压杆压住支承块后不会产生微小的移位，从而让压杆更加稳定的压住模具。

作为本实用新型的一种改进，所述支承块设有内凹的圆弧面，在其圆弧面上设有与所述啮合凸齿相吻合的啮合凹齿。选用该设计的目的：在支承块的圆弧面上设计出一排凹齿，使原来圆弧面与圆弧面的接触变成了齿面与齿面的接触，这种新的结构让压杆压住支承块后不会产生微小的移位，从而让压杆更加稳定的压住模具。

作为本实用新型的一种改进，所述卡块设有与所述螺栓螺纹连接的内螺纹。选用该设计的目的：让卡块能够与螺栓螺纹连接，由于卡块是嵌设在工作台的内槽里面，不会上下移动，螺栓旋进后，产生的压力经过传递，可以最终使压杆压住模具。

作为本实用新型的一种改进，所述第三通孔与所述圆柱销为间隙配合。选用该设计的目的：让圆柱销有尽量多的接触面积，可以更好地直接压住第三通孔，从而更好地带动压杆的受力。

作为本实用新型的一种改进，所述压杆外形呈扁杆状，所述压杆靠近压模具端侧设有若干个锯状台阶。选用该设计的目的：扁杆状的设计，可以让压杆在受力一样的情况下，更省材料。锯状台阶的设计，可以让压杆的两个面同时压住模具，可以使模具更加稳定。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的模具定位器的爆炸图。

图2为本实用新型所述的支承块的立体图。

图3为本实用新型所述的压杆的立体图。

图4为本实用新型所述的圆柱销立体图。

图5为本实用新型所述的模具定位器的安装使用示意图。

图6为本实用新型所述的压杆与支承块的安装使用图。

图7为本实用新型所述的与弹簧直接接触的圆柱销与支承块的安装示意图。

附图标记说明：1、压杆；2、圆柱销；3、支承块；4、螺栓；5、卡块；6、啮合凹齿；7、第一通孔；8、啮合凸齿；9、机床工作台T型槽；10、模具；11、第二通孔；12、开口槽；13、锯状台阶；14、连接部；15、第三通孔；16、弹簧；17、台阶座；18、第一弹簧座；19、第二弹簧座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

请参照图1-7，本实施例提供的一种模具定位器，包括用来压住模具10的压杆1，在本实用新型申请的实施例中，请参考图3，所述压杆1底端一体延伸出圆柱状横向设置的连接部14，象曲柄状的外形，在连接部14的中间挖出开口槽12。在连接部14的中心方向设有用来装配圆柱销2的第三通孔15。可以使圆柱销2的受力更加合理。

在本实用新型申请的实施例中，所述连接部14的圆面上设有半周的啮合凸齿8，使原来圆弧面与圆弧面的接触变成了齿面与齿面的接触，这种新的结构让压杆1压住支承块3后不会产生微小的移位，从而让压杆1更加稳定的压住模具10。

在本实用新型甲请的实施例中，请参考图4，所述圆柱销2中间设有第一通孔7，所述第一通孔7用来穿过螺栓4。所述圆柱销2与第三通孔15相互间隙配合。所述圆柱销2在第一通孔7上设有台阶座17，用来放置螺栓4的头部，使之固定牢靠。请参考图7，在所述圆柱销2的台阶座17的反面设有第一弹簧座18；请参考图2，在所述支承块3的第二通孔11上面设有第二弹簧座19，与第一弹簧座18相配合，用来放置弹簧16，使弹簧16固定稳定。

在本实用新型申请的实施例中，请参考图2，所述支承块3设有内凹的圆弧面，在其圆弧面上设有与所述啮合凸齿8相吻合的啮合凹齿6，不仅是外形两者相互吻合，而且数量也一样。在支承块3的圆弧面上设计出一排凹齿，可以使原来圆弧面与圆弧面的接触变成了齿面与齿面的接触，这种新的结构让压杆1压住支承块3后不会产生微小的移位，从而让压杆1更加稳定的压住模具10。

在本实用新型申请的实施例中，请参考图3，所述压杆1外形呈扁杆状，所述压杆1靠近压模具10端侧设有若干个锯状台阶13。锯状台阶13的设计，可以让压杆1的两个面同时压住模具10，可以使模具10更加稳定。

在本实用新型申请的实施例中，请参考图1，所述卡块5按机床工作台T型槽9的槽口宽度(选用22号槽口宽度)来设计，其内螺纹为M18。卡块5的作用是能够与螺栓4螺纹连接，由于卡块5是嵌设在工作台的T型槽里面，不会上下移动，螺栓4旋进后，产生的压力经过传递，可以最终使压杆1压住模具10。

本实施例提供的一种模具定位器，它们是如下连接的，当需要固定模具10时，只要旋松螺栓4，将压杆1贴住模具10，再旋紧螺栓4，就能将模具10固定牢靠。当需要拆卸模具10时，只要旋松螺栓4，此时压杆1的弹簧16的回复力下自动与支承块3脱开，不需要用手去拎压杆1。其原理是：当压杆1贴住模具10后，螺栓4依次穿过装配在压杆1上的圆柱销2、压杆1、弹簧16、支承块3的通孔，再与卡块5的内螺纹相螺纹连接，由于卡块5是嵌在工作台的内槽中，是固定不动的，当螺栓4旋紧后，螺栓4下压圆柱销2，圆柱销2下推压杆1，压杆1紧压住支承块3，最终使压杆1可以紧压住模具10，从而达到固定模具10的目的。

本实施例提供的一种模具定位器，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在重新装夹模具时，只需要旋动一个螺栓，即可达到固定模具的目的。当需要拆卸模具时，只需要旋松螺栓，压杆在弹簧的回复力自动脱开，不需要用手去拎压杆，所以操作比较简单。由于在模具加工时，装卸模具比较频繁，所以这种新型的工件夹具，由于装卸简单方便，很适合在模具加工的应用领域。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种模具定位器，包括用来压住模具的压杆(1)，其特征是：所述压杆(1)底端装配有圆柱销(2)，所述压杆(1)通过所述圆柱销(2)压住支承块(3)，在所述支承块(3)与所述压杆(1)之间设有弹簧(16)，所述圆柱销(2)中间设有第一通孔(7)，所述支承块(3)设有第二通孔(11)，所述第一通孔(7)用来穿过螺栓(4)，所述螺栓(4)穿过圆柱销(2)的第一通孔(7)后，然后穿过弹簧(16)，再穿过支承块(3)的第二通孔(11)，所述螺栓(4)最后与嵌设在工作台的内槽里面的卡块(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的模具定位器，其特征是：所述压杆(1)底端一体延伸出圆柱状横向设置的连接部(14)，在连接部(14)的中间挖出开口槽(12)，在连接部(14)的中心方向设有用来装配圆柱销(2)的第三通孔(15)。

3.根据权利要求2所述的模具定位器，其特征是：在所述连接部(14)的圆面上设有若干个啮合凸齿(8)。

4.根据权利要求3所述的模具定位器，其特征是：所述支承块(3)设有内凹的圆弧面，在其圆弧面上设有与所述啮合凸齿(8)相吻合的啮合凹齿(6)。

5.根据权利要求1所述的模具定位器，其特征是：所述卡块(5)设有与所述螺栓(4)螺纹连接的内螺纹。

6.根据权利要求2所述的模具定位器，其特征是：所述第三通孔(15)与所述圆柱销(2)为间隙配合。

7.根据权利要求1所述的模具定位器，其特征是：所述压杆(1)外形呈扁杆状，所述压杆(1)靠近压模具(10)端侧设有若干个锯状台阶(13)。

Images