CN211438243U - 一种内花键异型飞轮用钻模 - Google Patents

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李金年
梁超
冀新堂
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Shandong Shengxiang Power Co.,Ltd.
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内花键异型飞轮用钻模,包括底板,所述底板上固定安装有支撑座,所述底板上设有内花键齿槽定位机构,所述齿槽定位机构包括安装在所述底板上的定位销,所述定位销插入所述内花键的齿槽内,所述支撑座上安装有钻模板,所述钻模板上开设有销孔钻模孔,所述底板上还开设有螺纹孔钻模孔,所述钻模板上设有飞轮中心孔定位机构,所述定位销的轴线和所述飞轮中心孔的轴线之间的连线为定位线,所述销孔钻模孔的轴线和所述螺纹孔钻模孔的轴线位于所述定位线上;实现了销孔及螺纹孔及内花键齿槽中心线对齐,便于内花键飞轮与配合件的装配,实现螺纹孔销孔与齿槽的相对位置要求。

Description

一种内花键异型飞轮用钻模
技术领域
本实用新型涉及一种内花键异型飞轮用钻模。
背景技术
异型飞轮是各类工程机为满足特殊功用动力输出的关键零部件。异型飞轮是工程机特定的功能件,根据机型搭载的平台有所不同,外观结构差异较大,设计时其结构受限导致机加工工艺性较差,相应的制造成本较高,质量一致性的保证较困难。
镶嵌式内花键飞轮制造成本较高,装配精度较严苛,不具备批产的条件,工艺装备投资较大。一体式内花键飞轮(见附件内花键飞轮加工示意图)相对加工成本较经济,可实现批量生产,受结构限制,在轻量化设计的潮流下,在满足特殊功能的要求下尽可能降低工艺成本,保证内花键的质量稳定性、一致性是现有技术中面临的重要问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种能有效满足螺纹孔、销孔与齿槽的相对位置要求,有效保证加工精度的内花键异型飞轮用钻模。
本实用新型的技术方案是:一种内花键异型飞轮用钻模,包括底板,所述底板上固定安装有支撑座,所述底板上设有内花键齿槽定位机构,所述齿槽定位机构包括安装在所述底板上的定位销,所述定位销插入所述内花键的齿槽内,所述支撑座上安装有钻模板,所述钻模板上开设有销孔钻模孔,所述底板上还开设有螺纹孔钻模孔,所述钻模板上设有飞轮中心孔定位机构,所述定位销的轴线和所述飞轮中心孔的轴线之间的连线为定位线,所述销孔钻模孔的轴线和所述螺纹孔钻模孔的轴线位于所述定位线上。
作为优选的技术方案,所述飞轮中心孔定位机构包括固定安装在所述钻模板上的定位套,所述定位套插入所述飞轮的中心孔内。
作为优选的技术方案,所述钻模板上安装有模板定位销,所述支撑座上设有与所述模板定位销配合的模板定位销孔。
作为优选的技术方案,所述飞轮中心孔定位机构还包括固定安装在所述底板上的定位座,所述定位座上开设有定位螺孔,所述定位螺孔的轴线和所述定位套的轴线重合,所述飞轮中心孔定位机构还包括双头螺柱,所述双头螺柱的下端和所述定位螺孔配合,所述双头螺柱的上端旋合有螺母,所述螺母和所述定位套之间设有压在所述定位套上的垫圈,所述垫圈套在所述双头螺柱上。
作为优选的技术方案,所述底板上设有两个所述支撑座,所述支撑座上均设有定位销孔。
作为优选的技术方案,所述底板上设有两个所述定位销,两所述定位销的轴线的连线重合于所述定位线。
由于采用了上述技术方案,一种内花键异型飞轮用钻模,包括底板,所述底板上固定安装有支撑座,所述底板上设有内花键齿槽定位机构,所述齿槽定位机构包括安装在所述底板上的定位销,所述定位销插入所述内花键的齿槽内,所述支撑座上安装有钻模板,所述钻模板上开设有销孔钻模孔,所述底板上还开设有螺纹孔钻模孔,所述钻模板上设有飞轮中心孔定位机构,所述定位销的轴线和所述飞轮中心孔的轴线之间的连线为定位线,所述销孔钻模孔的轴线和所述螺纹孔钻模孔的轴线位于所述定位线上;实现了销孔及螺纹孔及内花键齿槽中心线对齐,便于内花键飞轮与配合件的装配,实现螺纹孔销孔与齿槽的相对位置要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
具体实施方式
如图1至图2所示,一种内花键异型飞轮用钻模,包括底板1,所述底板上1固定安装有支撑座2,所述底板1上设有内花键齿槽定位机构,所述齿槽定位机构包括安装在所述底板上的定位销3,所述定位销3插入所述内花键的齿槽4内,所述支撑座2上安装有钻模板5,所述钻模板5上开设有销孔钻模孔6,所述底板1上还开设有螺纹孔钻模孔7,所述钻模板5上设有飞轮中心孔定位机构,所述定位销3的轴线和所述飞轮中心孔的轴线之间的连线为定位线,所述销孔钻模孔的轴线和所述螺纹孔钻模孔的轴线位于所述定位线上。通过销孔钻模孔可以准确的对销孔进行加工,通过螺纹孔钻模孔可以准确的对钻模孔进行加工,加工完成的销孔、螺纹孔和内花键的齿槽在同一直线上,实现了销孔及螺纹孔及内花键齿槽中心线对齐,便于内花键飞轮与配合件的装配,实现螺纹孔销孔与齿槽的相对位置要求。
所述飞轮中心孔定位机构包括固定安装在所述钻模板5上的定位套8,所述定位套8插入所述飞轮的中心孔内。定位套套在所述飞轮的中心孔内,能对飞轮的中心孔进行定位。
所述钻模板上安装有模板定位销9,所述支撑座2上设有与所述模板定位销配合的模板定位销孔16。模板定位销和模板定位销孔配合实现了钻模板的准确定位。
所述飞轮中心孔定位机构还包括固定安装在所述底板上的定位座10,所述定位座10上开设有定位螺孔11,所述定位螺孔11的轴线和所述定位套8的轴线重合,所述飞轮中心孔定位机构还包括双头螺柱12,所述双头螺柱的下端和所述定位螺孔11配合,所述双头螺柱的上端旋合有螺母13,所述螺母和所述定位套8之间设有压在所述定位套上的垫圈14,所述垫圈14套在所述双头螺柱上。双头螺柱的下端旋合在所述定位螺孔内,所述双头螺柱的上端伸出所述定位套,垫圈套在所述双头螺柱上,螺母安装在所述双头螺柱上并向下压紧所述定位套,保证了定位套的相对位置的固定。
所述底板上设有两个所述支撑座,所述支撑座上均设有定位销孔。
所述底板上设有两个所述定位销3,两所述定位销3的轴线的连线重合于所述定位线15。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:包括底板,所述底板上固定安装有支撑座,所述底板上设有内花键齿槽定位机构,所述齿槽定位机构包括安装在所述底板上的定位销,所述定位销插入所述内花键的齿槽内,所述支撑座上安装有钻模板,所述钻模板上开设有销孔钻模孔,所述底板上还开设有螺纹孔钻模孔,所述钻模板上设有飞轮中心孔定位机构,所述定位销的轴线和所述飞轮中心孔的轴线之间的连线为定位线,所述销孔钻模孔的轴线和所述螺纹孔钻模孔的轴线位于所述定位线上。
2.如权利要求1所述的内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:所述飞轮中心孔定位机构包括固定安装在所述钻模板上的定位套,所述定位套插入所述飞轮的中心孔内。
3.如权利要求2所述的内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:所述钻模板上安装有模板定位销,所述支撑座上设有与所述模板定位销配合的模板定位销孔。
4.如权利要求2所述的内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:所述飞轮中心孔定位机构还包括固定安装在所述底板上的定位座,所述定位座上开设有定位螺孔,所述定位螺孔的轴线和所述定位套的轴线重合,所述飞轮中心孔定位机构还包括双头螺柱,所述双头螺柱的下端和所述定位螺孔配合,所述双头螺柱的上端旋合有螺母,所述螺母和所述定位套之间设有压在所述定位套上的垫圈,所述垫圈套在所述双头螺柱上。
5.如权利要求1所述的内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:所述底板上设有两个所述支撑座,所述支撑座上均设有定位销孔。
6.如权利要求1至5任一项所述的内花键异型飞轮用钻模,其特征在于:所述底板上设有两个所述定位销,两所述定位销的轴线的连线重合于所述定位线。
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