CN219335891U - 一种金属铸造用砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造用砂箱，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定连接有砂箱本体，砂箱本体的上表面卡接有砂箱盖，砂箱盖的顶部滑动连接有贯穿砂箱盖的铸造管，砂箱本体的内壁固定连接有散热铜柱，支撑底座的侧面设置有散热电风扇，砂箱本体的侧面设置有水冷机构。通过设置散热铜柱和散热电风扇，利用散热铜柱可以将砂箱本体中的一部分热量导入支撑底座内，利用散热电风扇，可以实现对砂箱本体的初步散热，利用半导体制冷器可以对水箱和连接管中的水进行降温，利用水泵可以使水沿着散热水管流动，利用散热水管的螺旋蛇形，可以有效对砂箱本体进行散热，从而提高了散热效率，使砂箱本体的散热速度得到了大大提升。

Description

一种金属铸造用砂箱

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用砂箱。

背景技术

金属铸造砂箱的箱体采用钢板、槽钢、不锈钢网及栅条等组合成形，外观大方，经久耐用，砂箱根据大、中、小型铸件的生产有所不同，适合多模型组合，一个优秀的砂箱可以提高铸件成品率，提高了生产效率，降低铸件制造成本。

金属铸造砂箱，在使用的过程中，高温会导致生产工艺时长延长，为了缩短生产时间，则需要对砂箱进行降温，现有的砂箱在进行降温时大多采用风扇系统，但是单独使用风扇系统，散热效率并不高，从而导致砂箱的散热速度缓慢。

因此，我们需要一种金属铸造用砂箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用砂箱，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有砂箱本体，砂箱本体的上表面卡接有砂箱盖，砂箱盖的顶部滑动连接有贯穿砂箱盖的铸造管，砂箱本体的内壁固定连接有散热铜柱，散热铜柱的一端位于砂箱本体的内部，散热铜柱的另一端贯穿支撑底座，并位于支撑底座的内部，支撑底座的侧面设置有散热电风扇，砂箱本体的侧面设置有水冷机构。

优选的，所述砂箱盖的上表面固定连接有第一液压伸缩杆，砂箱盖的表面开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁滑动连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的端部固定连接有挤压板，并且挤压板滑动连接在砂箱盖的内壁。

优选的，所述散热铜柱的数量为若干个，并且呈矩形阵列均匀分布在砂箱本体的内壁。

优选的，所述水冷机构包括水泵、水箱、散热水管、半导体制冷器，散热水管嵌设在砂箱本体的内壁，散热水管的一端固定连接在水泵的表面，散热水管的另一端固定连接在水箱的表面，水箱和水泵之间设置有连接管，半导体制冷器设置在水箱的下表面,并且与连接管相接触。

优选的，所述散热水管的形状为螺旋蛇形。

优选的，所述半导体制冷器包括半导体制冷片和排热扇，排热扇固定安装在半导体制冷片的侧面。

有益效果

本实用新型提供了一种金属铸造用砂箱，具备以下有益效果：

1.该金属铸造用砂箱，通过设置散热铜柱和散热电风扇，利用散热铜柱可以将砂箱本体中的一部分热量导入支撑底座内，利用散热电风扇，可以实现对砂箱本体的初步散热，通过设置水冷机构，利用半导体制冷器可以对水箱和连接管中的水进行降温，利用水泵可以使水沿着散热水管流动，利用散热水管的螺旋蛇形，可以有效对砂箱本体进行散热，从而提高了散热效率，使砂箱本体的散热速度得到了大大提升。

2.该金属铸造用砂箱，通过设置第一液压伸缩杆，当第一液压伸缩杆伸长时，可以时砂箱盖和砂箱本体闭合，当第一液压伸缩杆收缩时，可以将砂箱盖打开，通过设置第二液压伸缩杆和挤压板，当第二液压伸缩杆伸长时，挤压板可以将砂箱本体内部的工程砂压实，整个过程机械化程度高，从而为工人节省了体力。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型砂箱本体俯视结构示意图。

图中：1支撑底座、2砂箱本体、3砂箱盖、4铸造管、5散热铜柱、6散热电风扇、7水冷机构、8第一液压伸缩杆、9第二液压伸缩杆、10挤压板、 11水泵、12水箱、13散热水管、14半导体制冷器、15连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用砂箱，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有砂箱本体2，砂箱本体2的上表面卡接有砂箱盖3，砂箱盖3的顶部滑动连接有贯穿砂箱盖3的铸造管4，砂箱本体2的内壁固定连接有散热铜柱5，散热铜柱5的数量为若干个，并且呈矩形阵列均匀分布在砂箱本体2的内壁，通过设置多个散热铜柱5，可以使散热效果更好。

散热铜柱5的一端位于砂箱本体2的内部，散热铜柱5的另一端贯穿支撑底座1，并位于支撑底座1的内部，支撑底座1的侧面设置有散热电风扇6，通过设置散热铜柱5和散热电风扇6，当铸造完成后，利用散热铜柱5可以将砂箱本体2中的一部分热量导入支撑底座1内，利用散热电风扇6，可以实现对砂箱本体2的初步散热。

砂箱本体2的侧面设置有水冷机构7，水冷机构7包括水泵11、水箱12、散热水管13、半导体制冷器14，散热水管13嵌设在砂箱本体2的内壁，散热水管13的形状为螺旋蛇形，散热水管13的一端固定连接在水泵11的表面，散热水管13的另一端固定连接在水箱12的表面，水箱12和水泵11之间设置有连接管15，半导体制冷器14设置在水箱12的下表面,并且与连接管15 相接触，半导体制冷器14包括半导体制冷片和排热扇，排热扇固定安装在半导体制冷片的侧面。

通过设置水冷机构7，利用半导体制冷器14可以对水箱12和连接管15 中的水进行降温，利用水泵11可以使水沿着散热水管13流动，利用散热水管13的螺旋蛇形，可以有效对砂箱本体2进行散热，从而提高了散热效率，使砂箱本体2的散热速度得到了大大提升。

砂箱盖3的上表面固定连接有第一液压伸缩杆8，砂箱盖3的表面开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁滑动连接有第二液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆9的上表面固定连接有支撑机构，第二液压伸缩杆9的端部固定连接有挤压板10，并且挤压板10滑动连接在砂箱盖3的内壁。

通过设置第一液压伸缩杆8，当第一液压伸缩杆8伸长时，可以时砂箱盖 3和砂箱本体2闭合，当第一液压伸缩杆8收缩时，可以将砂箱盖3打开，通过设置第二液压伸缩杆9和挤压板10，当第二液压伸缩杆9伸长时，挤压板 10可以将砂箱本体2内部的工程砂压实，整个过程机械化程度高，从而为工人节省了体力。

工作原理：当该金属铸造用砂箱在使用时：

第一步：将第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆9收缩，使砂箱盖3和砂箱本体2分离。

第二步：将砂箱本体2内部填满工程砂，并在工程砂的表面放好模具，然后再在模具的表面填满工程砂。

第三步：将第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆9伸长，利用挤压板10 将工程砂压实。

第四步：将第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆9收缩，并将磨具取出，然后再将第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆9伸长，使砂箱本体2和砂箱盖3闭合。

第五步：启动水泵11、半导体制冷器14和散热电风扇6。

第六步：通过铸造管4将金属铸造液输入砂箱本体2中。

当金属铸造液冷却后即可完成金属铸造，整个过程利用水冷机构7和散热电风扇6，可以有效提高散热效率，使砂箱本体2的散热速度得到了大大提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸造用砂箱，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有砂箱本体(2)，砂箱本体(2)的上表面卡接有砂箱盖(3)，砂箱盖(3)的顶部滑动连接有贯穿砂箱盖(3)的铸造管(4)，砂箱本体(2)的内壁固定连接有散热铜柱(5)，散热铜柱(5)的一端位于砂箱本体(2)的内部，散热铜柱(5)的另一端贯穿支撑底座(1)，并位于支撑底座(1)的内部，支撑底座(1)的侧面设置有散热电风扇(6)，砂箱本体(2)的侧面设置有水冷机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述砂箱盖(3)的上表面固定连接有第一液压伸缩杆(8)，砂箱盖(3)的表面开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁滑动连接有第二液压伸缩杆(9)，第二液压伸缩杆(9)的端部固定连接有挤压板(10)，并且挤压板(10)滑动连接在砂箱盖(3)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述散热铜柱(5)的数量为若干个，并且呈矩形阵列均匀分布在砂箱本体(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述水冷机构(7)包括水泵(11)、水箱(12)、散热水管(13)、半导体制冷器(14)，散热水管(13)嵌设在砂箱本体(2)的内壁，散热水管(13)的一端固定连接在水泵(11)的表面，散热水管(13)的另一端固定连接在水箱(12)的表面，水箱(12)和水泵(11)之间设置有连接管(15)，半导体制冷器(14)设置在水箱(12)的下表面,并且与连接管(15)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述散热水管(13)的形状为螺旋蛇形。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述半导体制冷器(14)包括半导体制冷片和排热扇，排热扇固定安装在半导体制冷片的侧面。

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