CN219335852U - 一种压铆用的铆钉快速取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆设备技术领域，尤其是指一种压铆用的铆钉快速取放装置，包括座体、弹性伸缩机构、收张套及围成收张铆钉夹孔的多个收张滑动夹块，收张套设有多个导向滑槽，多个收张滑动夹块分别与多个导向滑槽一一对应的滑动连接，导向滑槽自上往下朝靠近收张套的中心轴线倾斜，收张滑动夹块设有止动斜面，导向滑槽内设有止动面；弹性伸缩机构的顶端作用于多个收张滑动夹块的底面；当止动斜面的底端与止动面抵触时，多个收张滑动夹块彼此张开；当止动斜面的顶端与止动面抵触时，多个收张滑动夹块彼此靠拢。本申请的结构简单，铆钉的取放便捷，能够对铆钉进行夹紧定位，提高了压铆质量，解决了压铆后的铆钉取出不方便的问题，提高了生产效率。

Description

一种压铆用的铆钉快速取放装置

技术领域

本实用新型涉及压铆设备技术领域，尤其是指一种压铆用的铆钉快速取放装置。

背景技术

在工件与铆钉铆接时，其中的一种铆钉方式是将铆钉放置在铆钉放置孔内，再将工件放置在铆钉上，接着通过压铆冲头对工件和铆钉进行冲压，以实现工件与铆钉的压铆。如果铆钉放置孔与铆钉的间隙太松,铆钉定位不准，就会产生铆钉不垂直或者铆钉位置度不良等问题；如果铆钉放置孔与铆钉的间隙太紧，产品铆钉后，不好取出，而取出时用力过大容易把铆钉拉松，甚至使铆钉脱落，导致产品出现不良品。

申请号为201822225418.9的中国专利文件公开了一种实现铆接螺栓快速生产的模具，在实际应用中，当冲压设备滑块带动管状冲头下行时，管状冲头下平面将冲击在模芯的上平面上，由于底模内孔锥度的反向支撑作用迫使模芯向内收缩，模芯内孔工作面挤压拉铆螺栓铆接套的尾部，使铆接套发生塑性形变抱紧在螺栓上。该专利文件是通过底模内孔锥度的反向支撑作用迫使模芯向内收缩，以夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部的，模芯的自身弹性张开，以松开夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部；长时间工作，一旦模芯的弹性失效，模芯就无法正常松开夹紧拉铆螺栓铆接套的尾部，且模芯容易损坏，使用寿命短。

因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压铆用的铆钉快速取放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压铆用的铆钉快速取放装置，其包括座体、装设于座体的弹性伸缩机构、设置于座体的收张套及升降设置于收张套内的多个收张滑动夹块，收张套设置有多个导向滑槽，多个导向滑槽围绕收张套的中心轴线呈环形阵列分布，多个收张滑动夹块分别与多个导向滑槽一一对应的滑动连接，多个收张滑动夹块围设成收张铆钉夹孔，导向滑槽自上往下朝靠近收张套的中心轴线倾斜，收张滑动夹块的外侧壁设置有止动斜面，止动斜面自上往下朝远离收张套的中心轴线倾斜，导向滑槽的内壁设置有止动面；弹性伸缩机构的顶端作用于多个收张滑动夹块的底面；当止动斜面的底端与止动面抵触时，收张滑动夹块处于最高位置，多个收张滑动夹块彼此张开；当止动斜面的顶端与止动面抵触时，收张滑动夹块处于最低位置，多个收张滑动夹块彼此靠拢。

进一步地，导向滑槽与收张套的中心轴线的夹角β为3°至5°。

进一步地，β＝5°。

进一步地，多个收张滑动夹块彼此靠近的侧壁凹设有收张槽，多个收张滑动夹块的收张槽围设成收张铆钉夹孔。

进一步地，收张槽的纵向截面呈L型。

进一步地，还包括设置于座体的支撑柱，多个收张滑动夹块呈环形阵列分布于支撑柱的周向。

进一步地，座体设置有嵌装孔，收张套嵌装于嵌装孔内。

进一步地，嵌装孔的内侧壁设置有第一防呆切面，收张套的外侧壁设置有第二防呆切面，第一防呆切面与第二防呆切面抵触配合。

进一步地，弹性伸缩机构包括设置于座体内的多个弹性组件，多个弹性组件分别与多个收张滑动夹块一一对应设置，每个弹性组件作用于对应的收张滑动夹块的底部。

进一步地，弹性组件包括设置于座体的安装孔、升降设置于安装孔的顶针及内置于安装孔的弹簧，弹簧的两端分别与安装孔的底壁与顶针的底端面抵触，顶针的顶端面与对应的收张滑动夹块的底面抵触。

本实用新型的有益效果：在实际应该中，弹性伸缩机构处于伸展状态，使得多个收张滑动夹块处于最高位置，多个收张滑动夹块处于张开状态，此时，将铆钉放置在收张铆钉夹孔内，然后再将工件放置在铆钉上，接着外部的压铆冲头下移，使得压铆冲头的冲压力作用在工件、铆钉和多个收张滑动夹块上，在将工件与铆钉压铆的过程中，工件、铆钉和多个收张滑动夹块同步沿着导向滑槽下移，多个收张滑动夹块分别沿着多个倾斜设置的导向滑槽下移时，弹性伸缩机构被压缩，且多个收张滑动夹块彼此靠拢以夹紧铆钉，以提高了铆钉的位置精度和稳定性，直至铆钉准确地压铆在工件上；当压铆冲头上移并与工件分离后，弹性伸缩机构弹性恢复并伸展，以驱动多个收张滑动夹块沿着导向滑槽上移，使得多个收张滑动夹块彼此张开，以松开压铆后的铆钉，直至止动斜面的底端与止动面抵触，以对多个收张滑动夹块上移进行限位，避免多个收张滑动夹块脱离收张套，也便于放置下一个铆钉。本实用新型的结构简单，收张滑动夹块的升降滑动稳定、使用寿命长，铆钉的取放便捷，不但能够对铆钉进行夹紧定位，提高了压铆质量，还解决了压铆后的铆钉取出不方便的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型隐藏座体后的立体结构示意图。

图4为本实用新型的收张套的立体结构示意图。

图5为本实用新型隐藏座体和收张套后的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、座体；2、弹性伸缩机构；3、收张套；4、收张滑动夹块；5、导向滑槽；6、收张铆钉夹孔；7、止动斜面；8、止动面；9、收张槽；10、嵌装孔；11、第二防呆切面；12、弹性组件；13、安装孔；14、顶针；15、弹簧；16、堵头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其包括座体1、装设于座体1的弹性伸缩机构2、设置于座体1的收张套3及升降设置于收张套3内的多个收张滑动夹块4，收张套3设置有多个导向滑槽5，多个导向滑槽5围绕收张套3的中心轴线呈环形阵列分布，多个收张滑动夹块4分别与多个导向滑槽5一一对应的滑动连接，多个收张滑动夹块4围设成收张铆钉夹孔6，导向滑槽5自上往下朝靠近收张套3的中心轴线倾斜，收张滑动夹块4的外侧壁设置有止动斜面7，止动斜面7自上往下朝远离收张套3的中心轴线倾斜，导向滑槽5的内壁设置有止动面8；弹性伸缩机构2的顶端作用于多个收张滑动夹块4的底面；当止动斜面7的底端与止动面8抵触时，收张滑动夹块4处于最高位置，多个收张滑动夹块4彼此张开；当止动斜面7的顶端与止动面8抵触时，收张滑动夹块4处于最低位置，多个收张滑动夹块4彼此靠拢。

在实际应该中，弹性伸缩机构2处于伸展状态，使得多个收张滑动夹块4处于最高位置，多个收张滑动夹块4处于张开状态，此时，将铆钉放置在收张铆钉夹孔6内，然后再将工件放置在铆钉上，接着外部的压铆冲头下移，使得压铆冲头的冲压力作用在工件、铆钉和多个收张滑动夹块4上，在将工件与铆钉压铆的过程中，工件、铆钉和多个收张滑动夹块4同步沿着导向滑槽5下移，多个收张滑动夹块4分别沿着多个倾斜设置的导向滑槽5下移时，弹性伸缩机构2被压缩，且多个收张滑动夹块4彼此靠拢以夹紧铆钉，以提高了铆钉的位置精度和稳定性，直至铆钉准确地压铆在工件上；当压铆冲头上移并与工件分离后，弹性伸缩机构2弹性恢复并伸展，以驱动多个收张滑动夹块4沿着导向滑槽5上移，使得多个收张滑动夹块4彼此张开，以松开压铆后的铆钉，直至止动斜面7的底端与止动面8抵触，以对多个收张滑动夹块4上移进行限位，使得收张滑动夹块4停止在最高位置，避免多个收张滑动夹块4脱离收张套3，也便于放置下一个铆钉。本实用新型的结构简单，收张滑动夹块4的升降滑动稳定、使用寿命长，铆钉的取放便捷，不但能够对铆钉进行夹紧定位，提高了压铆质量，还解决了压铆后的铆钉取出不方便的问题，提高了生产效率。

本实施例中，导向滑槽5与收张套3的中心轴线的夹角β为3°至5°。该角度设置，在便于取放铆钉的基础上，提高了多个收张滑动夹块4彼此靠拢或张开的效率。优选地，β＝5°，该角度设置达到夹紧定位铆钉的最佳效果。

本实施例中，多个收张滑动夹块4彼此靠近的侧壁凹设有收张槽9，多个收张滑动夹块4的收张槽9围设成收张铆钉夹孔6。当多个收张滑动夹块4处于张开状态时，将铆钉放置在收张铆钉夹孔6内；当多个收张滑动夹块4处于靠拢状态时，多个收张滑动夹块4将铆钉夹紧定位。

本实施例中，收张槽9的纵向截面呈L型；L型的收张槽9能够对位于收张铆钉夹孔6内的铆钉进行支撑，进一步提高了铆钉在收张铆钉夹孔6内的稳定性。

本实施例中，座体1设置有嵌装孔10，收张套3嵌装于嵌装孔10内；该结构设计，便于收张套3与座体1的组装，使得座体1与收张套3的结构紧凑。

本实施例中，嵌装孔10的内侧壁设置有第一防呆切面，收张套3的外侧壁设置有第二防呆切面11，第一防呆切面与第二防呆切面11抵触配合。组装时，通过第一防呆切面与第二防呆切面11抵触配合，以起到定位的作用，便于收张套3与座体1的拆装，避免收张套3相对嵌装孔10发生转动

本实施例中，弹性伸缩机构2包括设置于座体1内的多个弹性组件12，多个弹性组件12分别与多个收张滑动夹块4一一对应设置，每个弹性组件12作用于对应的收张滑动夹块4的底部。在实际应用中，每个弹性组件12向一个收张滑动夹块4提供弹性力，以使得收张滑动夹块4稳定地上下移动。

本实施例中，弹性组件12包括设置于座体1的安装孔13、升降设置于安装孔13的顶针14及内置于安装孔13的弹簧15，弹簧15的两端分别与安装孔13的底壁与顶针14的底端面抵触，顶针14的顶端面与对应的收张滑动夹块4的底面抵触。在实际应用中，弹簧15伸展时经由顶针14抵触收张滑动夹块4上移，弹簧15压缩时，收张滑动夹块4抵触顶针14同步下移。

具体地，弹性组件12还包括堵头16，堵头16可拆卸地装设于安装孔13的底端，弹簧15的底端与堵头16抵触；堵头16用于封装安装孔13的底端。该结构设计，便于弹簧15和顶针14的拆装和维护。

实施例二。

本实施例与实施例一的不同点在于：压铆用的铆钉快速取放装置还包括设置于座体1的支撑柱，多个收张滑动夹块4呈环形阵列分布于支撑柱的周向，且支撑柱位于收张铆钉夹孔6的中心位置。通过支撑柱对收张铆钉夹孔6内的铆钉进行支撑，提高了铆钉在收张铆钉夹孔6内的稳定性。

本实施例的其余结构与实施例一的其余结构相同，相同结构采用实施例一的解析，在此不再赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：包括座体(1)、装设于座体(1)的弹性伸缩机构(2)、设置于座体(1)的收张套(3)及升降设置于收张套(3)内的多个收张滑动夹块(4)，收张套(3)设置有多个导向滑槽(5)，多个导向滑槽(5)围绕收张套(3)的中心轴线呈环形阵列分布，多个收张滑动夹块(4)分别与多个导向滑槽(5)一一对应的滑动连接，多个收张滑动夹块(4)围设成收张铆钉夹孔(6)，导向滑槽(5)自上往下朝靠近收张套(3)的中心轴线倾斜，收张滑动夹块(4)的外侧壁设置有止动斜面(7)，止动斜面(7)自上往下朝远离收张套(3)的中心轴线倾斜，导向滑槽(5)的内壁设置有止动面(8)；弹性伸缩机构(2)的顶端作用于多个收张滑动夹块(4)的底面；当止动斜面(7)的底端与止动面(8)抵触时，多个收张滑动夹块(4)彼此张开；当止动斜面(7)的顶端与止动面(8)抵触时，多个收张滑动夹块(4)彼此靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：导向滑槽(5)与收张套(3)的中心轴线的夹角β为3°至5°。

3.根据权利要求2所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：β＝5°。

4.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：多个收张滑动夹块(4)彼此靠近的侧壁凹设有收张槽(9)，多个收张滑动夹块(4)的收张槽(9)围设成收张铆钉夹孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：收张槽(9)的纵向截面呈L型。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：还包括设置于座体(1)的支撑柱，多个收张滑动夹块(4)呈环形阵列分布于支撑柱的周向。

7.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：座体(1)设置有嵌装孔(10)，收张套(3)嵌装于嵌装孔(10)内。

8.根据权利要求7所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：嵌装孔(10)的内侧壁设置有第一防呆切面，收张套(3)的外侧壁设置有第二防呆切面(11)，第一防呆切面与第二防呆切面(11)抵触配合。

9.根据权利要求1所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：弹性伸缩机构(2)包括设置于座体(1)内的多个弹性组件(12)，多个弹性组件(12)分别与多个收张滑动夹块(4)一一对应设置，每个弹性组件(12)作用于对应的收张滑动夹块(4)的底部。

10.根据权利要求9所述的一种压铆用的铆钉快速取放装置，其特征在于：弹性组件(12)包括设置于座体(1)的安装孔(13)、升降设置于安装孔(13)的顶针(14)及内置于安装孔(13)的弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别与安装孔(13)的底壁与顶针(14)的底端面抵触，顶针(14)的顶端面与对应的收张滑动夹块(4)的底面抵触。

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