CN219335807U - 一种改良型冷圆钢加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冷圆钢加工技术领域,尤其是一种改良型冷圆钢加工装置,包括底板和竖杆,所述竖杆的外壁固接有圆筒,所述圆筒的外壁等距加工有曲槽,所述圆筒的上下两侧右端均连接有控制结构,所述竖杆的底部固接有电机,通过控制结构中握把逐渐缓慢的转动,保证支架可以向左侧移动,移动的支架带动槽板向左侧移动,逐渐进入曲槽右侧的槽口中,直到槽板将冷圆钢抵紧位置,改变原有的冷圆钢固定形式,保证冷圆钢固定稳定,解决了冷圆钢加工装置的安全隐患,消除了使用局限性。

Description

一种改良型冷圆钢加工装置
技术领域
本实用新型涉及冷圆钢加工装置技术领域,具体为一种改良型冷圆钢加工装置。
背景技术
冷圆钢也称圆形钢筋,就是把热轧圆钢再进行冷加工而得到圆钢,比如在常温下对圆钢进行冷拉、拉拔。
例如授权公告号为“CN106180473A”的一种圆形钢筋加工装置,该圆形钢筋加工装置采用自动化结构,能够同时将多根钢筋加工成圆形,操作方便快捷,效率极高,同时其结构也比较简单,成本较低,但是在冷圆钢加工装置使用中,需要冷圆钢一端进行固定,固定的方式采用凹槽中钢筋环,这个钢筋环是无法进行调整的,由于冷圆钢加工时固定端会对钢筋环增加压力,随着时间的推移,长时间的使用容易造成钢筋环变形,无法保证冷圆钢的固定稳定,在冷圆钢加工装置工作中冷圆钢固定端容易弹出,对周围操作者造成伤害,导致冷圆钢加工装置存在安全隐患,存在使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决导致冷圆钢加工装置存在安全隐患,存在使用局限性的问题,而提出的一种改良型冷圆钢加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种改良型冷圆钢加工装置,包括底板和竖杆,所述竖杆的外壁固接有圆筒,所述圆筒的外壁等距加工有曲槽,所述圆筒的上下两侧右端均连接有控制结构,所述竖杆的底部固接有电机。
优选的,所述控制结构包括曲板和第一螺杆,两个所述曲板的内侧分别与圆筒的上下两侧右端相固接,所述曲板的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接,所述第一螺杆的外壁右侧转动连接有支架,所述第一螺杆的右侧固接有握把,所述支架的左侧等距固接有槽板。
优选的,所述槽板的外壁左侧与曲槽的右侧槽口滑动卡接。
优选的,所述底板的内壁与竖杆的外壁下方转动相连,所述电机的外壁固接有框架,所述框架的顶部与底板的底部相固接。
优选的,所述底板的顶部前方固接有立板,所述立板的外壁槽口转动连接有圆杆。
本实用新型提出的一种改良型冷圆钢加工装置,有益效果是:通过控制结构中握把逐渐缓慢的转动,保证支架可以向左侧移动,移动的支架带动槽板向左侧移动,逐渐进入曲槽右侧的槽口中,直到槽板将冷圆钢抵紧位置,改变原有的冷圆钢固定形式,保证冷圆钢固定稳定,解决了冷圆钢加工装置的安全隐患,消除了使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中曲板、第一螺杆和支架的连接关系结构示意图;
图3为图1中曲槽、槽板和支架的连接关系结构示意图;
图4为图1中底板、第二螺杆和竖筒的连接关系构示意图。
图中:1、底板,2、控制结构,201、曲板,202、第一螺杆,203、支架,204、握把,205、槽板,3、支撑结构,301、第二螺杆,302、竖筒,303、圆板,4、竖杆,5、圆筒,6、曲槽,7、立板,8、圆杆,9、电机,10、框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-4:本实施例中,一种改良型冷圆钢加工装置,包括底板1和竖杆4,竖杆4的外壁固接有圆筒5,圆筒5的外壁等距加工有曲槽6,圆筒5的上下两侧右端均连接有控制结构2,竖杆4的底部固接有电机9,电机9为伺服电机型号根据使用需求进行选取。
控制结构2包括曲板201和第一螺杆202,两个曲板201的内侧分别与圆筒5的上下两侧右端相固接,曲板201的内壁与第一螺杆202的外壁螺纹连接,第一螺杆202的外壁右侧转动连接有支架203,第一螺杆202外壁右侧受力通过支架203外壁槽口内部轴承进行转动,第一螺杆202的右侧固接有握把204,握把204便于带动第一螺杆202转动,支架203的左侧等距固接有槽板205,槽板205的外壁左侧与曲槽6的右侧槽口滑动卡接,槽板205受力通过曲槽6右侧槽口内部左右滑动;
通过控制结构2中握把204逐渐缓慢的转动,保证支架203可以向左侧移动,移动的支架203带动槽板205向左侧移动,逐渐进入曲槽6右侧的槽口中,直到槽板205将冷圆钢抵紧位置,改变原有的冷圆钢固定形式,保证冷圆钢固定稳定,解决了冷圆钢加工装置的安全隐患,消除了使用局限性。
底板1的内壁与竖杆4的外壁下方转动相连,竖杆4受力通过底板1内壁轴承进行转动,电机9的外壁固接有框架10,框架10的顶部与底板1的底部相固接,底板1的顶部前方固接有立板7,立板7的外壁槽口转动连接有圆杆8,圆杆8受力通过立板7外壁槽口内部销轴进行转动。
工作原理:
在使用该装置时,先使冷圆钢一端在圆杆8的内侧穿过与对应的槽板205的内壁相插接,然后使上下两侧的握把204逐渐缓慢的转动,保证支架203可以向左侧移动,移动的支架203带动槽板205向左侧移动,逐渐进入曲槽6右侧的槽口中,直到槽板205将冷圆钢抵紧位置,然后使电机9与外界电源相连通,电机9工作带动竖杆4转动,转动的竖杆4带动圆筒5转动,从而带动固定的冷圆钢转动,使冷圆钢逐渐跟随曲槽6进行形变,最后将冷圆钢便于圆状,在冷圆钢移动中圆杆8对冷圆钢起到限制作用,防止较长的冷圆钢发生摆动。
实施例2:
请参阅图1-4:本实施例中,一种改良型冷圆钢加工装置还包括支撑结构3,支撑结构3包括第二螺杆301和竖筒302,第二螺杆301的顶部与底板1的底部相固接,第二螺杆301的外壁与竖筒302的外壁螺纹连接,竖筒302的底部与圆板303的顶部相固接。
工作原理:
当装置防止的位置不平时,可以使倾斜处的竖筒302在第二螺杆301的外壁向下转动,进而带动圆板303向下移动,使圆板303的底部与地面抵紧,完成底板1的倾斜度调整。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种改良型冷圆钢加工装置,包括底板(1)和竖杆(4),其特征在于:所述竖杆(4)的外壁固接有圆筒(5),所述圆筒(5)的外壁等距加工有曲槽(6),所述圆筒(5)的上下两侧右端均连接有控制结构(2),所述竖杆(4)的底部固接有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置,其特征在于:所述控制结构(2)包括曲板(201)和第一螺杆(202),两个所述曲板(201)的内侧分别与圆筒(5)的上下两侧右端相固接,所述曲板(201)的内壁与第一螺杆(202)的外壁螺纹连接,所述第一螺杆(202)的外壁右侧转动连接有支架(203),所述第一螺杆(202)的右侧固接有握把(204),所述支架(203)的左侧等距固接有槽板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种改良型冷圆钢加工装置,其特征在于:所述槽板(205)的外壁左侧与曲槽(6)的右侧槽口滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置,其特征在于:所述底板(1)的内壁与竖杆(4)的外壁下方转动相连,所述电机(9)的外壁固接有框架(10),所述框架(10)的顶部与底板(1)的底部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种改良型冷圆钢加工装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部前方固接有立板(7),所述立板(7)的外壁槽口转动连接有圆杆(8)。
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