CN219334984U - 一种砂浆颗粒原料全自动筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,包括机架,机架内转动连接有若干个运输辊,所有运输辊的安装位置的连线为斜向下的斜线,运输辊上安装有耐磨网,机架内滑动连接有且设置在运输辊下方的调节机构,调节机构包括与机架滑动连接的安装架,安装架内滑动连接有若干个调节筛孔大小的调节杆;本实用新型采用滚筒的运输的方式不会使得砂浆原料与机架发生撞击产生噪音,相比传统的振动运输方式大大减少了噪音,本实用新型的筛孔由若干个运输辊和若干个调节杆交叉形成,通过调节调节杆的距离使得筛孔大小得到改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆筛选技术领域,具体为一种砂浆颗粒原料全自动筛选机。
背景技术
目前砂浆的筛选采用振动筛选机进行筛选颗粒大小,虽然振动筛选机的筛选效率高,但是振动筛选机的噪声大,且筛网的筛孔大小不可以改变,需要更换筛网采用筛选不同大小的砂浆原料,为此我们提出一种砂浆颗粒原料全自动筛选机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,包括机架,所述机架内转动连接有若干个运输辊,所有所述运输辊的安装位置的连线为斜向下的斜线,所述运输辊上安装有耐磨网,所述机架内滑动连接有且设置在所述运输辊下方的调节机构;
所述调节机构包括与所述机架滑动连接的安装架,所述安装架内滑动连接有若干个调节筛孔大小的调节杆。
优选的,所述耐磨网通过两个固定环固定在所述运输辊上,这样当所述耐磨网磨损之后方便更换。
优选的,所述调节杆上设有若干个半圆凹槽,所述半圆槽镶嵌所述运输辊。
优选的,所述机架上安装有电机,所述电机通过带传动或者链传动驱动所述运输辊转动。
优选的,所述安装架包括设置于所述机架左右内壁且与所述机架滑动连接的两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有若干个固定杆,两个所述固定板之间固定连接有两个滑动杆。
优选的,所述调节杆滑动安装在两个所述滑动杆上,通过调节所述滑动杆的距离有改变筛孔大小。
优选的,所述机架前端设有两个光杆,所述机架后端转动连接有两个丝杆,所述固定板与所述丝杆螺纹连接,所述固定板与所述光杆滑动连接,所述丝杆顶端固定连接有转动杆。
优选的,所述调节杆一端设有紧定螺钉,当筛孔大小调整好之后通过紧定螺钉固定,防止所述调节杆在所述滑动杆上滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用滚筒的运输的方式不会使得砂浆原料与机架发生撞击产生噪音,相比传统的振动运输方式大大减少了噪音,本实用新型的筛孔由若干个运输辊和若干个调节杆交叉形成,通过调节调节杆的距离使得筛孔大小得到改变。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型图1的右侧视图;
图3为本实用新型图1中运输辊的结构示意图;
图4为本实用新型图1中机架的结构示意图;
图5为本实用新型图1中调节机构的结构示意图;
图6为本实用新型图5中调节杆一端的结构示意图;
图中:
11、机架;12、运输辊;13、调节机构;14、耐磨网;15、固定板;16、固定杆;17、调节杆;18、滑动杆;19、光杆;20、丝杆;21、转动杆;22、固定环;23、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-图6,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,包括机架11,所述机架11内转动连接有若干个运输辊12,所有所述运输辊12的安装位置的连线为斜向下的斜线,所述运输辊12上安装有耐磨网14,所述机架11内滑动连接有且设置在所述运输辊12下方的调节机构13;
所述调节机构13包括与所述机架11滑动连接的安装架,所述安装架内滑动连接有若干个调节筛孔大小的调节杆17。
所述耐磨网14通过两个固定环22固定在所述运输辊12上,所述调节杆17上设有若干个半圆凹槽,所述机架11上安装有电机23,所述电机23通过带传动或者链传动驱动所述运输辊12转动。
所述安装架包括设置于所述机架11左右内壁且与所述机架11滑动连接的两个固定板15,两个所述固定板15之间固定连接有若干个固定杆16,两个所述固定板15之间固定连接有两个滑动杆18,所述调节杆17滑动安装在两个所述滑动杆18上,所述机架11前端设有两个光杆19,所述机架11后端转动连接有两个丝杆20,所述固定板15与所述丝杆20螺纹连接,所述固定板15与所述光杆19滑动连接,所述丝杆20顶端固定连接有转动杆21,所述调节杆17一端设有紧定螺钉。
筛选过程:砂浆通过运输带运送到所述运输辊12上,小于筛孔的砂浆原料通过筛孔掉落下去,大于筛孔的砂浆通过所述运输辊12的转动向前运输。
由于采用滚筒式运输的方式,使得砂浆不会和筛孔进行撞击发出噪声,相比传统的振动筛分大大降低的噪声。
为了减小砂浆原料对所述运输辊12的磨损,在所述运输辊12的表面通过两个所述固定环22安装了所述耐磨网14,当所述耐磨网14磨损需要更换的时候,调松两个所述固定环22使得磨损的所述耐磨网14从所述运输辊12上取下,换上新的所述耐磨网14之后通过拧紧所述固定环22使得新的所述耐磨网14安装在所述运输辊12上。
实施例2
参照图1-图6,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,筛孔由若干个所述运输辊12和若干个所述调节杆17交叉形成,当有砂浆原料卡住筛孔处,由于所有所述运输辊12的安装位置的连线为斜向下的斜线,卡住的砂浆原料可以被下方的所述运输辊12运输走,避免造成筛孔的堵塞。
实施例3
参照图1-图6,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,
当需要改变筛孔大小的时候,通过转动紧钉螺钉使得所述调节杆17在所述滑动杆18上可以滑动,调节相邻所述调节杆17的间距,使得筛孔大小得到调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,包括机架(11),其特征在于:所述机架(11)内转动连接有若干个运输辊(12),所有所述运输辊(12)的安装位置的连线为斜向下的斜线,所述运输辊(12)上安装有耐磨网(14),所述机架(11)内滑动连接有且设置在所述运输辊(12)下方的调节机构(13);
所述调节机构(13)包括与所述机架(11)滑动连接的安装架,所述安装架内滑动连接有若干个调节筛孔大小的调节杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述耐磨网(14)通过两个固定环(22)固定在所述运输辊(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述调节杆(17)上设有若干个半圆凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述机架(11)上安装有电机(23),所述电机(23)通过带传动或者链传动驱动所述运输辊(12)转动。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述安装架包括设置于所述机架(11)左右内壁且与所述机架(11)滑动连接的两个固定板(15),两个所述固定板(15)之间固定连接有若干个固定杆(16),两个所述固定板(15)之间固定连接有两个滑动杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述调节杆(17)滑动安装在两个所述滑动杆(18)上。
7.根据权利要求5所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述机架(11)前端设有两个光杆(19),所述机架(11)后端转动连接有两个丝杆(20),所述固定板(15)与所述丝杆(20)螺纹连接,所述固定板(15)与所述光杆(19)滑动连接,所述丝杆(20)顶端固定连接有转动杆(21)。
8.根据权利要求6 所述的一种砂浆颗粒原料全自动筛选机,其特征在于:所述调节杆(17)一端设有紧定螺钉。
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