CN219333842U - 一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器 - Google Patents
一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,包括圆盘,所述圆盘外侧壁上呈圆形分布有六组搅拌叶,所述搅拌叶一侧壁开设有连接腔,所述圆盘上端中部固定有轴套,所述轴套内安装有连接杆,所述连接杆一侧壁上设置有凸块。有益效果在于:本实用新型通过设置滑腔、延伸板、固定螺栓和固定孔,在使用过程中,调节延伸板在滑腔内的位置,进而可对搅拌叶的长度进行调节,调节完成后通过固定螺栓与螺纹孔将延伸板进行固定,进而可增大搅拌叶的搅拌面积,保证搅拌器对物料的搅拌速率以及搅拌效果,并且调节完成后通过固定螺栓与螺纹孔将延伸板进行固定,提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮式搅拌器技术领域,具体涉及一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器。
背景技术
涡轮式搅拌器,别名透平式叶轮,是应用较广的一种搅拌器,用于使液体、气体介质强迫对流并均匀混合。涡轮式搅拌器的涡轮在旋转时产生离心力,可在液体中产生辐射液流与切线液流,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,不论液体的粘度高低均可很好地搅拌,在化工生产过程中常用到涡轮式搅拌器。
现有的化工生产用的折页涡轮式搅拌器在使用过程中是通过外部电机驱动圆盘上的搅拌叶转动,进而对物料进行搅拌,此方式虽然可起到对物料的搅拌效果,但是在搅拌过程中,由于搅拌叶的规格有限,进而导致其搅拌面积有限,影响搅拌器的搅拌效率以及搅拌效果,降低搅拌器实用性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,现提供一种通过调节搅拌叶长度来增大其搅拌面积,保证对物料的搅拌速率以及搅拌效果的涡轮搅拌器。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,包括圆盘,所述圆盘外侧壁上呈圆形分布有六组搅拌叶,所述搅拌叶一侧壁开设有连接腔,所述圆盘上端中部固定有轴套,所述轴套内安装有连接杆,所述连接杆一侧壁上设置有凸块,所述轴套与所述凸块相对应的位置上开设有凹腔,所述搅拌叶内开设有滑腔,所述滑腔内设置有延伸板,所述搅拌叶上端一侧安装有固定螺栓,所述延伸板顶端等间隔开设有螺纹孔。
进一步的,所述连接腔成型于所述搅拌叶上,所述搅拌叶与所述圆盘通过螺栓连接,所述搅拌叶倾斜设置。
通过采用上述技术方案,所述连接腔便于将所述搅拌叶插接在所述圆盘上,所述搅拌叶可对物料进行搅拌。
进一步的,所述轴套与所述圆盘焊接,所述连接杆与所述轴套通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述连接杆与外界驱动电机相连,进而使其通过所述连接杆带动所述圆盘上的所述搅拌叶转动,对物料进行搅拌。
进一步的,所述凸块成型于所述连接杆上,所述凹腔成型于所述轴套上,所述凹腔与所述凸块的规格相匹配。
通过采用上述技术方案,所述凸块与所述凹腔相结合可对所述连接杆进行限位,进而防止所述连接杆与所述轴套发生相对转动。
进一步的,所述滑腔成型于所述搅拌叶内,所述延伸板与所述滑腔滑动连接。
通过采用上述技术方案,调节所述延伸板在所述滑腔内的位置,进而可对所述搅拌叶的长度进行调节。
进一步的,所述固定螺栓与所述搅拌叶通过螺纹连接,所述固定螺栓与所述螺纹孔通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,调节完成后,将所述固定螺栓扭进所述螺纹孔内,进而可将所述延伸板进行固定。
进一步的,所述螺纹孔成型于所述延伸板上,所述螺纹孔有三组。
通过采用上述技术方案,三组所述螺纹孔可根据实际情况对所述延伸板的位置进行调节。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决目前现有的化工生产用的折页涡轮式搅拌器在使用过程中是通过外部电机驱动圆盘上的搅拌叶转动,进而对物料进行搅拌,此方式虽然可起到对物料的搅拌效果,但是在搅拌过程中,由于搅拌叶的规格有限,进而导致其搅拌面积有限,影响搅拌器的搅拌效率以及搅拌效果,降低搅拌器实用性的问题,本实用新型通过设置滑腔、延伸板、固定螺栓和固定孔,在使用过程中,调节延伸板在滑腔内的位置,进而可对搅拌叶的长度进行调节,调节完成后通过固定螺栓与螺纹孔将延伸板进行固定,进而可增大搅拌叶的搅拌面积,保证搅拌器对物料的搅拌速率以及搅拌效果,并且调节完成后通过固定螺栓与螺纹孔将延伸板进行固定,提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器中搅拌叶的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器中轴套与连接杆的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、连接杆;2、固定螺栓;3、搅拌叶;4、圆盘;5、轴套;6、延伸板;7、螺纹孔;8、连接腔;9、滑腔;10、凸块;11、凹腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,包括圆盘4,圆盘4外侧壁上呈圆形分布有六组搅拌叶3,搅拌叶3一侧壁开设有连接腔8,连接腔8便于将搅拌叶3插接在圆盘4上,搅拌叶3可对物料进行搅拌,圆盘4上端中部固定有轴套5,轴套5内安装有连接杆1,连接杆1与外界驱动电机相连,进而使其通过连接杆1带动圆盘4上的搅拌叶3转动,对物料进行搅拌,连接杆1一侧壁上设置有凸块10,轴套5与凸块10相对应的位置上开设有凹腔11,凸块10与凹腔11相结合可对连接杆1进行限位,进而防止连接杆1与轴套5发生相对转动,搅拌叶3内开设有滑腔9,滑腔9内设置有延伸板6,调节延伸板6在滑腔9内的位置,进而可对搅拌叶3的长度进行调节,搅拌叶3上端一侧安装有固定螺栓2,延伸板6顶端等间隔开设有螺纹孔7,调节完成后,将固定螺栓2扭进螺纹孔7内,进而可将延伸板6进行固定,同时三组螺纹孔7可根据实际情况对延伸板6的位置进行调节。
如图1-图3所示,本实施例中,连接腔8成型于搅拌叶3上,搅拌叶3与圆盘4通过螺栓连接,搅拌叶3倾斜设置,轴套5与圆盘4焊接,连接杆1与轴套5通过螺钉连接,凸块10成型于连接杆1上,凹腔11成型于轴套5上,凹腔11与凸块10的规格相匹配。
如图1-图3所示,本实施例中,滑腔9成型于搅拌叶3内,延伸板6与滑腔9滑动连接,固定螺栓2与搅拌叶3通过螺纹连接,固定螺栓2与螺纹孔7通过螺纹连接,螺纹孔7成型于延伸板6上,螺纹孔7有三组。
本实施例的具体实施过程如下:根据实际情况对延伸板6在滑腔9内的位置进行调节,并且调节之后通过固定螺栓2与螺纹孔7将延伸板6进行固定,进而可通过增大搅拌叶3的长度来增大其搅拌面积,接着将搅拌器进行安装,并使连接杆1与外界驱动电机相连,通过驱动电机带动转盘上的搅拌叶3转动,进而对物料进行搅拌,在搅拌过程中,凸块10与凹腔11可将结合可防止连接杆1与轴套5之间发生相对转动,同时由于搅拌叶3的面积增大,进而可加快对物料的搅拌速率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:包括圆盘(4),所述圆盘(4)外侧壁上呈圆形分布有六组搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)一侧壁开设有连接腔(8),所述圆盘(4)上端中部固定有轴套(5),所述轴套(5)内安装有连接杆(1),所述连接杆(1)一侧壁上设置有凸块(10),所述轴套(5)与所述凸块(10)相对应的位置上开设有凹腔(11),所述搅拌叶(3)内开设有滑腔(9),所述滑腔(9)内设置有延伸板(6),所述搅拌叶(3)上端一侧安装有固定螺栓(2),所述延伸板(6)顶端等间隔开设有螺纹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述连接腔(8)成型于所述搅拌叶(3)上,所述搅拌叶(3)与所述圆盘(4)通过螺栓连接,所述搅拌叶(3)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述轴套(5)与所述圆盘(4)焊接,所述连接杆(1)与所述轴套(5)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述凸块(10)成型于所述连接杆(1)上,所述凹腔(11)成型于所述轴套(5)上,所述凹腔(11)与所述凸块(10)的规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述滑腔(9)成型于所述搅拌叶(3)内,所述延伸板(6)与所述滑腔(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述固定螺栓(2)与所述搅拌叶(3)通过螺纹连接,所述固定螺栓(2)与所述螺纹孔(7)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器,其特征在于:所述螺纹孔(7)成型于所述延伸板(6)上,所述螺纹孔(7)有三组。
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CN202223537042.8U CN219333842U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器 |
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CN202223537042.8U Active CN219333842U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种化工生产用的折页涡轮式搅拌器 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223537042.8U patent/CN219333842U/zh active Active
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