CN219849067U - 一种树脂用的调色分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂用的调色分散机,包括连接块,所述连接块的前端安装有搅拌棒,所述搅拌棒远离所述连接块的一端安装有搅拌环,所述搅拌棒的一侧安装有安装柱,所述安装柱远离所述搅拌棒的一端铰接有两个扇片,所述搅拌环的侧壁上安装有阻流板,且所述阻流板与两个所述扇片相适配,所述阻流板上开设有泄流口。本实用新型公开的树脂用的调色分散机具有能够根据树脂浆液的深度对搅拌机构进行上下调节的功能,提高了搅拌分散的效果,使得树脂浆液混合更加均匀,而且能够在搅拌分散的时候加大树脂浆液搅拌之间的波动幅度,使得树脂浆液的搅拌波动幅度大,使得树脂浆液搅拌分散的效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及调色分散机领域,尤其涉及一种树脂用的调色分散机。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在树脂加工的过程中,需要将相关调色剂与树脂充分搅拌均匀,对树脂进行调色。
申请号为202022305185.0的专利文件公开了一种树脂搅拌分散机,包括分散箱,所述分散箱的外壁一侧安装有控制板,所述分散箱的顶部中心处安装有搅拌组件,所述控制板电性连接搅拌组件,所述搅拌组件包括第一电机、转轴、搅拌叶、滑套、连杆、往复滑块、往复丝杆、电机箱、第二电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮,所述第一电机固定在分散箱的顶部中心处,所述第一电机的输出端上安装有转轴,所述转轴的底端固定有电机箱,所述电机箱的顶部内壁中心处安装有第二电机,所述第二电机的输出端上安装有主动伞齿轮。
但是传统的树脂用的调色分散机在使用时,搅拌机构无法在搅拌过程中根据树脂浆液的深度对其进行搅拌分散,使得搅拌分散的效果差,混合均匀度差,例如:搅拌机构在分散罐的中央位置,搅拌分散的过程中,位于搅拌机构上方的树脂浆液波动比位于搅拌机构下方的树脂浆液波动幅度大,造成下方的树脂浆液波动幅度小,使得树脂浆液搅拌分散的效率低。
实用新型内容
本实用新型公开一种树脂用的调色分散机,旨在解决传统的树脂用的调色分散机在使用时,搅拌机构无法在搅拌过程中根据树脂浆液的深度对其进行搅拌分散,使得搅拌分散的效果差,混合均匀度差,搅拌机构在分散罐的中央位置,搅拌分散的过程中,位于搅拌机构上方的树脂浆液波动比位于搅拌机构下方的树脂浆液波动幅度大,造成下方的树脂浆液波动幅度小,使得树脂浆液搅拌分散的效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种树脂用的调色分散机,包括连接块;
所述连接块的前端安装有搅拌棒,所述搅拌棒远离所述连接块的一端安装有搅拌环,所述搅拌棒的一侧安装有安装柱,所述安装柱远离所述搅拌棒的一端铰接有两个扇片,所述搅拌环的侧壁上安装有阻流板,且所述阻流板与两个所述扇片相适配,所述阻流板上开设有泄流口;
还包括:安装在所述连接块上的竖向限位机构。
本方案中,通过扇片、阻流板和泄流口的设置能够在搅拌分散的时候加大树脂浆液搅拌之间的波动幅度,使得树脂浆液的搅拌波动幅度大。
在一个优选的方案中,所述搅拌环的下方设置有放置座,所述放置座的顶部安装有竖向板,所述竖向板的顶端安装有矩形顶板,所述矩形顶板的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴延伸至所述矩形顶板的下方并安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的底端延伸至所述螺纹套筒的下方并安装有连接杆,且所述连接杆的底端与所述连接块的顶部连接。
通过螺纹套筒和螺纹杆的螺纹连接设置能够根据树脂浆液的深度对搅拌机构进行上下调节的功能,提高了搅拌分散的效果。
在一个优选的方案中,竖向限位机构包括轴承座,所述轴承座通过轴承套设在所述连接杆的外侧,所述轴承座的顶部安装有两个限位板,两个所述限位板上均螺纹连接有紧固螺栓,所述螺纹套筒的两侧均开设有螺纹槽,且两个所述紧固螺栓相互靠近的一端分别与相对应的所述螺纹槽螺纹卡装。
通过两个限位板和轴承座的设置方便对混合搅拌机构进行水平方向限位和固定,提高了混合搅拌机构的稳定性,使得混合搅拌机构在转动的时候不会出现晃动的情况出现。
由上可知,一种树脂用的调色分散机,包括连接块,所述连接块的前端安装有搅拌棒,所述搅拌棒远离所述连接块的一端安装有搅拌环,所述搅拌棒的一侧安装有安装柱,所述安装柱远离搅拌棒的一端铰接有两个扇片,所述搅拌环的侧壁上安装有阻流板,且所述阻流板与两个所述扇片相适配,所述阻流板上开设有泄流口,还包括:安装在所述连接块上的竖向限位机构。本实用新型提供的树脂用的调色分散机具有能够根据树脂浆液的深度对搅拌机构进行上下调节的功能,提高了搅拌分散的效果,使得树脂浆液混合更加均匀,而且能够在搅拌分散的时候加大树脂浆液搅拌之间的波动幅度,使得树脂浆液的搅拌波动幅度大,使得树脂浆液搅拌分散的效率高的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂用的调色分散机的前视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种树脂用的调色分散机的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种树脂用的调色分散机的搅拌环内部放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种树脂用的调色分散机的阻流板和泄流口的放大示意图。
附图中:1、放置座;2、竖向板;3、矩形顶板;4、旋转电机;5、螺纹套筒;6、螺纹杆;7、连接杆;8、混合罐;9、出料管;10、控制阀;11、连接块;12、搅拌棒;13、搅拌环;14、轴承座;15、限位板;16、紧固螺栓;17、螺纹槽;18、安装柱;19、扇片;20、阻流板;21、泄流口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种树脂用的调色分散机主要应用于传统的树脂用的调色分散机在使用时,搅拌机构无法在搅拌过程中根据树脂浆液的深度对其进行搅拌分散,使得搅拌分散的效果差,混合均匀度差,搅拌机构在分散罐的中央位置,搅拌分散的过程中,位于搅拌机构上方的树脂浆液波动比位于搅拌机构下方的树脂浆液波动幅度大,造成下方的树脂浆液波动幅度小,使得树脂浆液搅拌分散的效率低的场景。
参照图3和图4,一种树脂用的调色分散机,包括连接块11;
连接块11的前端安装有搅拌棒12,搅拌棒12远离连接块11的一端安装有搅拌环13,搅拌棒12的一侧安装有安装柱18,安装柱18远离搅拌棒12的一端铰接有两个扇片19,搅拌环13的侧壁上安装有阻流板20,且阻流板20与两个扇片19相适配,阻流板20上开设有泄流口21;
还包括:安装在连接块11上的竖向限位机构。
四个阻流板20和四个泄流口21的设置对树脂浆液进行阻挡,使得四组扇片19不断的进行收缩,树脂浆液的波动幅度大,对树脂浆液混合分散的更加均匀。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,搅拌环13的下方设置有放置座1,放置座1的顶部安装有竖向板2,竖向板2的顶端安装有矩形顶板3,矩形顶板3的顶部安装有旋转电机4,旋转电机4的输出轴延伸至矩形顶板3的下方并安装有螺纹套筒5,螺纹套筒5内螺纹连接有螺纹杆6,且螺纹杆6的底端延伸至螺纹套筒5的下方并安装有连接杆7,且连接杆7的底端与连接块11的顶部连接。
通过螺纹套筒5和螺纹杆6的螺纹连接对混合搅拌机构进行上下调节,调节方便快捷。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,放置座1的顶部安装有顶部设置为开口的混合罐8,且连接杆7的底端延伸至混合罐8内,混合罐8远离竖向板2的一侧安装有出料管9,出料管9上设置有位于混合罐8外侧的控制阀10,且控制阀10与出料管9相适配。
通过转动控制阀10,使得出料管9打开,方便了对混合罐8内的树脂浆液进行出料。
参照图2,一个优选的实施方式中,竖向限位机构包括轴承座14,轴承座14通过轴承套设在连接杆7的外侧,轴承座14的顶部安装有两个限位板15,两个限位板15上均螺纹连接有紧固螺栓16,螺纹套筒5的两侧均开设有螺纹槽17,且两个紧固螺栓16相互靠近的一端分别与相对应的螺纹槽17螺纹卡装。
通过两个紧固螺栓16螺纹卡装到两个螺纹槽17内,对螺纹杆6和混合搅拌机构进行水平方向限位和固定。
参照图3,在一个优选的实施方式中,搅拌棒12的数量为四个,且四个搅拌棒12呈环形等距离分布在连接块11和搅拌环13的内壁上。
四个搅拌棒12的设置对搅拌环13进行支撑固定,保障了搅拌环13转动的稳定性。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,螺纹槽17的数量为若干个,且螺纹槽17呈竖直方向等距离分布在螺纹套筒5上。
若干个螺纹槽17的设置方便将混合搅拌机构进行多位置上下移动,使得混合搅拌机构适配不同深度的树脂浆液。
参照图3,在一个优选的实施方式中,两个扇片19为蝴蝶翅膀状,且两个扇片19呈对称设置。
两个扇片19像蝴蝶翅膀一样不断的进行收缩,对树脂浆液进行拍打,使得树脂浆液产生更大的波动。
参照图3和图4,在一个优选的实施方式中,阻流板20数量为四个,四个阻流板20均为弧形结构,且四个阻流板20呈环形等距离分布在搅拌环13的内壁上。
四个阻流板20和四个泄流口21对树脂浆液进行阻挡,使得树脂浆液的波动幅度大。
参照图4,在一个优选的实施方式中,泄流口21为平行四边形结构,且泄流口21呈倾斜设置。
通过泄流口21的倾斜设置减小了阻流板20阻挡树脂浆液的阻力,提高了树脂浆液的压力,使得树脂浆液振动的幅度更大。
工作原理:使用时,通过混合罐8顶部的开口置入树脂浆液等物料,然后拧动两个紧固螺栓16,使得两个紧固螺栓16移出两个螺纹槽17内,解除了对两个限位板15的固定,解除了对混合搅拌机构的固定,然后根据混合罐8内树脂浆液的深度旋转螺纹杆6,此时,保持两个限位板15不动,因为螺纹杆6与两个限位板15底端的轴承座14通过轴承连接,所以螺纹杆6的旋转下移只带动轴承座14和两个限位板15下移,螺纹杆6带动安装柱18进行下移,安装柱18带动扇片19、阻流板20、搅拌棒12和搅拌环13进行下移,将混合搅拌机构调节到适配树脂浆液的深度时,停止旋转螺纹杆6,然后逆时针拧动两个紧固螺栓16,使得两个紧固螺栓16螺纹卡装到两个螺纹槽17内,对螺纹杆6和混合搅拌机构进行水平方向限位和固定,然后启动旋转电机4,旋转电机4由导电线进行供电,旋转电机4由控制器进行控制,旋转电机4的输出轴带动螺纹套筒5、螺纹杆6、连接杆7、连接块11、搅拌棒12和搅拌环13进行转动,同时,四个阻流板20和四个泄流口21对树脂浆液进行阻挡,使得四组扇片19不断的进行收缩,树脂浆液的波动幅度大,对树脂浆液混合分散的更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种树脂用的调色分散机,包括连接块(11),其特征在于:
所述连接块(11)的前端安装有搅拌棒(12),所述搅拌棒(12)远离所述连接块(11)的一端安装有搅拌环(13),所述搅拌棒(12)的一侧安装有安装柱(18),所述安装柱(18)远离所述搅拌棒(12)的一端铰接有两个扇片(19),所述搅拌环(13)的侧壁上安装有阻流板(20),且所述阻流板(20)与两个所述扇片(19)相适配,所述阻流板(20)上开设有泄流口(21);
还包括:安装在所述连接块(11)上的竖向限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述搅拌环(13)的下方设置有放置座(1),所述放置座(1)的顶部安装有竖向板(2),所述竖向板(2)的顶端安装有矩形顶板(3),所述矩形顶板(3)的顶部安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴延伸至所述矩形顶板(3)的下方并安装有螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)内螺纹连接有螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)的底端延伸至所述螺纹套筒(5)的下方并安装有连接杆(7),且所述连接杆(7)的底端与所述连接块(11)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述放置座(1)的顶部安装有顶部设置为开口的混合罐(8),且所述连接杆(7)的底端延伸至所述混合罐(8)内,所述混合罐(8)远离所述竖向板(2)的一侧安装有出料管(9),所述出料管(9)上设置有位于所述混合罐(8)外侧的控制阀(10),且所述控制阀(10)与所述出料管(9)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述竖向限位机构包括轴承座(14),所述轴承座(14)通过轴承套设在所述连接杆(7)的外侧,所述轴承座(14)的顶部安装有两个限位板(15),两个所述限位板(15)上均螺纹连接有紧固螺栓(16),所述螺纹套筒(5)的两侧均开设有螺纹槽(17),且两个所述紧固螺栓(16)相互靠近的一端分别与相对应的所述螺纹槽(17)螺纹卡装。
5.根据权利要求1所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述搅拌棒(12)的数量为四个,且四个所述搅拌棒(12)呈环形等距离分布在所述连接块(11)和所述搅拌环(13)的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述螺纹槽(17)的数量为若干个,且所述螺纹槽(17)呈竖直方向等距离分布在所述螺纹套筒(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述两个所述扇片(19)为蝴蝶翅膀状,且两个所述扇片(19)呈对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述阻流板(20)数量为四个,四个所述阻流板(20)均为弧形结构,且四个所述阻流板(20)呈环形等距离分布在所述搅拌环(13)的内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种树脂用的调色分散机,其特征在于,所述泄流口(21)为平行四边形结构,且所述泄流口(21)呈倾斜设置。
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