CN219333632U - 一种废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理机构，涉及树脂生产技术领域，针对背景技术提出的螺旋盘管与降温导风管接触面积有限，降温效果较差，处理效率低，通过制冷器对水箱内的水进行降温，而水箱内的水较多，导致水箱内的水降温效果差，实用性低的问题，现提出以下方案，包括底座和壳体，所述壳体包括水箱和处理箱，所述处理箱顶部内壁上设有若干个降尘机构，所述降尘机构包括输水管和莲蓬头，所述水箱内设有若干个潜水泵，所述水箱内设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板和若干个紫铜片。本实用新型能够在对废气进行降尘的同时进行降温，加快废气的降温速度，提高了处理效率，能够使得热水充分地降温，加快水箱内的水降温速度，提高了实用性。

Description

一种废气处理机构

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种废气处理机构。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，在树脂生产过程中，会产生大量含粉尘的废气。

经检索，中国专利(申请号为“202222060771.2”)公开了“一种树脂生产用废气除尘装置”，上述装置包括包括处理壳，所述处理壳的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端面固定连接有滤尘网；所述隔板的上端安装有位于滤尘网右侧的两个开孔板，所述开孔板与滤尘网相对的一端均固定连接有导风罩，两个所述导风罩之间连通有降温导风管，所述降温导风管的外侧壁固定连接有螺旋盘管，所述处理壳的上端固定连接有水箱，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

1、通过滤尘网对高温废气进行处理，随后通过缠绕在降温导风管外壁上的螺旋盘管对废气进行降温，螺旋盘管与降温导风管接触面积有限，降温效果较差，处理效率低；

2、通过制冷器对水箱内的水进行降温，而水箱内的水较多，导致水箱内的水降温效果差，实用性低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废气处理机构，解决了对比文件螺旋盘管与降温导风管接触面积有限，降温效果较差，处理效率低，通过制冷器对水箱内的水进行降温，而水箱内的水较多，导致水箱内的水降温效果差，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理机构，包括底座和壳体，所述壳体包括水箱和处理箱，所述处理箱顶部内壁上设有若干个降尘机构，所述降尘机构包括输水管和莲蓬头，所述水箱内设有若干个潜水泵，所述水箱内设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板和若干个紫铜片，所述处理箱内设有清理机构，所述清理机构包括伺服电机、螺杆、滑块、毛刷和两个限位杆，所述处理箱底部一端设有收集筒，所述壳体一侧设有散热机构，所述散热机构包括固定板、散热管、排气管和若干个散热扇。

优选的，所述水箱固设于底座顶部外壁上，且处理箱固设于水箱上部外壁上，所述处理箱底部的四角外壁上均固设有支撑柱，且四个支撑柱底端分别固设于底座顶部外壁上，所述处理箱一侧的上部内壁上固设有进气管。

优选的，所述输水管顶端固设于处理箱顶部内壁上，且莲蓬头固设于输水管下部外壁上，所述输水管底端固设于潜水泵出水端外壁上。

通过上述的方案，通过潜水泵将水箱内的水输送到莲蓬头内，随后莲蓬头喷出水雾，对高温废气中的粉尘进行吸附并沉降，同时对高温废气进行降温。

优选的，所述过滤板嵌装于水箱上部内壁上，且水箱两边内壁上固设有支撑板，支撑板顶部外壁上开有若干个安装槽，且紫铜片底部一端插接于安装槽内，所述紫铜片一端贯穿并插接于水箱一侧外壁上。

通过上述的方案，通过过滤板对吸附有粉尘的废水进行过滤，将废水中的粉尘收集在过滤板上，同时过滤后的水沿着紫铜片滑落，在滑落过程中与紫铜片换热，使得落入水箱内的水温度降低。

优选的，所述伺服电机输出轴通过螺栓连接于处理箱一侧外壁上，且螺杆通过联轴器连接于伺服电机输出轴一端外壁上，所述螺杆一端通过轴承连接于处理箱一侧内壁上，且滑块螺接于螺杆外壁上，所述毛刷固设于滑块底部外壁上，两个所述限位杆两端分别固设于处理箱两侧内壁上，所述滑块顶部外壁上固设有两个限位块，且两个限位块分别滑动安装于两个限位杆外壁上。

通过上述的方案，通过伺服电机带动螺杆转动，进而带动滑块和毛刷移动，对过滤板上的粉尘进行清理，毛刷将粉尘推到处理箱底部的一侧，随后落在收集筒内。

优选的，所述底座顶部外壁上固设有若干个支撑杆，且固定板固设于支撑杆顶端外壁上，所述散热管通过螺栓连接于固定板顶部外壁上，所述排气管固设于处理箱一侧内壁上，且排气管一端固设于散热管一侧内壁上，所述排气管一端内壁上嵌装有防尘网，所述散热扇嵌装于散热管上部内壁上。

通过上述的方案，通过散热扇将处理箱内处理完成的气体和紫铜片一端的热空气吸进散热管内，随后将混合气体排放到外界。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有降尘机构和潜水泵，通过潜水泵将水箱内的水输送到莲蓬头内，随后莲蓬头喷出水雾，对高温废气中的粉尘进行吸附并沉降，同时对高温废气进行降温，能够在对废气进行降尘的同时进行降温，加快废气的降温速度，提高了处理效率。

2、设置有过滤机构和散热机构，过滤板对吸附有粉尘的废水进行过滤，将废水中的粉尘收集在过滤板上，同时过滤后的水沿着紫铜片滑落，在滑落过程中与紫铜片换热，使得落入水箱内的水温度降低，散热扇将处理箱内处理完成的气体和紫铜片一端的热空气吸进散热管内，随后将混合气体排放到外界，能够使得热水充分地降温，加快水箱内的水降温速度，提高了实用性。

综上所述，本实用新型能够在对废气进行降尘的同时进行降温，加快废气的降温速度，提高了处理效率，能够使得热水充分地降温，加快水箱内的水降温速度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理机构的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种废气处理机构的壳体主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种废气处理机构的降尘机构主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种废气处理机构的过滤机构主视剖面结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种废气处理机构的清理机构主视剖面结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种废气处理机构的清理机构侧视剖面结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种废气处理机构的散热机构主视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；201、水箱；202、处理箱；203、支撑柱；3、降尘机构；301、输水管；302、莲蓬头；4、潜水泵；5、过滤机构；501、过滤板；502、支撑板；503、紫铜片；6、清理机构；601、伺服电机；602、螺杆；603、滑块；604、毛刷；605、限位杆；606、限位块；7、收集筒；8、散热机构；801、支撑杆；802、固定板；803、散热管；804、排气管；805、防尘网；806、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种废气处理机构，包括底座1、壳体2、若干个降尘机构3和若干个潜水泵4，壳体2包括固设于底座1顶部外壁上水箱201和固设于水箱201上部外壁上的处理箱202，处理箱202底部的四角外壁上均固设有支撑柱203，四个支撑柱203底端分别固设于底座1顶部外壁上，处理箱202一侧的上部内壁上固设有进气管，降尘机构3包括顶端固设于处理箱202顶部内壁上的输水管301和固设于输水管301下部外壁上的莲蓬头302，输水管301底端固设于位于水箱201内的潜水泵4出水端外壁上。

实施例2，参照图1和图4-7，一种废气处理机构，还包括了过滤机构5、清理机构6、收集筒7和散热机构8，过滤机构5包括过滤板501和若干个紫铜片503，过滤板501嵌装于水箱201上部内壁上，水箱201两边内壁上固设有支撑板502，支撑板502顶部外壁上开有若干个安装槽，紫铜片503底部一端插接于安装槽内，紫铜片503一端贯穿并插接于水箱201一侧外壁上，清理机构6包括伺服电机601、螺杆602、滑块603、毛刷604和两个限位杆605，伺服电机601输出轴通过螺栓连接于处理箱202一侧外壁上，螺杆602通过联轴器连接于伺服电机601输出轴一端外壁上，螺杆602一端通过轴承连接于处理箱202一侧内壁上，滑块603螺接于螺杆602外壁上，毛刷604固设于滑块603底部外壁上，两个限位杆605两端分别固设于处理箱202两侧内壁上，滑块603顶部外壁上固设有两个限位块606，两个限位块606分别滑动安装于两个限位杆605外壁上，收集筒7与处理箱202内部相连通，散热机构8包括固定板802、散热管803、排气管804和若干个散热扇806，底座1顶部外壁上固设有若干个支撑杆801，固定板802固设于支撑杆801顶端外壁上，散热管803通过螺栓连接于固定板802顶部外壁上，排气管804固设于处理箱202一侧内壁上，排气管804一端固设于散热管803一侧内壁上，排气管804一端内壁上嵌装有防尘网805，散热扇806嵌装于散热管803上部内壁上。

工作原理：废气从进气管进入到处理箱202内，此时废气位于处理箱202内部的上方，潜水泵4将水箱201内的水输送到莲蓬头302内，随后莲蓬头302喷出水雾，对高温废气中的粉尘进行吸附并沉降，同时对高温废气进行降温，过滤板501对吸附有粉尘的废水进行过滤，将废水中的粉尘收集在过滤板501上，同时过滤后的水沿着紫铜片503滑落，在滑落过程中与紫铜片503换热，使得落入水箱201内的水温度降低，散热扇806将处理箱202内处理完成的气体和紫铜片503一端的热空气吸进散热管803内，随后将混合气体排放到外界，伺服电机601带动螺杆602转动，进而带动滑块603和毛刷604移动，对过滤板501上的粉尘进行清理，毛刷604将粉尘推到处理箱202底部的一侧，随后落在收集筒7内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气处理机构，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)包括水箱(201)和处理箱(202)；

所述处理箱(202)顶部内壁上设有若干个降尘机构(3)，所述降尘机构(3)包括输水管(301)和莲蓬头(302)；

所述水箱(201)内设有若干个潜水泵(4)；

所述水箱(201)内设有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括过滤板(501)和若干个紫铜片(503)；

所述处理箱(202)内设有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括伺服电机(601)、螺杆(602)、滑块(603)、毛刷(604)和两个限位杆(605)；

所述处理箱(202)底部一端设有收集筒(7)；

所述壳体(2)一侧设有散热机构(8)，所述散热机构(8)包括固定板(802)、散热管(803)、排气管(804)和若干个散热扇(806)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理机构，其特征在于，所述水箱(201)固设于底座(1)顶部外壁上，且处理箱(202)固设于水箱(201)上部外壁上，所述处理箱(202)底部的四角外壁上均固设有支撑柱(203)，且四个支撑柱(203)底端分别固设于底座(1)顶部外壁上，所述处理箱(202)一侧的上部内壁上固设有进气管。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理机构，其特征在于，所述输水管(301)顶端固设于处理箱(202)顶部内壁上，且莲蓬头(302)固设于输水管(301)下部外壁上，所述输水管(301)底端固设于潜水泵(4)出水端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理机构，其特征在于，所述过滤板(501)嵌装于水箱(201)上部内壁上，且水箱(201)两边内壁上固设有支撑板(502)，支撑板(502)顶部外壁上开有若干个安装槽，且紫铜片(503)底部一端插接于安装槽内，所述紫铜片(503)一端贯穿并插接于水箱(201)一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理机构，其特征在于，所述伺服电机(601)输出轴通过螺栓连接于处理箱(202)一侧外壁上，且螺杆(602)通过联轴器连接于伺服电机(601)输出轴一端外壁上，所述螺杆(602)一端通过轴承连接于处理箱(202)一侧内壁上，且滑块(603)螺接于螺杆(602)外壁上，所述毛刷(604)固设于滑块(603)底部外壁上，两个所述限位杆(605)两端分别固设于处理箱(202)两侧内壁上，所述滑块(603)顶部外壁上固设有两个限位块(606)，且两个限位块(606)分别滑动安装于两个限位杆(605)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理机构，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁上固设有若干个支撑杆(801)，且固定板(802)固设于支撑杆(801)顶端外壁上，所述散热管(803)通过螺栓连接于固定板(802)顶部外壁上，所述排气管(804)固设于处理箱(202)一侧内壁上，且排气管(804)一端固设于散热管(803)一侧内壁上，所述排气管(804)一端内壁上嵌装有防尘网(805)，所述散热扇(806)嵌装于散热管(803)上部内壁上。

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