CN219330625U - 一种大豆蛋白生产分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大豆蛋白生产分离装置，包括进料口，所述进料口的一端固定连接有加工间，所述加工间的内部固定连接有分离管，所述分离管的底部活动连接有收集箱，所述分离管的一端固定连接有下料管，所述下料管的侧面固定连接有加压器，改良后的大豆蛋白生产分离装置，通过可以精准的控制加入中和剂的量，提高大豆蛋白的加工质量，准确的对酸沉罐内的溶液pH进行调整，减少大豆蛋白沉淀过程中的杂质，提高蛋白沉淀的沉淀量，同时通过前端分离结构打散大豆表壳，调整的加工工艺使得内部加热均匀，对大豆液状的内部杀菌彻底，凝胶性较好，无粘壁现象的高温消毒干燥设备。

Description

一种大豆蛋白生产分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大豆蛋白生产分离装置。

背景技术

蛋白质是人体所需的三大营养物质之一，作为人体细胞的重要组成部分，是生命的物质基础，根据中国营养学会发布的建议标准，综合中国人的饮食习惯以及不同身高、体重的个体差异，一个成年人每天应摄入的蛋白质含量为60-90g；在日常生活中，我们主要从肉、蛋、奶以及豆类食品中摄取蛋白质，在食品的加工过程中，因为某些因素的影响，蛋白质结构往往会发生变化，在改变食物外观、口感的同时，也会影响食品的质量安全。

其中大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质，大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点。

但是现有技术中，由于前期的分离效果不好，导致原材料破碎效果差，使得成品蛋白的出率，加热不均匀，杀菌不彻底，凝胶性差，且出现粘壁现象，同时酸沉效果不好，同时在进行酸沉过程中控制不好加入中和剂的量，导致PH值过高或者偏低。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、加热不均匀，杀菌不彻底，凝胶性差，且出现粘壁现象；2、进行酸沉过程中控制不好加入中和剂的量，导致PH值过高或者偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白生产分离装置，以解决上述背景技术中提出加热不均匀，杀菌不彻底，凝胶性差，且出现粘壁现象的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白生产分离装置，包括进料口，所述进料口的一端固定连接有加工间，所述加工间的内部固定连接有分离管，所述分离管的底部活动连接有收集箱，所述分离管的一端固定连接有下料管，所述下料管的侧面固定连接有加压器，所述下料管的表面固定连接有冻干箱，所述冻干箱的侧面管道连接有酸沉池，所述酸沉池的顶部固定连接有溶液添加器，所述酸沉池的侧面固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有冷淀管，所述冷淀管的底部开设有出料口。

进一步优选的，所述收集箱的顶部固定连接有落道，所述落道的底部固定连接有杂质盒，所述杂质盒的底部固定连接有滑块，所述杂质盒的侧面固定连接有把手。

进一步优选的，所述冻干箱的侧面固定连接有加水口，所述冻干箱的内部固定连接有滤口，所述滤口的顶部固定连接有汇集管，所述加水口的一端固定连接有出水口。

进一步优选的，所述分离管的内部设为搅拌杆，且靠内一侧固定板设为滤网结构。

进一步优选的，所述分离管的底部设为活动式开门。

进一步优选的，所述酸沉池的内部设为错落式挡板，挡板间设为加热棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过可以精准的控制加入中和剂的量，提高大豆蛋白的加工质量，准确的对酸沉罐内的溶液pH进行调整，减少大豆蛋白沉淀过程中的杂质，提高蛋白沉淀的沉淀量。

本实用新型中，通过前端分离结构打散大豆表壳，调整的加工工艺使得内部加热均匀，对大豆液状的内部杀菌彻底，凝胶性较好，无粘壁现象的高温消毒干燥设备。

附图说明

图1为本实用新型侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视内部结构示意图。

图中：1、进料口；2、加工间；3、分离管；4、收集箱；401、落道；402、杂质盒；403、滑块；404、把手；5、下料管；6、加压器；7、冻干箱；701、加水口；702、滤口；703、汇集管；704、出水口；8、酸沉池；9、溶液添加器；10、抽液泵；11、通管；12、冷淀管；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆蛋白生产分离装置，包括进料口1，进料口1的一端固定连接有加工间2，加工间2的内部固定连接有分离管3，分离管3的底部活动连接有收集箱4，分离管3的一端固定连接有下料管5，下料管5的侧面固定连接有加压器6，下料管5的表面固定连接有冻干箱7，冻干箱7的侧面管道连接有酸沉池8，酸沉池8的顶部固定连接有溶液添加器9，酸沉池8的侧面固定连接有抽液泵10，抽液泵10的顶部固定连接有通管11，通管11的一端固定连接有冷淀管12，冷淀管12的底部开设有出料口13。

本实施例中，如图1所示，收集箱4的顶部固定连接有落道401，落道401的底部固定连接有杂质盒402，杂质盒402的底部固定连接有滑块403，杂质盒402的侧面固定连接有把手404，需要说明的是，通关收集箱4结构，可以及时清理掉分离时过滤掉的杂质。

本实施例中，如图1所示，冻干箱7的侧面固定连接有加水口701，冻干箱7的内部固定连接有滤口702，滤口702的顶部固定连接有汇集管703，加水口701的一端固定连接有出水口704，需要说明的是，通过冻干箱7可以保证大豆内多余水分经过初步晾干，方便后面进行酸化处理。

本实施例中，如图1所示，分离管3的内部设为搅拌杆，且靠内一侧固定板设为滤网结构，需要说明的是，通过分离管3内部结构可以避免在加入蒸馏水之前蛋白质粉溶液就流向酸沉池8。

本实施例中，如图1所示，分离管3的底部设为活动式开门，需要说明的是，通过活动式开门，可以保证分离管3平时处于密封状态，清理时打开。

本实施例中，如图1所示，酸沉池8的内部设为错落式挡板，挡板间设为加热棒，需要说明的是，通过挡板盒加热棒可以均匀对内部加热，且热量传递快，散热慢，具有节能功效。

本实用新型的使用方法和优点：该大豆蛋白生产分离装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先在室温下，将大豆放入进料口1和加工间2内，同时分离管3内的搅拌杆对大豆进行搅拌，未被分离的杂质从落道401进入杂质盒402内，通过拉动把手404带动滑块403拉开，倒出杂质，另一边随着加压器6工作，分离蛋白粉从分离管3沿着下料管5进入冻干箱7内，进行高压力场预处理，得到预处理的大豆分离蛋白溶液，进行冻干后通过加水口701加入蒸馏水，出水口704进入冻干箱7内，得到冻干溶液；由滤口702进入汇集管703内，道道酸沉池8内，溶液添加器9根据比例调整容量加入酶溶液，将均匀混合物置于酸沉池8反应一会后，然后内部的加热棒开始对混合液加热杀菌，然后抽液泵10运作运输道通管11进入冷淀管12内快速冷却，等到大豆分离蛋白快要凝胶时，打开开口从出料口13流出收集，该方法通过高压力场预处理后，进行冻干然后配合酶交联，得到超持水大豆分离蛋白凝胶，该超持水大豆分离蛋白凝胶持水能力增加，自由水减少，凝胶的质构特性得到良好的改善。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大豆蛋白生产分离装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一端固定连接有加工间(2)，所述加工间(2)的内部固定连接有分离管(3)，所述分离管(3)的底部活动连接有收集箱(4)，所述分离管(3)的一端固定连接有下料管(5)，所述下料管(5)的侧面固定连接有加压器(6)，所述下料管(5)的表面固定连接有冻干箱(7)，所述冻干箱(7)的侧面管道连接有酸沉池(8)，所述酸沉池(8)的顶部固定连接有溶液添加器(9)，所述酸沉池(8)的侧面固定连接有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的顶部固定连接有通管(11)，所述通管(11)的一端固定连接有冷淀管(12)，所述冷淀管(12)的底部开设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产分离装置，其特征在于：所述收集箱(4)的顶部固定连接有落道(401)，所述落道(401)的底部固定连接有杂质盒(402)，所述杂质盒(402)的底部固定连接有滑块(403)，所述杂质盒(402)的侧面固定连接有把手(404)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产分离装置，其特征在于：所述冻干箱(7)的侧面固定连接有加水口(701)，所述冻干箱(7)的内部固定连接有滤口(702)，所述滤口(702)的顶部固定连接有汇集管(703)，所述加水口(701)的一端固定连接有出水口(704)。

4.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产分离装置，其特征在于：所述分离管(3)的内部设为搅拌杆，且靠内一侧固定板设为滤网结构。

5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产分离装置，其特征在于：所述分离管(3)的底部设为活动式开门。

6.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产分离装置，其特征在于：所述酸沉池(8)的内部设为错落式挡板，挡板间设为加热棒。

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