CN219328105U - 一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，该系统由上下两只吹灰器、与吹灰器相连的吹灰器内套管、上部的恒力弹簧吊架、下部的弹簧吊架及二次风箱上的外套管等组成。吹灰器内套管前端，穿过安装在二次风箱上的吹灰器外套管，与固定在锅炉水冷壁上的密封盒相连接；吹灰器内套管后端，通过恒力弹簧吊架、上部吊杆、上部吊点和弹簧吊架、下部吊杆、下部吊点与吹灰器内套管相连接；在热态条件下，所述吹灰器内套管前端随锅炉受热膨胀下移、前移，后端牵引恒力弹簧吊架、弹簧吊架随前端下移、前移，即内套管整体上在外套管内向下、向前自由移动。本实用新型通过这套吹灰器悬吊系统，可以较好的解决穿风箱吹灰器与炉膛位移不一致问题。

Description

一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统

技术领域

本实用新型属于电站煤粉锅炉附属设备应用领域，具体涉及一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统。

背景技术

为了减轻燃用低灰熔点煤锅炉的炉膛水冷壁结焦，近年来逐渐在锅炉主燃烧器区两侧墙增加蒸汽吹灰器，新增的吹灰器枪管需要加长并穿过锅炉两侧墙二次风箱，大致位于中层、上层一次风燃烧器标高。在实际运行过程中，锅炉水冷壁受热膨胀后向下位移，但与此同时，部分锅炉厂的二次风箱未与锅炉本体进行软连接，使其不能与锅炉水冷壁产生同步的位移，这就在二者之间产生了较大的相对位移，致使新增吹灰器套管和枪管受力发生弯曲，导致吹灰器无法正常投入，影响了锅炉的结焦防治效果。

在锅炉主燃烧器区两侧墙穿越二次风箱增加蒸汽吹灰器属于较新型技术，此前发生的少量改造案例也并未出现锅炉水冷壁与二次风箱膨胀不一致导致吹灰器枪管和套管弯曲影响使用的情况。传统上克服这种相对位移的方法是在锅炉水冷壁上伸出悬臂梁进行吊装，但由于本系统吊点隔着二次风箱，悬臂梁长度过大，且二次风箱结构阻碍了吹灰器枪管和套管的位移，不适合本次吹灰器的吊装，因此开发出一种新型侧墙穿风箱吹灰器悬吊系统，对于解决穿风箱吹灰器与炉膛位移不一致问题来说十分必要。

实用新型内容

针对现有技术的穿风箱吹灰器枪管膨胀受阻问题，本实用新型目的在于提供一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，该系统可以避免因吹灰器套管穿风箱时向下膨胀受二次风箱阻碍、吹灰器无法正常投运等问题。

为了实现上述目的，本实用新型装置采用的技术方案为：

一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，包括吹灰器、吹灰器内套管和吹灰器外套管；

吹灰器内套管的前端穿过安装在二次风箱上的吹灰器外套管，与固定在锅炉水冷壁上的密封盒相连接；

吹灰器内套管的后端与吹灰器相连接，并通过弹力悬吊装置悬吊于锅炉钢架上。

本实用新型进一步的改进在于，弹力悬吊装置包括恒力弹簧吊架、上部吊杆和上部吊点，上部吊点设置在吹灰器内套管的周向上，恒力弹簧吊架的一端与锅炉钢架相连接，另一端通过上部吊杆与上部吊点相连接。

本实用新型进一步的改进在于，弹力悬吊装置还包括下部吊杆、弹簧吊架和下部吊点，下部吊点设置在下部另一个吹灰器内套管的周向上，弹簧吊架的一端通过下部吊杆与上部吊点相连接，另一端与下部吊点相连接。

本实用新型进一步的改进在于，在热态条件下，吹灰器内套管前端能够随锅炉受热膨胀下移、前移。

本实用新型进一步的改进在于，在热态条件下，吹灰器内套管后端能够牵引恒力弹簧吊架和弹簧吊架随前端下移、前移。

本实用新型进一步的改进在于，吹灰器内套管后端向下位移由恒力弹簧吊架和弹簧吊架共同克服。

本实用新型进一步的改进在于，在二次风箱上开孔，形成吹灰器外套管(9)。

本实用新型进一步的改进在于，吹灰器内套管和吹灰器能够在吹灰器外套管内随锅炉水冷壁向下、向前移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，与传统的单臂简单悬吊克服相对位移的方法不同，本实用新型在吹灰器内套管前端固定在炉膛水冷壁密封盒上的情况下，后端通过恒力弹簧吊架和普通弹簧吊架对上下两只吹灰器进行串联吊装，上下两只吹灰器之间的相对位移由下部的弹簧吊架消除；在穿越二次风箱时，通过在二次风箱上开孔，生成外套管，作为吹灰器内套管穿越风箱的通道。在热态条件下，吹灰器内套管前端随锅炉受热膨胀下移、前移，后端牵引两个弹簧吊架随前端下移、前移，即内套管整体上在外套管内向下、向前自由移动，从而保证吹灰器整体上膨胀不受阻、吹灰器吹扫角度不受吹灰器和锅炉膨胀位移不一致的影响。该系统结构简单，能够有效解决穿风箱吹灰器套管受风箱限制膨胀受阻问题。

进一步，本实用新型解决吹灰器膨胀受阻问题后，吹灰器能够正常投运，能够有效解决锅炉主燃烧器区水冷壁结焦问题，保证锅炉运行安全。

附图说明

图1是本实用新型一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统的结构示意图。

图2是不同状态下吹灰器内套管和吹灰器外套管的相对位置示意图，其中图2(a)是热态，图2(b)是冷态。

附图标记说明：

1-吹灰器，2-恒力弹簧吊架，3-上部吊杆，4-上部吊点，5-下部吊杆，6-弹簧吊架，7-下部吊点，8-吹灰器内套管，9-吹灰器外套管，10-二次风箱，11-密封盒，12-锅炉水冷壁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的和技术方案更加清晰和便于理解。以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型提供了一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，包括炉吹灰器1、恒力弹簧吊架2、上部吊杆3、上部吊点4、下部吊杆5、弹簧吊架6、下部吊点7、吹灰器内套管8、吹灰器外套管9、二次风箱10、密封盒11以及锅炉水冷壁12。

吹灰器内套管8的前端穿过安装在二次风箱10上的吹灰器外套管9，与固定在锅炉水冷壁12上的密封盒11相连接；吹灰器内套管8的后端与吹灰器1相连接；上部吊点4设置在吹灰器内套管8的周向上，恒力弹簧吊架2的一端与锅炉钢架相连接，另一端通过上部吊杆3与上部吊点4相连接；下部吊点7设置在下部另一个吹灰器内套管8的周向上，弹簧吊架6的一端通过下部吊杆5与上部吊点4相连接，另一端与下部吊点7相连接。

在热态条件下，吹灰器内套管8前端能够随锅炉受热膨胀下移、前移；吹灰器内套管8后端能够牵引恒力弹簧吊架2和弹簧吊架6随前端下移、前移；即吹灰器内套管8和吹灰器1能够在吹灰器外套管9内随锅炉水冷壁12向下、向前移动。

其中恒力弹簧吊架2和弹簧吊架6均可以选用螺旋弹簧。

实施例

华能兰州热电厂1号锅炉进行大比例掺烧高碱煤吹灰器改造，在锅炉两侧墙增加靠近前后墙的角部安装4列吹灰器，每列2只。施工过程中，首先在锅炉水冷壁上开孔，安装密封盒，并在二次风箱上开孔，将制作好的外套管焊接在二次风箱壁上；然后，将吹灰器内套管穿过外套管，其前端焊接在密封盒上，后端则利用恒力弹簧吊架和普通弹簧吊架进行串联吊装，吹灰器内套管位于外套管的左上角位置。在启炉后，吹灰器内套管随锅炉水冷壁在外套管内向前、向下移动，并牵引吊架同步移动，从而整体上实现了吹灰器的自由移动，解决了穿风箱吹灰器与炉膛位移不一致问题。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，包括吹灰器(1)、吹灰器内套管(8)和吹灰器外套管(9)；

吹灰器内套管(8)的前端穿过安装在二次风箱(10)上的吹灰器外套管(9)，与固定在锅炉水冷壁(12)上的密封盒(11)相连接；

吹灰器内套管(8)的后端与吹灰器(1)相连接，并通过弹力悬吊装置悬吊于锅炉钢架上。

2.根据权利要求1所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，弹力悬吊装置包括恒力弹簧吊架(2)、上部吊杆(3)和上部吊点(4)，上部吊点(4)设置在吹灰器内套管(8)的周向上，恒力弹簧吊架(2)的一端与锅炉钢架相连接，另一端通过上部吊杆(3)与上部吊点(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，恒力弹簧吊架(2)选用螺旋弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，弹力悬吊装置还包括下部吊杆(5)、弹簧吊架(6)和下部吊点(7)，下部吊点(7)设置在下部另一个吹灰器内套管(8)的周向上，弹簧吊架(6)的一端通过下部吊杆(5)与上部吊点(4)相连接，另一端与下部吊点(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，在热态条件下，吹灰器内套管(8)前端能够随锅炉受热膨胀下移、前移。

6.根据权利要求4所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，在热态条件下，吹灰器内套管(8)后端能够牵引恒力弹簧吊架(2)和弹簧吊架(6)随前端下移、前移。

7.根据权利要求4所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，弹簧吊架(6)选用螺旋弹簧。

8.根据权利要求2所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，吹灰器内套管(8)后端向下位移由恒力弹簧吊架(2)和弹簧吊架(6)共同克服。

9.根据权利要求1所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，在二次风箱(10)上开孔，形成吹灰器外套管(9)。

10.根据权利要求1所述的一种新型穿风箱吹灰器悬吊系统，其特征在于，吹灰器内套管(8)和吹灰器(1)能够在吹灰器外套管(9)内随锅炉水冷壁(12)向下、向前移动。

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