CN219239687U - 一种顶燃式热风炉的热风支管结构 - Google Patents

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朱兴华
聂长果
王长春
刘辉凯
费书文
侯玉伟
汪小龙
王海鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种顶燃式热风炉的热风支管结构,属于热风炉领域。它包括热风炉本体、热风主管和热风支管;所述热风炉本体上设有热风出口,所述热风支管包括第一支管和第二支管,所述第一支管的其中一端连接热风出口,所述第二支管的其中一端连接热风主管;所述第一支管的另一端与第二支管的另一端之间存在间隙,通过将二者的另一端包覆的环管固定连接。本实用新型通过对热风支管的安装结构进行改进,能够有效地解决热风支管的变形问题,提高热风支管的使用寿命。

Description

一种顶燃式热风炉的热风支管结构
技术领域
本实用新型属于热风炉领域,更具体地说,涉及一种顶燃式热风炉的热风支管结构。
背景技术
工业实践已经证明,顶燃式热风炉是一种可以长期在1200℃~1300℃风温下稳定工作的热风炉结构,这种热风炉的热风出口一般位于蓄热室上方的拱顶底部。在常规的顶燃式热风炉中,一般需要建设一根与热风炉热风出口高度一样的热风主管,再设置一根水平的热风支管,热风支管的一端连接顶燃式热风炉热风出口,另一端与热风主管连接。因此,顶燃式热风炉热风出口、热风支管、热风主管都在同一标高上。
但是,当热风炉烘炉升高膨胀的时候,热风炉会带动水平的热风支管的一端抬起,这个时候,连接在热风主管上的热风支管的另一端却没有抬高,这就会造成热风支管变形。目前,通常的做法是在热风支管上设置波纹管(bellow)补偿器来吸收在热风炉侧产生的热膨胀变形,以及在热风支管自身产生的热变形;此外,在设置补偿器的热风支管上,使用用于抵抗所谓“盲板力”的拉杆。
然而,这种热风支管具有两方面的不足,一是这些补偿器其内部耐火砖砌筑施工非常复杂,并且难以保证施工质量,在波纹管伸缩部位要留出移动间隙,在长年重复伸缩的补偿器部位,会产生诸如耐火砖磨损、脱落、钢壳发热的问题,波纹管也会出现因为应力腐蚀裂纹导致的损坏。此外,因为设置了补偿器而使用的拉杆,拉杆的一端需要固定在热风炉拱顶炉壳上,对于大高炉热风炉(高炉容积4000m3以上)来说这是非常不利的。
中国专利申请号为:CN202010166614.2,公开日为:2020年6月5日的专利文献,公开了一种热风炉,包括炉壳,支撑腿,炉胆,进风管,热风管,可观察自动上料箱结构,可过滤吹风箱结构,可清理余热回收箱结构,可过滤排放管结构,燃烧腔,炉芯杆,排放进风供氧孔,烟道管,连接管,第一排放箱和排烟机,所述的支撑腿分别焊接在炉壳的下端四角位置。该方案中的热风炉中即装有热风管,其在使用时即可能存在前面提到的热风支管的相应问题
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的顶燃式热风炉的热风支管在热风炉工作时容易发生变形,且现有技术难以完善解决该变形情况的问题,本实用新型提供一种顶燃式热风炉的热风支管结构,通过对热风支管的安装结构进行改进,能够有效地解决热风支管的变形问题,提高热风支管的使用寿命。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种顶燃式热风炉的热风支管结构,包括热风炉本体、热风主管和热风支管;所述热风炉本体上设有热风出口,所述热风支管包括第一支管和第二支管,所述第一支管的其中一端连接热风出口,所述第二支管的其中一端连接热风主管;所述第一支管的另一端与第二支管的另一端之间存在间隙,通过将二者的另一端包覆的环管固定连接。
作为技术方案的进一步改进,还包括弹性支撑件;所述热风炉本体的一侧设有支撑平台,所述热风主管位于支撑平台的上方;所述弹性支撑件固定安装在支撑平台上,其上端对第一支管进行弹性支撑。
作为技术方案的进一步改进,所述弹性支撑件采用弹簧支座和/或千斤顶。
作为技术方案的进一步改进,所述第一支管上装有热风阀。
作为技术方案的进一步改进,所述第二支管上设有轴向补偿器;所述轴向补偿器上装有控制其进行轴向涨缩的拉杆,所述拉杆通过螺栓锁紧。
作为技术方案的进一步改进,所述支撑平台上端装有用于支撑热风主管的支撑件。
作为技术方案的进一步改进,所述热风支管和环管的内侧砌筑有耐火材料内衬。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型一种顶燃式热风炉的热风支管结构,将水平的热风支管拆分为两段结构,通过环管将两段支管靠近的一端包覆连接,使得热风炉工作时,即使热风炉膨胀变形带动与热风炉连接的第一支管的位置发生变化,变形量也会首先被环管吸收,从而降低热风支管本身的变形程度以及热风支管与热风主管连接处的影响,提高热风支管的使用寿命,并且有效避免了传统结构中采用补偿器所造成的问题;
(2)本实用新型一种顶燃式热风炉的热风支管结构,通过设置弹性支撑件,使得第一支管能够随着热风炉的膨胀而同步运动,防止第一支管发生变形,尤其是,热风炉在建造时,第一次加热后会发生较大的膨胀变形,采用弹性支撑件相比较固定支撑件能够有效避免第一支管在热风炉膨胀时与支撑件之间产生的相对运动而导致的变形,保证热风支管在热风炉建造后能够正常工作;
(3)本实用新型一种顶燃式热风炉的热风支管结构,通过拉杆能够实现轴向补偿器的轴向涨缩,当需要对热风阀进行维修或更换时,可以通过拉杆压缩轴向补偿器,使热风阀两侧的法兰让出足够的维修空间,维修完毕后再通过拉杆使轴向补偿器回复原装并锁紧拉杆,提高了对热风阀的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型热风支管结构的示意图;
图中:1、热风炉本体;2、热风主管;3、热风支管;4、第一支管;5、第二支管;6、轴向补偿器;7、弹性支撑件;8、环管。
具体实施方式
下文对本实用新型的示例性实施例进行了详细描述。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型,但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围,而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述,以提出执行本实用新型的最佳方式,并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此,本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。
实施例
一种顶燃式热风炉的热风支管结构,用于顶燃式热风炉中,将炉内的热风输送到下游设备,下面对其具体结构和工作原理进行详细描述。
如图1所示,该结构包括热风炉本体1、热风主管2、热风支管3、支撑平台、弹性支撑件7、热风阀、环管8和轴向补偿器6。
其中,热风炉本体1上设有热风出口,支撑平台设置在热风炉本体1的一侧,热风主管2位于支撑平台的上方,支撑平台上装有用于支撑热风主管2的支撑件。热风支管3包括第一支管4和第二支管5,第一支管4的其中一端连接热风出口,第二支管5的其中一端连接热风主管2,第一支管4的另一端与第二支管5的另一端之间存在间隙,环管8将二者的另一端包覆实现两个支管的固定连接。本实施例中,热风出口、两个支管和热风主管2基本处于同一高度。弹性支撑件7固定安装在支撑平台上,其上端对第一支管4进行弹性支撑。弹性支撑件7采用弹簧支座和/或千斤顶,本实施例采用弹簧支座。
通过上述结构,将水平的热风支管3拆分为两段结构并通过环管8将两段支管靠近的一端包覆连接,使得热风炉工作时,即使热风炉膨胀变形带动与热风炉连接的第一支管4的位置发生变化,变形量也会首先被环管8吸收,从而降低热风支管3本身的变形程度以及热风支管3与热风主管2连接处的影响,提高热风支管3的使用寿命,并且有效避免了传统结构中采用补偿器所造成的问题。
通过设置弹性支撑件,使得第一支管4能够随着热风炉的膨胀而同步运动,防止第一支管4发生变形。尤其是,热风炉在建造时,第一次加热后会发生较大的膨胀变形,采用弹性支撑件7相比较固定支撑件能够有效避免第一支管4在热风炉膨胀时与支撑件之间产生的相对运动而导致的变形,保证热风支管3在热风炉建造后能够正常工作。
热风阀安装在第一支管4上,轴向补偿器6则安装在第二支管5上,轴向补偿器6上装有控制其进行轴向涨缩的拉杆,拉杆通过设置在其上的螺栓锁紧固定。由于热风阀属于需要经常维修的工艺设备,比如需要在一段工作时间后更换阀垫或者更换阀门,这个时候,阀门两侧法兰需要让出20mm-50mm间距。此时,可以通过拉杆压缩轴向补偿器6,使热风阀两侧的法兰让出足够的维修空间,维修完毕后再通过拉杆使轴向补偿器6回复原装并锁紧拉杆,提高了对热风阀的检修效率。当拉杆处于状态时,轴向补偿器6可以视为一段刚性管道,不会产生背景技术中提高的补偿器的相应问题。
此外,本实施例还在热风支管3和环管8的内侧砌筑有耐火材料内衬,能够提高热风支管3和环管8的耐高温性能,提高使用寿命。
综上所述,本实施例的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,通过对热风支管的安装结构进行改进,能够有效地解决热风支管的变形问题,提高热风支管的使用寿命。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种顶燃式热风炉的热风支管结构,包括热风炉本体(1),所述热风炉本体(1)上设有热风出口,其特征在于:还包括热风主管(2)和热风支管(3);所述热风支管(3)包括第一支管(4)和第二支管(5),所述第一支管(4)的其中一端连接热风出口,所述第二支管(5)的其中一端连接热风主管(2);所述第一支管(4)的另一端与第二支管(5)的另一端之间存在间隙,通过将二者的另一端包覆的环管(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:还包括弹性支撑件(7);所述热风炉本体(1)的一侧设有支撑平台,所述热风主管(2)位于支撑平台的上方;所述弹性支撑件(7)固定安装在支撑平台上,其上端对第一支管(4)进行弹性支撑。
3.根据权利要求2所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:所述弹性支撑件(7)采用弹簧支座和/或千斤顶。
4.根据权利要求1所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:所述第一支管(4)上装有热风阀。
5.根据权利要求4所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:所述第二支管(5)上设有轴向补偿器(6);所述轴向补偿器(6)上装有控制其进行轴向涨缩的拉杆,所述拉杆通过螺栓锁紧。
6.根据权利要求2或3所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:所述支撑平台上端装有用于支撑热风主管的支撑件。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种顶燃式热风炉的热风支管结构,其特征在于:所述热风支管(3)和环管(8)的内侧砌筑有耐火材料内衬。
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