CN108006659A - 一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构和布置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾焚烧领域，是一种适用于垃圾焚烧锅炉的清灰装置的布置结构与布置方法。是依据垃圾焚烧锅炉各受热面的介质温度、流经受热面的烟气温度，以及形成结焦积灰的因素，将垃圾焚烧锅炉的划分为不同区域，并在这些区域内安装类型合理的清灰装置；所述区域包括：由水冷壁组成的空腔烟道内安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器；在烟气温度达600℃及以上的蒸发受热面，安装在过热器前部，加装脉冲激波吹灰器；在烟气温度达400℃及以上的过热器受热面加装蒸汽吹灰器；在烟气温度低于400℃以下的对流受热面，安装在过热器后部，加装脉冲激波吹灰器。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧领域，是一种适用于垃圾焚烧锅炉的清灰装置的布置结构与布置方法。
背景技术
据所周知，垃圾焚烧锅炉因其燃料的特殊性，与常规的燃煤电站锅炉相比，运行工况与出力负荷波动频繁，非常不稳定。为保证垃圾焚烧锅炉的正常运行，防止因受热面的结焦积灰的原因而造成换热面效率低、影响锅炉出力、减少烟道被积灰堵塞而被迫停炉等情况的发生，在锅炉运行时，定期对垃圾焚烧锅炉的各组受热面进行清灰是十分必要的维护措施。适宜的清灰系统布置是设计合理、安全运行，科学管理的重要体现与保障。
本发明可预防或减弱各组受热面的结焦积灰现象，实现及时高效的清灰，且能抑制受热面因结焦清灰而造成的换热效率低的问题，延长垃圾焚烧锅炉的运行周期。
发明内容
本发明的目的是提出一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置方法，是依据垃圾焚烧锅炉各受热面的介质温度、流经受热面的烟气温度，以及形成结焦积灰的因素，将垃圾焚烧锅炉的划分为不同区域，并在这些区域内安装类型合理的清灰装置。
进一步的，本发明还提出一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，该布置结构是：
（1） 由水冷壁组成的空腔烟道内安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。
对于卧式锅炉，二、三烟道是由水冷膜式壁组成的空腔烟道，内部没有安放其他受热面部件，且烟道壁上未浇筑任何耐磨耐腐浇注料，适宜安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。对于立式锅炉，三烟道内布置有蒸发器和过热器等部件，只有二烟道是空腔烟道，适宜安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。
（2） 在烟气温度达600℃及以上的蒸发受热面（安装在过热器前部）加装脉冲激波吹灰器。
安装在过热器前部的一级蒸发器的内部介质是饱和汽水混合物。对于中温中压参数的锅炉而言，其介质温度通常在300℃以下。运行时，虽然流经的烟气温度在600℃及以上，但其管束的金属壁温不会高于烟气中灰份的熔点温度，所以灰分不易发生熔融粘附现象，采用脉冲激波吹灰器即可有效破除灰份搭桥现象。
（3） 在烟气温度达400℃及以上的过热器受热面加装蒸汽吹灰器。
高温过热器、中温过热器内部介质为过热汽。运行时，如发生锅炉超温，会出现其管束的某一局部区域的金属壁温高于烟气中灰份的溶点温度的情况，造成灰份粘附在过热器管壁上越积越厚，最终形成难于坚硬的灰壳。而蒸汽吹灰器的喷头可以自由在炉内按规定的行程运行，且清灰强度大，可在坚硬灰壳成形前，就将其破解。
（4） 在烟气温度低于400℃以下的对流受热面（安装在过热器后部）加装脉冲激波吹灰器。
随着流经的烟气温度下降至400℃以下，低温过热器、二级蒸发器、省煤器这些部件的金属壁温亦很难再出现高于灰溶点的区域了。采用脉冲激波吹灰器即可有效破除灰份搭桥现象。
清灰装置采用不种介质作为清灰媒介，包括采用水作介质的炉膛吹灰器，和采用蒸汽作介质的蒸汽吹灰器，以及采用乙炔作介质的脉冲激波吹灰器。这三种类型的吹灰装置的组合共同组成了垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置。
附图说明
图1 卧式垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置。
图2 立式垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置。
具体实施方式
垃圾焚烧锅炉与常规的燃煤电站锅炉相比，结构简单，主要部件（按烟气流向）包括：垃圾焚烧锅炉的一烟道10、水冷壁烟道11、一级蒸发器12、低温过热器13、中温过热器14、高温过热器15、二级蒸发器16和省煤器17等。其中，垃圾焚烧锅炉的烟道10为防止高温烟气的冲刷与腐蚀，其炉内都浇筑SiC耐磨耐腐浇注料。
对于卧式锅炉，二、三烟道（水冷壁烟道11）是由水冷膜式壁组成的空腔烟道，内部没有安放其他受热面部件，且烟道壁上未浇筑任何耐磨耐腐浇注料，适宜安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。对于立式锅炉，三烟道（水冷壁烟道11）内布置有蒸发器和过热器等部件，只有二烟道是空腔烟道，适宜安装炉墙吹灰器1和脉冲激波吹灰器2。炉墙吹灰器宜安装在顶棚处，可自动升降。脉冲激波吹灰器安装在左右侧墙上，每两组脉冲激波吹灰器的间距宜控制在2～3m内。
安装在过热器前部的一级蒸发器12的内部介质是汽水混合物。运行时，虽然流经的烟气温度在600℃及以上，但其管束的金属壁温不会高于烟气中灰份的熔点温度，所以灰分不易发生熔融粘附现象，采用脉冲激波吹灰器2即可有效破除灰份搭桥现象。对于卧式锅炉，脉冲激波吹灰器2适宜安装在一级蒸发顺的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距宜控制在2～3m内。对于立式锅炉，脉冲激波吹灰器2适宜安装在一级蒸发器12的进口端的同一标高上。
高温过热器13、中温过热器14内部介质为过热汽。运行时，如发生锅炉超温，会出现其管束的某一局部区域的金属壁温高于烟气中灰份的溶点温度的情况，造成灰份粘附在过热器管壁上越积越厚，最终形成难于坚硬的灰壳。而蒸汽吹灰器3的喷头可以自由在炉内按规定的行程运行，且清灰强度大，可在坚硬灰壳成形前，就将其破解。对于卧式锅炉，蒸汽吹灰器3适宜安装在过热器的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距宜控制在2.5～4m内。对于立式锅炉，蒸汽吹灰器3适宜安装在每级过热器的进口端的同一标高上。
随着流经的烟气温度下降至400℃以下，低温过热器15、二级蒸发器16、省煤器17这些部件的金属壁温亦很难再出现高于灰溶点的区域了。采用脉冲激波吹灰器2即可有效破除灰份搭桥现象。对于卧式锅炉，蒸汽吹灰器2适宜安装在这些部件的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距宜控制在2～3m内。对于立式锅炉，蒸汽吹灰器2适宜安装在这些部件的进口端的同一标高上。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置方法，是依据垃圾焚烧锅炉各受热面的介质温度、流经受热面的烟气温度，以及形成结焦积灰的因素，将垃圾焚烧锅炉的划分为不同区域，并在这些区域内安装类型合理的清灰装置；所述区域包括：由水冷壁组成的空腔烟道内安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器；在烟气温度达600℃及以上的蒸发受热面，安装在过热器前部，加装脉冲激波吹灰器；在烟气温度达400℃及以上的过热器受热面加装蒸汽吹灰器；在烟气温度低于400℃以下的对流受热面，安装在过热器后部，加装脉冲激波吹灰器。
2.一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，该布置结构是：由水冷壁组成的空腔烟道内安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器；在烟气温度达600℃及以上的蒸发受热面，安装在过热器前部，加装脉冲激波吹灰器；在烟气温度达400℃及以上的过热器受热面加装蒸汽吹灰器；在烟气温度低于400℃以下的对流受热面，安装在过热器后部，加装脉冲激波吹灰器。
3.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，对于卧式锅炉，二、三烟道是由水冷膜式壁组成的空腔烟道，内部没有安放其他受热面部件，且烟道壁上未浇筑任何耐磨耐腐浇注料，是安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。
4.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，对于立式锅炉，三烟道内布置有蒸发器和过热器等部件，只有二烟道是空腔烟道，是安装炉墙吹灰器和脉冲激波吹灰器。
5.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，安装在过热器前部的一级蒸发器的内部介质是汽水混合物；对于卧式锅炉，脉冲激波吹灰器安装在一级蒸发顺的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距控制在2～3m内；对于立式锅炉，脉冲激波吹灰器适宜安装在一级蒸发器的进口端的同一标高上。
6.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，高温过热器、中温过热器内部介质为过热汽；对于卧式锅炉，蒸汽吹灰器安装在过热器的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距宜控制在2.5～4m内；对于立式锅炉，蒸汽吹灰器安装在每级过热器的进口端的同一标高上。
7.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，对于卧式锅炉，蒸汽吹灰器安装在这些部件的进口端，每两组蒸汽吹灰器的上下间距宜控制在2～3m内；对于立式锅炉，蒸汽吹灰器安装在这些部件的进口端的同一标高上。
8.根据权利要求2所描述的一种垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置结构，其特征在于，清灰装置采用不种介质作为清灰媒介，包括采用水作介质的炉膛吹灰器，和采用蒸汽作介质的蒸汽吹灰器，以及采用乙炔作介质的脉冲激波吹灰器；这三种类型的吹灰装置的组合共同组成了垃圾焚烧锅炉的组合式清灰布置。
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