CN219327995U - 一种集成式氢气充装控制面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式氢气充装控制面板，涉及氢气注入技术领域。包括：架体，架体为立体框架结构，架体包括底架、顶架以及位于两侧的立杆，顶架上设置有固定横杆；面板，面板安装于架体前侧；控制箱，控制箱安装于所述架体上；阀门组件，阀门组件安装在面板上。本实用新型集成所有阀门和内部仪表及管线，提供撬装面板，通过面板上阀门的确定位置设计，以及固定软管链接，确保了该充装子系统的内部安全，优化操作及安装，以较少的集成化成本，为现场省节约安装空间，并提升系统质量与运行安全，美观大方，操作简易。

Description

一种集成式氢气充装控制面板

技术领域

本实用新型属于氢气注入技术领域，特别是涉及一种集成式氢气充装控制面板。

背景技术

制氢工厂外售的氢气，需通过压缩机增压后，灌注进入高压管术车或钢瓶集格。目前大多数工厂通过普通工艺设计零散采购阀门仪表进行就地安装，容易出现空间利用浪费，零散采购零散组装后在使用一段时间后容易漏气等情况。氢气充装系统是一个标准的工艺，但是被分散设计于安装，质量和安全性无法保证，列如，2020年东莞某厂在氢气TT充装过程中，发生氢气泄露失火，后调查报告显示是阀门采购和安装不标准，以及充装软管连结存在问题。因此设计一种集成式的氢气充装控制系统来提高安全性能就尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式氢气充装控制面板，集成所有阀门和内部仪表及管线，提供撬装面板，通过面板上阀门的确定位置设计，确保了该充装子系统的内部安全。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种集成式氢气充装控制面板，包括：架体，所述架体为立体框架结构，所述架体包括底架、顶架以及位于两侧的立杆，所述顶架上设置有固定横杆；面板，所述面板安装于所述架体前侧；控制箱，所述控制箱安装于所述架体上；阀门组件，所述阀门组件安装在所述面板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体顶部设置有警示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体为长方体框架结构，所述架体前侧立杆上设置有一固定支杆，所述控制箱安装在所述固定支杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面板上设置有若干安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门组件包括真空阀、高压截止阀、高压安全阀以及用于连通的管体，所述管体通过扣件安装在固定横杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面板上还安装有压力显示表和压力变送器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型集成所有阀门和内部仪表及管线，提供撬装面板，通过面板上阀门的确定位置设计，以及固定软管链接，确保了该充装子系统的内部安全，优化操作及安装，以较少的集成化成本，为现场省节约安装空间，并提升系统质量与运行安全，美观大风，操作简易。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的背部立体结构示意图；

图3为控制面板背部的管路以及阀门组件的布控图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架；2-立杆；3-顶架；4-固定横杆；5-固定支杆；6-面板；7-控制箱；8-警示器；9-压力显示表；10-压力变送器；11-高压截止阀；12-扣件；13-真空阀；14-高压安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示：一种集成式氢气充装控制面板，包括：架体，面板6，控制箱7，阀门组件，架体为立体框架结构，架体包括底架1、顶架3以及位于两侧的立杆2，顶架3上设置有固定横杆4；面板6安装于架体前侧；控制箱7安装于架体上；阀门组件安装在面板6上，阀门组件包括真空阀13、高压截止阀11、高压安全阀14以及用于连通的管体，管体通过扣件12安装在固定横杆4上，面板6上设置有若干用于安装仪表和阀门的安装孔，面板6上还安装有压力显示表9和压力变送器10。

本实施例中，将高压系统充装的阀门集中布置，设计成阀门控制面板，将真空阀13、高压截止阀11、高压安全阀14等集中在一个简易的带面板的立式框架内，阀门操作均在面板一侧，标识清晰，集中操作。具体在使用的时候，面板提供标准的高压软管固定接口(可扩展切断阀)及抽真空接口(可辅助抽TT车)，放空口及高压氢气入口，该面板设备在工厂组装并进行气密性测试，测试合格后到现场快速安装，内部管道全部采用焊接方式。同时集成所有阀门和内部仪表及管线，提供撬装面板，通过面板上阀门的确定位置设计，以及固定软管链接，确保了该充装子系统的内部安全，优化操作及安装，以较少的集成化成本，为现场省节约安装空间，并提升系统质量与运行安全，美观大风，操作简易。

如图1所示：架体顶部设置有警示器8。架体为长方体框架结构，架体前侧立杆2上设置有一固定支杆5，控制箱7安装在固定支杆5上。

本实施例中，警示器8可以在发生安全事故时起到警示的作用，固定支杆5的设置是为了便于控制箱7的安装，具体安装的时候固定支杆5的数量和位置不做限定，只要可以将控制箱7安全合理的固定即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于：包括：

架体，所述架体为立体框架结构，所述架体包括底架(1)、顶架(3)以及位于两侧的立杆(2)，所述顶架(3)上设置有固定横杆(4)；

面板(6)，所述面板(6)安装于所述架体前侧；

控制箱(7)，所述控制箱(7)安装于所述架体上；

阀门组件，所述阀门组件安装在所述面板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于，所述架体顶部设置有警示器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于，所述架体为长方体框架结构，所述架体前侧立杆(2)上设置有一固定支杆(5)，所述控制箱(7)安装在所述固定支杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于，所述面板(6)上设置有若干用于安装仪表和阀门的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于，所述阀门组件包括真空阀(13)、高压截止阀(11)、高压安全阀(14)以及用于连通的管体，所述管体通过扣件(12)安装在固定横杆(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种集成式氢气充装控制面板，其特征在于，所述面板(6)上还安装有压力显示表(9)和压力变送器(10)。

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