CN219327287U - 一种双齿轮变频控制驱动部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双齿轮变频控制驱动部件,涉及机械治具的技术领域包括底座;摆动单元,铰接设置于所述底座上;平移单元,设置于所述底座上并与所述摆动组件滑动配合,所述平移单元两侧设置限位组件;驱动单元,设置于所述平移单元底部,所述驱动单元用于驱动摆动组件使平移单元做往复运动;平台单元,设置于所述平移单元顶部。本实用新型的有益效果为可以实现施工平台自动平移从而带动工人进行平移作业,无需工人在平台走动,提高了施工的安全性,也提高了效率。

Description

一种双齿轮变频控制驱动部件
技术领域
本实用新型涉及机械治具的技术领域,特别是一种双齿轮变频控制驱动部件。
背景技术
施工平台指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输搭设的外围防护设施,为工人提供便捷且保证了工人安全。
目前,在高处工人作业时,施工平台是相对固定的,需要人工来回走动进行施工,在高处走动有可能会发生跌落,一旦跌落会给企业带来严重的财产损失,甚至还会造成严重的人员伤亡现象,并且这种固定施工平台的设备,在工人在作业时,有时需要拿着工具来回走动,费时费力工作效率低下。
因此亟需一种双齿轮变频控制驱动部件控制施工平台来实现。
实用新型内容
鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种双齿轮变频控制驱动部件,其可以实现施工平台自动平移从而带动工人进行平移作业,无需工人在平台走动,提高了施工的安全性,也提高了效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种双齿轮变频控制驱动部件,其包括底座;摆动单元,铰接设置于所述底座上;平移单元,设置于所述底座上并与所述摆动单元滑动配合,所述平移单元两侧设置限位组件;驱动单元,设置于所述平移单元底部,并用于驱动摆动单元使平移单元做往复运动;平台单元,设置于所述平移单元顶部。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述摆动单元包括设置于所述底座上的固定座、与所述固定座铰接的摆动杆、滑动设置于所述摆动杆杆体上的滑动组件,以及设置于所述摆动杆远离所述固定座一端的限位块。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述滑动组件包括设置于所述摆动杆中部的第一滑套、设置于所述第一滑套上方并与所述摆动杆滑动连接的第二滑套,所述第一滑套与所述驱动单元铰接,所述第二滑套与与所述平移单元铰接。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述平移单元包括设置于所述底座上的支架、相对设置于所述支架上的第一齿条与第二齿条、间隔设置于所述第一齿条与所述第二齿条之间的两组齿轮,以及用于连接两组所述齿轮轴心的连接杆;所述连接杆与所述第二滑套铰接,所述连接杆与两组所述齿轮转动连接。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述限位组件为伸缩连杆,所述伸缩连杆的两端分别铰接设置于所述第一齿条与所述第二齿条;所述伸缩连杆为多组分别设置于所述第一齿条与所述第二齿条两侧。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述驱动单元包括设置于所述第二齿条底部的安装块、设置于所述安装块一侧的电机,以及设置于所述电机输出端的旋转杆;所述旋转杆与所述第一滑套转动连接。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述平台单元包括设置于所述第一齿条顶部的踏板,以及设置于所述踏板四周的护栏。
作为本实用新型所述双齿轮变频控制驱动部件的一种优选方案,其中:所述护栏包括相对设置的第一挡板和第二挡板,以及设置于所述第一挡板与所述第二挡板之间的两组侧板;所述第一挡板与所述踏板铰接;两组所述侧板上设置第一轴套;所述第一挡板两侧设置于所述第一轴套相配合的第二轴套,所述侧板上还设置贯穿于所述第一轴套与所述第二轴套的销轴。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置驱动单元的电机变频控制摆动单元带动平移单元进行移动,从而使得平台单元进行往复平移,实现了施工平台自动平移从而带动工人进行平移作业,无需工人在平台走动,提高了施工的安全性,也提高了效率。
附图说明
图1为双齿轮变频控制驱动部件的整体示意图。
图2为双齿轮变频控制驱动部件的局部示意图。
图3为双齿轮变频控制驱动部件的平台单元示意图。
图中各标注为:底座100、摆动单元200、平移单元300、限位组件301、驱动单元400、平台单元500、固定座201、摆动杆202、滑动组件203、限位块204、第一滑套203a、第二滑套203b、支架302、第一齿条303、第二齿条304、齿轮305、连接杆306、安装块401、电机402、旋转杆403、踏板501、护栏502、第一挡板502a、第二挡板502b、侧板502c、第一轴套502d、第二轴套502e、销轴502f。
实施方式
参照图1~3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种双齿轮变频控制驱动部件,其通过设置驱动单元400的电机402变频控制摆动单200带动平移单元300进行移动,从而使得平台单元500进行往复平移,实现了施工平台自动平移从而带动工人进行平移作业,无需工人在平台走动,提高了施工的安全性,也提高了效率。
具体的,底座100;
摆动单元200,铰接设置于所述底座100上;
平移单元300,设置于所述底座100上并与所述摆动单元200滑动配合,所述平移单元300两侧设置限位组件301;
驱动单元400,设置于所述平移单元300底部,所述驱动摆动单元200使平移单元300做往复运动;
平台单元500,设置于所述平移单元300顶部。
需要说明的是,本实用新型需要实现的是平台单元500的平移过程,因此驱动单元器400驱动摆动单元200后,使得摆动单元200带动平移单元300移动从而使得平移单元300顶部的平台单元500进行水平左右移动。
需要说明的是,本实用新型采用的电机可以是步进电机或者是伺服电机。
进一步的,所述摆动单元200包括设置于所述底座100上的固定座201、与所述固定座铰接的摆动杆202、滑动设置于所述摆动杆202杆体上的滑动组件203,以及设置于所述摆动杆202远离所述固定座201一端的限位块204。
进一步的,所述滑动组件203包括设置于所述摆动杆202中部的第一滑套203a、设置于所述第一滑套203a上方并与所述摆动杆202滑动连接的第二滑套203b,所述第一滑套203a与所述驱动单元300铰接,所述第二滑套203b与所述平移单元300铰接。
需要说明的是,第一滑套203a与第二滑套203b均可以在摆动杆202杆体上上下移动。
进一步的,所述平移单元300包括设置于所述底座100上的支架302、相对设置于所述支架上的第一齿条303与第二齿条304、间隔设置于所述第一齿条303与所述第二齿条304之间的两组齿轮305,以及用于连接两组所述齿轮305轴心的连接杆306;所述连接杆306与所述第二滑套203b铰接,所述连接杆306与两组所述齿轮305转动连接。
需要说明的是,当驱动单元400驱动时带动第一滑套203a在摆动杆202运动,摆动杆202带动第二滑套203b在摆动杆202杆体上下移动从而带动连接杆306进行水平左右移动,在连接杆306的作用下两组齿轮305开始同方向开始转动,第二齿条304通过支架302固定于底座100保持不动,因此两组齿轮305转动带动第一齿条303移动从而带动平台单元500移动形成双齿轮驱动部件。
进一步的,所述限位组件301为伸缩连杆,所述伸缩连杆的两端分别铰接设置于所述第一齿条303与所述第二齿条304;所述伸缩连杆为多组分别设置于所述第一齿条303与所述第二齿条304两侧。
需要说明的是,伸缩连杆限定了第一齿条304不向前后移动,伸缩连杆为现有技术,可以是两个杆体活动套接,因此可以实现伸缩效果,因此在第一齿条304移动时,可以进行伸缩。
进一步的,所述驱动单元400包括设置于所述第二齿条304底部的安装块401、设置于所述安装块401一侧的电机402,以及设置于所述电机402输出端的旋转杆403;所述旋转杆403与所述第一滑套203a转动连接。
需要说明的是,电机402的输出轴贯穿于安装块401,并与旋转杆403连接,电机402可以根据施工环境进行预设旋转频率,此技术为现有技术在此不做赘述。通过调节电机402的频率实现了双齿轮变频控制驱动部件。
进一步的,所述平台单元500包括设置于所述第一齿条303顶部的踏板501,以及设置于所述踏板501四周的护栏502。
进一步的,所述护栏502包括相对设置的第一挡板502a和第二挡板502b,以及设置于所述第一挡板502a与所述第二挡板502b之间的两组侧板502c;所述第一挡板502a与所述踏板501铰接;两组所述侧板502c上设置第一轴套502d;所述第一挡板502a两侧设置于所述第一轴套502d相配合的第二轴套502e,所述侧板502c上还设置贯穿于所述第一轴套502d与所述第二轴套502e的销轴502f。
需要说明的是,其中第一挡板502a与踏板501之间通过合页连接的,可以打开,使工人进入到平台单元500内,并通过销轴502f使得第一挡板502a固定,保护了工人安全。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:包括,
底座;
摆动单元,铰接设置于所述底座上;
平移单元,设置于所述底座上并与所述摆动单元滑动配合,所述平移单元两侧设置限位组件;
驱动单元,设置于所述平移单元底部,所述驱动单元用于驱动摆动单元使平移单元做往复运动;
平台单元,设置于所述平移单元顶部。
2.如权利要求1所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述摆动单元包括设置于所述底座上的固定座、与所述固定座铰接的摆动杆、滑动设置于所述摆动杆杆体上的滑动组件,以及设置于所述摆动杆远离所述固定座一端的限位块。
3.如权利要求2所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述滑动组件包括滑动设置于所述摆动杆中部的第一滑套、设置于所述第一滑套上方并与所述摆动杆滑动连接的第二滑套,所述第一滑套与所述驱动单元铰接,所述第二滑套与所述平移单元铰接。
4.如权利要求3所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述平移单元包括设置于所述底座上的支架、相对设置于所述支架上的第一齿条与第二齿条、间隔设置于所述第一齿条与所述第二齿条之间的两组齿轮,以及用于连接两组所述齿轮轴心的连接杆;所述连接杆与所述第二滑套铰接,所述连接杆与两组所述齿轮转动连接。
5.如权利要求4所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述限位组件为伸缩连杆,所述伸缩连杆的两端分别铰接设置于所述第一齿条与所述第二齿条;所述伸缩连杆为多组分别设置于所述第一齿条与所述第二齿条两侧。
6.如权利要求5所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述驱动单元包括设置于所述第二齿条底部的安装块、设置于所述安装块一侧的电机,以及设置于所述电机输出端的旋转杆;所述旋转杆与所述第一滑套转动连接。
7.如权利要求6所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述平台单元包括设置于所述第一齿条顶部的踏板,以及设置于所述踏板四周的护栏。
8.如权利要求7所述的双齿轮变频控制驱动部件,其特征在于:所述护栏包括相对设置的第一挡板和第二挡板,以及设置于所述第一挡板与所述第二挡板之间的两组侧板;所述第一挡板与所述踏板铰接;两组所述侧板上设置第一轴套;所述第一挡板两侧设置于所述第一轴套相配合的第二轴套,所述侧板上还设置贯穿于所述第一轴套与所述第二轴套的销轴。
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