CN220838027U - 一种钢结构钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构加工技术领域，尤其为一种钢结构钻孔机，包括底板，所述底板的上端两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端共同连接有加工台，所述加工台的内腔两侧壁均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有夹板，所述加工台的上端中部安装有支架，所述支架上设有钻孔组件，所述支撑板上设有防护组件，两个所述支撑板上均开设有竖槽。本实用新型通过防护组件的设置，可增强装置的防护效果，避免在钢结构加工时所产生的碎屑飞溅导致周围的工作人员安全受到威胁的问题，提高钢结构加工时的安全效果；通过钻孔组件的设置，可对通过电动推杆与夹板夹持好的钢结构进行钻孔，且便于根据需求来调整钻孔位置。

Description

一种钢结构钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构钻孔机。

背景技术

钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,因其自重较轻，且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；现有技术中的钢结构钻孔装置通常不具有防护结构，其加工时易产生碎屑飞溅，对周围的工作人员的安全造成隐患，安全性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构钻孔机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢结构钻孔机，包括底板，所述底板的上端两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端共同连接有加工台，所述加工台的内腔两侧壁均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有夹板，所述加工台的上端中部安装有支架，所述支架上设有钻孔组件，所述支撑板上设有防护组件，两个所述支撑板上均开设有竖槽。

进一步地，所述防护组件包括安装在底板上端中部的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有一号链轮，两个所述竖槽内共同滑动有连接板，两个所述连接板的两端均安装有连接块，两个所述连接块的端部均安装有防护板，两个所述竖槽内均转动连接有丝杆，所述丝杆与连接板螺纹连接，两个所述丝杆的底端均安装有二号链轮，两个所述二号链轮和一号链轮上共同传动有链条。

进一步地，所述加工台呈U形结构。

进一步地，所述钻孔组件包括两个与支架转动连接的转动齿轮，两个所述转动齿轮上共同传动有齿轮带，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动齿轮相连接，所述支架外壁滑动有滑动座，所述滑动座的内腔顶壁安装有连接座，所述连接座与齿轮带相连接，所述滑动座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有框架，所述框架内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有钻头。

进一步地，所述滑动座为回字形。

进一步地，所述支架呈回形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构钻孔机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过防护组件的设置，可增强装置的防护效果，避免在钢结构加工时所产生的碎屑飞溅导致周围的工作人员安全受到威胁的问题，提高钢结构加工时的安全效果；通过钻孔组件的设置，可对通过电动推杆与夹板夹持好的钢结构进行钻孔，且便于根据需求来调整钻孔位置，且当钢结构需要多位置钻孔时进行调节使用，提高便捷性与灵活性，为钢结构的钻孔工作带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型的钻孔组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、加工台；4、防护组件；41、连接板；42、连接块；43、防护板；44、丝杆；45、二号链轮；46、伺服电机；47、一号链轮；48、链条；5、支架；6、钻孔组件；61、滑动座；62、连接座；63、转动齿轮；64、齿轮带；65、驱动电机；66、电动伸缩杆；67、框架；68、微型电机；69、钻头；7、电动推杆；8、夹板；9、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种钢结构钻孔机，包括底板1，底板1的上端两侧均安装有支撑板2，两个支撑板2的顶端共同连接有加工台3，加工台3的内腔两侧壁均安装有电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端均安装有夹板8，加工台3的上端中部安装有支架5，支架5上设有钻孔组件6，支撑板2上设有防护组件4，两个支撑板2上均开设有竖槽9；通过防护组件4的设置，可增强装置的防护效果，避免在钢结构加工时所产生的碎屑飞溅导致周围的工作人员安全受到威胁的问题，提高钢结构加工时的安全效果；通过钻孔组件6的设置，可对通过电动推杆7与夹板8夹持好的钢结构进行钻孔，且便于根据需求来调整钻孔位置，且当钢结构需要多位置钻孔时进行调节使用，提高便捷性与灵活性，为钢结构的钻孔工作带来了便捷。

如图2所示，在一些实施例中，防护组件4包括安装在底板1上端中部的伺服电机46，伺服电机46的输出端安装有一号链轮47，两个竖槽9内共同滑动有连接板41，两个连接板41的两端均安装有连接块42，两个连接块42的端部均安装有防护板43，两个竖槽9内均转动连接有丝杆44，丝杆44与连接板41螺纹连接，两个丝杆44的底端均安装有二号链轮45，两个二号链轮45和一号链轮47上共同传动有链条48；通过伺服电机46带动一号链轮47转动，链条48传动，两个二号链轮45转动，带动丝杆44转动，带动连接板41在竖槽9内滑动，通过连接块42带动防护板43移动，从而通过防护板43进行防护。

如图1所示，在一些实施例中，加工台3呈U形结构；结构简单。

如图3所示，在一些实施例中，钻孔组件6包括两个与支架5转动连接的转动齿轮63，两个转动齿轮63上共同传动有齿轮带64，支架5上安装有驱动电机65，驱动电机65的输出端与其中一个转动齿轮63相连接，支架5外壁滑动有滑动座61，滑动座61的内腔顶壁安装有连接座62，连接座62与齿轮带64相连接，滑动座61的底端安装有电动伸缩杆66，电动伸缩杆66的伸缩端安装有框架67，框架67内安装有微型电机68，微型电机68的输出端安装有钻头69；通过电动伸缩杆66可调整钻孔高度，通过微型电机68带动钻头69转动进行钻孔，通过驱动电机65带动转动齿轮63转动，带动齿轮带64传动，带动连接座62移动带动滑动座61在支架5上滑动，从而可对钻孔位置进行调整。

如图3所示，在一些实施例中，滑动座61为回字形；结构简单。

如图1所示，在一些实施例中，支架5呈回形结构；成本低廉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧均安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端共同连接有加工台(3)，所述加工台(3)的内腔两侧壁均安装有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)的伸缩端均安装有夹板(8)，所述加工台(3)的上端中部安装有支架(5)，所述支架(5)上设有钻孔组件(6)，所述支撑板(2)上设有防护组件(4)，两个所述支撑板(2)上均开设有竖槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔机，其特征在于：所述防护组件(4)包括安装在底板(1)上端中部的伺服电机(46)，所述伺服电机(46)的输出端安装有一号链轮(47)，两个所述竖槽(9)内共同滑动有连接板(41)，两个所述连接板(41)的两端均安装有连接块(42)，两个所述连接块(42)的端部均安装有防护板(43)，两个所述竖槽(9)内均转动连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)与连接板(41)螺纹连接，两个所述丝杆(44)的底端均安装有二号链轮(45)，两个所述二号链轮(45)和一号链轮(47)上共同传动有链条(48)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔机，其特征在于：所述加工台(3)呈U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件(6)包括两个与支架(5)转动连接的转动齿轮(63)，两个所述转动齿轮(63)上共同传动有齿轮带(64)，所述支架(5)上安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的输出端与其中一个转动齿轮(63)相连接，所述支架(5)外壁滑动有滑动座(61)，所述滑动座(61)的内腔顶壁安装有连接座(62)，所述连接座(62)与齿轮带(64)相连接，所述滑动座(61)的底端安装有电动伸缩杆(66)，所述电动伸缩杆(66)的伸缩端安装有框架(67)，所述框架(67)内安装有微型电机(68)，所述微型电机(68)的输出端安装有钻头(69)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构钻孔机，其特征在于：所述滑动座(61)为回字形。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔机，其特征在于：所述支架(5)呈回形结构。