CN221053239U - 一种玻璃幕墙安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装定位结构，涉及玻璃幕墙安装技术领域，包括底盘，所述底盘的外表面固定连接有轮架，所述底盘的外表面固定连接有A柱，所述底盘的外表面固定连接有加固架。本实用新型设计结构合理，它能够通过底盘、A柱、承载架、三角架、工作台与拉伸机构之间的配合，底盘能够为A柱、承载架、三角架、工作台提供支撑的作用，同时承接架的表面安装有承载板，能够便于承载玻璃幕墙，拉伸机构能够控制承载架与A柱之间的角度，从而能够辅助施工人员承接玻璃幕墙并使其移动到与水平面垂直九十度，进而施工人员无需探身承接玻璃幕墙，进而解决了手动引导玻璃幕墙对楼体内与楼体外的施工人员产生较大的安全隐患的问题。

Description

一种玻璃幕墙安装定位结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体是一种玻璃幕墙安装定位结构。

背景技术

玻璃幕墙的本身透光性强，能够将自然光线引入室内，让室内更加明亮，同时能够使室内的视野更加开阔，玻璃幕墙可以让建筑物外部的美景尽收眼底，带来良好的景色与视觉体验，且比常规的传统墙面材料要节省空间能够达到更加灵活的布局设计，还可以降低能耗，玻璃幕墙可以有效减少室内外温差，从而降低能源消耗。

在常规的玻璃幕墙安装时，普遍需要使用钢制脚手架或升降平台将施工人员送至高楼外部，随后楼顶或高层施工人员将玻璃幕墙使用绞车在楼体的外部吊送至需要安装的楼层，在此期间站在脚手架或升降平台的施工人员需要手动引导玻璃幕墙到达指定位置，但由于玻璃幕墙本身重量较大，且手动引导玻璃幕墙对楼体内与楼体外的施工人员产生较大的安全隐患，为此，我们提供了一种玻璃幕墙安装定位结构解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃幕墙安装定位结构。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙安装定位结构，包括底盘，所述底盘的外表面固定连接有轮架，所述底盘的外表面固定连接有A柱，所述底盘的外表面固定连接有加固架，所述加固架的外表面固定连接有固定座，所述固定座的外表面转动连接有承载架，所述A柱的外表面固定连接有三角架，所述三角架的外部设置有拉伸机构，所述三角架的外表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有保护机构。

进一步的，所述拉伸机构包括旋转架，所述旋转架的外表面与三角架的外表面为固定连接，所述旋转架的外表面转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有限位架。

进一步的，所述限位架的外表面转动连接有拉伸板一，所述拉伸板一的外表面转动连接有拉伸板二，所述拉伸板一的外表面与承载架的外表面为转动连接，所述拉伸板二的外表面转动连接有承载座，所述承载座的外表面与A柱的外表面为固定连接。

进一步的，所述保护机构包括踩踏板，所述踩踏板的外表面与工作台的外表面为滑动连接，所述踩踏板的底面固定连接有连接架，所述连接架的底面固定连接有活动板。

进一步的，所述活动板的内壁滑动连接有滑杆，所述活动板的外表面固定连接有保护板，所述保护板的外表面设置有齿牙，所述滑杆的底端与底盘的外表面为固定连接，所述滑杆的顶端固定连接有限位柱。

进一步的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端与活动板的底面为固定连接，所述弹簧在远离活动板的一端与底盘的外表面为固定连接。

进一步的，所述轮架的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有承重轮，所述旋转杆的外表面固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的长度与保护板的长度相等。

三)有益效果：

与现有技术相比，该玻璃幕墙安装定位结构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过底盘、A柱、承载架、三角架、工作台与拉伸机构之间的配合，底盘能够为A柱、承载架、三角架、工作台提供支撑的作用，同时承接架的表面安装有承载板，能够便于承载玻璃幕墙，拉伸机构能够控制承载架与A柱之间的角度，从而能够辅助施工人员承接玻璃幕墙并使其移动到与水平面垂直九十度，进而施工人员无需探身承接玻璃幕墙，进而解决了手动引导玻璃幕墙对楼体内与楼体外的施工人员产生较大的安全隐患的问题。

二、本实用新型通过踩踏板、连接架、滑动板、保护板、齿牙、齿轮柱、旋转杆与承重轮之间的配合，施工人员踩在踩踏板上，踩踏板受到上方的压力后便会通过连接架带动活动板向下移动，活动板向下移动时能够通过保护板与齿牙抱死齿轮柱，从而使承重轮保持停转进而达到稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中拉伸机构立体示意图；

图4为本实用新型中保护机构平面示意图；

图5为本实用新型中图4A处放大结构示意图；

图6为本实用新型中图4B处放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、轮架；3、A柱；4、加固架；5、固定座；6、承载架；7、三角架；8、拉伸机构；801、旋转架；802、液压杆；803、限位架；804、拉伸板一；805、拉伸板二；806、承载座；9、工作台；10、保护机构；1001、踩踏板；1002、连接架；1003、活动板；1004、滑杆；1005、保护板；1006、齿牙；1007、限位柱；1008、弹簧；1009、旋转杆；1010、齿轮柱；1011、承重轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙安装定位结构，包括底盘1，底盘1的外表面固定连接有轮架2，底盘1的外表面固定连接有A柱3，底盘1的外表面固定连接有加固架4，加固架4的外表面固定连接有固定座5，固定座5的外表面转动连接有承载架6，A柱3的外表面固定连接有三角架7，三角架7的外部设置有拉伸机构8，三角架7的外表面固定连接有工作台9，工作台9的内部设置有保护机构10，轮架2的外部设置有承重轮1011，底盘1能够为A柱3、承载架6、三角架7、工作台9提供支撑的作用，同时承接架的表面安装有承载板，能够便于承载玻璃幕墙，拉伸机构8能够控制承载架6与A柱3之间的角度，从而能够辅助施工人员承接玻璃幕墙并使其移动到与水平面垂直九十度，保护机构10能够使该设备在运行时保持抱死不动的状态，进而能够独自承担玻璃幕墙的重量，进而施工人员无需探身承接玻璃幕墙，进而解决了手动引导玻璃幕墙对楼体内与楼体外的施工人员产生较大的安全隐患的问题。

拉伸机构8包括旋转架801，旋转架801的外表面与三角架7的外表面为固定连接，旋转架801的外表面转动连接有液压杆802，液压杆802的输出端转动连接有限位架803，旋转架801能够为液压杆802提供固定的作用，同时液压杆802能够以旋转架801为圆心在一定程度上旋转，液压杆802在运行时能够带动限位架803移动。

限位架803的外表面转动连接有拉伸板一804，拉伸板一804的外表面转动连接有拉伸板二805，限位架803能够在拉伸板一804与拉伸板二805之间的角度保持180°时起到限位作用，防止拉伸板一804与拉伸板二805之间的角度超过180°，拉伸板一804的外表面与承载架6的外表面为转动连接，拉伸板二805的外表面转动连接有承载座806，承载座806的外表面与A柱3的外表面为固定连接，由于A柱3为固定不动的状态，当限位架803推动或拉回时，限位架803能够拉扯拉伸板一804与拉伸板二805，当拉伸板一804与拉伸板二805之间的角度越来越小时，承载架6便于A柱3的距离也就越来越近，直至承载架6与底盘1的角度为90°时停止。

保护机构10包括踩踏板1001，踩踏板1001的外表面与工作台9的外表面为滑动连接，工作台9的内侧设置有滑槽，踩踏板1001的外表面设置有滑轨，滑轨按照滑槽给出的轨道移动，从而使踩踏板1001在向下或向上移动时能够保持与底盘1角度90°，踩踏板1001的底面固定连接有连接架1002，连接架1002的底面固定连接有活动板1003，踩踏板1001在移动时能够通过连接架1002带动活动板1003。

活动板1003的内壁滑动连接有滑杆1004，滑杆1004能够为活动板1003提供滑行方向，滑杆1004的底端与底盘1的外表面为固定连接，滑杆1004的顶端固定连接有限位柱1007，限位柱1007能够防止活动板1003向上移动超过最高限制，滑杆1004的外表面套接有弹簧1008，弹簧1008的顶端与活动板1003的底面为固定连接，弹簧1008在远离活动板1003的一端与底盘1的外表面为固定连接，弹簧1008能够始终推动活动板1003，使活动板1003的上方没有受到外力时，能够始终紧贴在限位柱1007的底端。

活动板1003的外表面固定连接有保护板1005，保护板1005的外表面设置有齿牙1006，轮架2的内壁转动连接有旋转杆1009，旋转杆1009的外表面固定连接有承重轮1011，承重轮1011在旋转时能够带动旋转杆1009一起旋转，旋转杆1009的外表面固定连接有齿轮柱1010，齿轮柱1010的长度与保护板1005的长度相等，当活动板1003向下移动时，便会带动保护板1005与齿牙1006一起向下移动，齿牙1006便会与齿轮柱1010相互啮合，从而使齿轮柱1010抱死，进而使承重轮1011保持不转。

工作原理：当需要使用该设备时，先将该设备运送到需要安装玻璃幕墙的楼层，随后将设备安置在靠近楼体外部的区域，随后横向移动到预先画好的玻璃幕墙安装区域，随后三名施工人员站在工作台9上，其中一个施工人员踩在踩踏板1001上，踩踏板1001受到上方的压力后便会通过连接架1002带动活动板1003向下移动，活动板1003向下移动时能够通过保护板1005与齿牙1006抱死齿轮柱1010，从而使承重轮1011保持停转进而达到稳定的效果，随后启动液压杆802，使液压杆802通过限位架803推动拉伸板一804与拉伸板二805，使二者保持180°，此时承载架6便倾斜于A柱3，随后玻璃幕墙由绞车向下运送时，楼体外部的施工人员便可手动推动玻璃幕墙，使玻璃幕墙接触并滑行在承载架6上，当玻璃幕墙准确落在承载架6上时，外部的施工人员便可松开绞车固定在玻璃幕墙上的吸盘，随后启动液压杆802，使液压杆802复位拉回限位架803，使承载架6带动玻璃幕墙移动到与A柱3之间90°的距离，随后站在工作台9上的施工人员与楼体外部的施工人员便可同时对玻璃幕墙的内外进行加固，加固完成后启动液压杆802，使承载架6与玻璃幕墙脱离，并移动到下一个安装玻璃幕墙的位置并重复上述操作。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙安装定位结构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的外表面固定连接有轮架(2)，所述底盘(1)的外表面固定连接有A柱(3)，所述底盘(1)的外表面固定连接有加固架(4)，所述加固架(4)的外表面固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的外表面转动连接有承载架(6)，所述A柱(3)的外表面固定连接有三角架(7)，所述三角架(7)的外部设置有拉伸机构(8)，所述三角架(7)的外表面固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的内部设置有保护机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述拉伸机构(8)包括旋转架(801)，所述旋转架(801)的外表面与三角架(7)的外表面为固定连接，所述旋转架(801)的外表面转动连接有液压杆(802)，所述液压杆(802)的输出端转动连接有限位架(803)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述限位架(803)的外表面转动连接有拉伸板一(804)，所述拉伸板一(804)的外表面转动连接有拉伸板二(805)，所述拉伸板一(804)的外表面与承载架(6)的外表面为转动连接，所述拉伸板二(805)的外表面转动连接有承载座(806)，所述承载座(806)的外表面与A柱(3)的外表面为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述保护机构(10)包括踩踏板(1001)，所述踩踏板(1001)的外表面与工作台(9)的外表面为滑动连接，所述踩踏板(1001)的底面固定连接有连接架(1002)，所述连接架(1002)的底面固定连接有活动板(1003)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述活动板(1003)的内壁滑动连接有滑杆(1004)，所述活动板(1003)的外表面固定连接有保护板(1005)，所述保护板(1005)的外表面设置有齿牙(1006)，所述滑杆(1004)的底端与底盘(1)的外表面为固定连接，所述滑杆(1004)的顶端固定连接有限位柱(1007)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述滑杆(1004)的外表面套接有弹簧(1008)，所述弹簧(1008)的顶端与活动板(1003)的底面为固定连接，所述弹簧(1008)在远离活动板(1003)的一端与底盘(1)的外表面为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装定位结构，其特征在于：所述轮架(2)的内壁转动连接有旋转杆(1009)，所述旋转杆(1009)的外表面固定连接有承重轮(1011)，所述旋转杆(1009)的外表面固定连接有齿轮柱(1010)，所述齿轮柱(1010)的长度与保护板(1005)的长度相等。