CN219326791U - 一种模具钢热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢热处理装置，包括箱体，所述箱体底端四角处固定有支撑腿，所述箱体一侧壁上安装有控制器，所述箱体内设置有冷却槽，所述冷却槽一端安装有温度传感器，所述冷却槽底端安装有电磁阀，所述电磁阀下方设置有冷却箱，所述冷却箱内安装有冷却管。有益效果在于：本实用新型通过设置的箱体、温度传感器、冷却管、电子冷凝器和水泵，采用一体化设计，利用电子冷凝器和冷却管对水温进行重复冷却使用，并依靠温度传感器进行温度检测，保证冷却水的水温合格，从而提高了装置的循环水冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体涉及一种模具钢热处理装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，铜线压辊模具钢在加工过程中有时需要置于水中进行冷却处理。
现有的对铜线压辊所用模具钢多采用不断供水的方式进行冷却，而具有冷却功能的装置的水冷速度较慢，导致水温不能够再次快速冷却使用，导致水温不理想，从而降低了装置的循环水冷效果，因此急需一种新型模具钢热处理装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有一体化高效冷却功能的模具钢热处理装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种模具钢热处理装置，包括箱体，所述箱体底端四角处固定有支撑腿，所述箱体一侧壁上安装有控制器，所述箱体内设置有冷却槽，所述冷却槽一端安装有温度传感器，所述冷却槽底端安装有电磁阀，所述电磁阀下方设置有冷却箱，所述冷却箱内安装有冷却管，所述冷却管一端安装有电子冷凝器，所述电子冷凝器一侧设置有防尘格栅，所述冷却箱底端设置有水泵，所述水泵一端连接有注水管。
进一步的，所述支撑腿与所述箱体焊接，所述控制器与所述箱体螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述支撑腿能够对所述箱体进行稳固支撑，所述控制器控制设备的启闭。
进一步的，所述冷却槽成型于所述箱体上，所述温度传感器与所述冷却槽螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述冷却槽便于模具钢的冷却处理，所述温度传感器能够检测水温温度。
进一步的，所述电磁阀与所述冷却槽螺栓连接，所述冷却箱与所述箱体螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电磁阀开启后，所述冷却槽内的水流入到冷却箱内。
进一步的，所述冷却管与所述冷却箱螺栓连接，所述冷却管呈S型结构分布。
通过采用上述技术方案，所述冷却管能够散发冷气对周围的水降温。
进一步的，所述电子冷凝器与所述箱体螺栓连接，所述冷却管一端与所述电子冷凝器螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电子冷凝器与所述冷却管配合使用，能够进行冷却使用。
进一步的，所述水泵与所述冷却箱螺栓连接，所述冷却管与所述水泵法兰连接。
通过采用上述技术方案，所述水泵可快速抽出冷却后的水并再次排入到所述冷却槽中使用。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的对铜线压辊所用模具钢多采用不断供水的方式进行冷却，而具有冷却功能的装置的水冷速度较慢，导致水温不能够再次快速冷却使用，导致水温不理想，从而降低了装置的循环水冷效果的问题，本实用新型通过设置的箱体、温度传感器、冷却管、电子冷凝器和水泵，采用一体化设计，利用电子冷凝器和冷却管对水温进行重复冷却使用，并依靠温度传感器进行温度检测，保证冷却水的水温合格，从而提高了装置的循环水冷效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种模具钢热处理装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种模具钢热处理装置中箱体的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种模具钢热处理装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、电子冷凝器；3、温度传感器；4、支撑腿；5、控制器；6、防尘格栅；7、水泵；8、冷却管；9、冷却槽；10、电磁阀；11、注水管；12、冷却箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种模具钢热处理装置，包括箱体1，箱体1底端四角处固定有支撑腿4，箱体1一侧壁上安装有控制器5，箱体1内设置有冷却槽9，冷却槽9一端安装有温度传感器3，温度传感器3能够实时监测冷却槽9内的水温，冷却槽9底端安装有电磁阀10，电磁阀10下方设置有冷却箱12，冷却箱12内安装有冷却管8，冷却管8一端安装有电子冷凝器2，通过电子冷凝器2和冷却管8的配合使用，能够对冷却水进行快速重复冷却使用，电子冷凝器2一侧设置有防尘格栅6，防尘格栅6能够防止外部杂质灰尘进入，冷却箱12底端设置有水泵7，水泵7自动抽取冷却水，水泵7一端连接有注水管11。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑腿4与箱体1焊接，控制器5与箱体1螺栓连接，支撑腿4能够对箱体1进行稳固支撑，控制器5控制设备的启闭，冷却槽9成型于箱体1上，温度传感器3与冷却槽9螺栓连接，冷却槽9便于模具钢的冷却处理，温度传感器3能够检测水温温度，电磁阀10与冷却槽9螺栓连接，冷却箱12与箱体1螺栓连接，电磁阀10开启后，冷却槽9内的水流入到冷却箱12内，冷却管8与冷却箱12螺栓连接，冷却管8呈S型结构分布，冷却管8能够散发冷气对周围的水降温，电子冷凝器2与箱体1螺栓连接，冷却管8一端与电子冷凝器2螺栓连接，电子冷凝器2与冷却管8配合使用，能够进行冷却使用，水泵7与冷却箱12螺栓连接，冷却管8与水泵7法兰连接，水泵7可快速抽出冷却后的水并再次排入到冷却槽9中使用。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将装置接通电源，模具钢在冷却时只需浸入冷却槽9中即可，当温度传感器3检测到水温不够时，电磁阀10自动开启，被加热后的水流入到冷却箱12内，电子冷凝器2工作并由冷却管8释放冷气，实现对周围的水温降低，冷却后的冷却水由水泵7吸出到冷却槽9中重复使用，当温度传感器3监测水温不达标时，电子冷凝器2自动调节功率，保证冷却水的达标使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种模具钢热处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底端四角处固定有支撑腿(4)，所述箱体(1)一侧壁上安装有控制器(5)，所述箱体(1)内设置有冷却槽(9)，所述冷却槽(9)一端安装有温度传感器(3)，所述冷却槽(9)底端安装有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)下方设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)内安装有冷却管(8)，所述冷却管(8)一端安装有电子冷凝器(2)，所述电子冷凝器(2)一侧设置有防尘格栅(6)，所述冷却箱(12)底端设置有水泵(7)，所述水泵(7)一端连接有注水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述支撑腿(4)与所述箱体(1)焊接，所述控制器(5)与所述箱体(1)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述冷却槽(9)成型于所述箱体(1)上，所述温度传感器(3)与所述冷却槽(9)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述电磁阀(10)与所述冷却槽(9)螺栓连接，所述冷却箱(12)与所述箱体(1)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述冷却管(8)与所述冷却箱(12)螺栓连接，所述冷却管(8)呈S型结构分布。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述电子冷凝器(2)与所述箱体(1)螺栓连接，所述冷却管(8)一端与所述电子冷凝器(2)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于：所述水泵(7)与所述冷却箱(12)螺栓连接，所述冷却管(8)与所述水泵(7)法兰连接。
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223164656.6U patent/CN219326791U/zh active Active
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