CN219326741U - 果酒负压蒸馏用冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制酒设备技术领域，具体涉及果酒负压蒸馏用冷凝装置，包括暂存罐，底部设置有出液口；冷凝罐以及蒸馏罐通过导液管与所述出液口相连接；冷凝导管连接于所述蒸馏罐的顶部并与所述冷凝罐相连接；其中，所述冷凝罐内具有冷凝腔室以及螺杆机构，所述冷凝腔室上下两侧分别设置有与冷凝罐内壁相连接的底板和盖板，所述盖板与所述螺杆机构相连接，所述冷凝腔室中还设置有与所述盖板、底板内侧相连接的冷凝侧板，本实用新型解决了现有蒸馏器在制备果酒冷凝过程中，其冷凝装置体积庞大，冷凝腔为固定式，不能根据蒸馏量合理调节冷凝腔室的大小，其冷凝效率较低的问题。

Description

果酒负压蒸馏用冷凝装置

技术领域

本实用新型属于制酒设备技术领域，具体涉及果酒负压蒸馏用冷凝装置。

背景技术

在制酒行业，按照酿造工艺的主要特征可以将酒分为发酵酒、蒸馏酒和配制酒三大类，其中蒸馏酒是通过使用特质的蒸馏器将原料进行加热蒸馏后，再进行冷却，产出的液体，被称为蒸馏酒，蒸酒的首选原料为水果、玉米，也有高梁、稻谷、荞、粟，包括浸泡原料、蒸熟酒饭、贮存发酵等程序，其中，蒸馏果酒是将果实经酒精发酵后，通过蒸馏提取酒精成分及芳香物质等而成，酒精含量30％-70％不等，具有该果实的芳香味，一般称果实白酒，独特的称白兰地。

申请号为CN202021995965.6中国专利公开了一种果酒蒸馏器，包括蒸馏箱和冷凝箱，蒸馏箱的顶部一侧通过连接管连接有冷凝箱，蒸馏箱的顶部另一侧设置有进水口，蒸馏箱的顶部中间设置有进料口，进料口的底部连接有蒸馏罐。

然而，以上现有技术中的蒸馏器在制备果酒冷凝过程中，其冷凝装置体积庞大，冷凝腔为固定式，不能根据蒸馏量合理调节冷凝腔室的大小，其冷凝效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

果酒负压蒸馏用冷凝装置，包括暂存罐，底部设置有出液口；

冷凝罐以及蒸馏罐通过导液管与所述出液口相连接；

冷凝导管连接于所述蒸馏罐的顶部并与所述冷凝罐相连接；

其中，所述冷凝罐内具有冷凝腔室以及螺杆机构，所述冷凝腔室上下两侧分别设置有与冷凝罐内壁相连接的底板和盖板，所述盖板与所述螺杆机构相连接，所述冷凝腔室中还设置有与所述盖板、底板内侧相连接的冷凝侧板。

进一步，所述冷凝侧板包括与所述盖板相连接的第一冷凝侧板以及与所述底板相连接的第二冷凝侧板。

进一步，所述第一冷凝侧板、第二冷凝侧板在横向上交错设置。

进一步，相邻的所述第一冷凝侧板、第二冷凝侧板横向上留有间隙。

进一步，所述冷凝罐上还设置有转柄，所述螺杆机构贯穿冷凝罐并与所述转柄相连接。

进一步，所述盖板周向上设置有与冷凝罐内壁配合的密封垫。

进一步，所述冷凝罐中还设置有循环导热组件。

进一步，所述冷凝罐底部设置有放液阀以及支撑脚。

进一步，所述导液管上设置有泵体。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

采用在冷凝罐中设置盖板与底板，其两者之间形成供蒸馏气体冷凝腔室，通过螺杆机构控制盖板与底板的相对距离，达到调节冷凝腔室空间的目的，在冷凝腔室调节中，第一冷凝侧板、第二冷凝侧板呈横向交错啮合设置，蒸馏气体与其冷凝侧板接触反应时间会延长可减少，改变了蒸馏气体的流动速度，具有更好的冷凝效率，制备出的果酒品质更佳。

附图说明

图1为本实用新型果酒负压蒸馏用冷凝装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型果酒负压蒸馏用冷凝装置实施例中冷凝罐内部的结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

暂存罐1、导液管10、泵体11、出液口12、蒸馏罐2、冷凝导管21、冷凝罐3、冷凝腔室30、螺杆机构31、盖板32、第一冷凝侧板320、密封垫321、底板33、第二冷凝侧板330、转柄34、放液阀35、支撑脚36。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例：

如图1-图2所示，本实用新型的果酒负压蒸馏用冷凝装置，包括暂存罐1，底部设置有出液口12，冷凝罐3底部设置有放液阀35以及支撑脚36，通过放液阀35的开合，将制备完毕后的残留液体从冷凝罐3放出，蒸馏罐2通过导液管10与出液口12相连接，导液管10上设置有泵体11，冷凝导管21连接于蒸馏罐2的顶部并与冷凝罐3相连接；

其中冷凝罐3内具有冷凝腔室30以及螺杆机构31，冷凝腔室30上下两侧分别设置有与冷凝罐3内壁相连接的底板33和盖板32，盖板32周向上设置有与冷凝罐3内壁配合的密封垫321，盖密封垫321防止蒸馏气体从冷凝腔室30溢出，另外，该底部上设置有若干个出液孔(图示未画出)，冷凝后的酒液通过该出液孔排到冷凝腔室30下方的收集室(图示未画出)，盖板32与螺杆机构31相连接，冷凝腔室30中还设置有与盖板32、底板33内侧相连接的冷凝侧板，采用在冷凝罐3中设置盖板32与底板33，其两者之间形成供蒸馏气体冷凝腔室30，通过螺杆机构31控制盖板32与底板33的相对距离，达到调节冷凝腔室30空间的目的；

冷凝侧板包括与盖板32相连接的第一冷凝侧板320以及与底板33相连接的第二冷凝侧板330，第一冷凝侧板320、第二冷凝侧板330在横向上交错设置，形成啮合形态，邻的第一冷凝侧板320、第二冷凝侧板330横向上留有间隙，在冷凝腔室30调节中，第一冷凝侧板320、第二冷凝侧板330呈横向交错啮合设置，蒸馏气体与其冷凝侧板接触反应时间会延长可减少，改变了蒸馏气体的流动速度，具有更好的冷凝效率，制备出的果酒品质更佳；

冷凝罐3中还设置有循环导热组件(图示未画出)该循环导热组件可用充满水液的金属管与风机组成，其第一冷凝侧板320、第二冷凝侧板330与金属管相连接，降低冷凝过程中，不断上升的温度，冷凝罐3上还设置有转柄34，螺杆机构31贯穿冷凝罐3并与转柄34相连接，通过盖转柄34控制螺杆机构31的正转与反转；

此外，为减少高温对果酒料液中营养成分的破坏，可在蒸馏罐2内设置负压环境，其负压可维持在0.6～0.9Mpa，温度维持在55～60℃，可保留果酒原有的香气和风味，蒸馏的成品果酒更纯净、口感更好。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于，包括：

暂存罐，底部设置有出液口；

冷凝罐；

蒸馏罐，通过导液管与所述出液口相连接；

冷凝导管，连接于所述蒸馏罐的顶部并与所述冷凝罐相连接；

其中，所述冷凝罐内具有冷凝腔室以及螺杆机构，所述冷凝腔室上下两侧分别设置有与冷凝罐内壁相连接的底板和盖板，所述盖板与所述螺杆机构相连接，所述冷凝腔室中还设置有与所述盖板、底板内侧相连接的冷凝侧板。

2.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝侧板包括与所述盖板相连接的第一冷凝侧板以及与所述底板相连接的第二冷凝侧板。

3.如权利要求2所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述第一冷凝侧板、第二冷凝侧板在横向上交错设置。

4.如权利要求2或3所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：相邻的所述第一冷凝侧板、第二冷凝侧板横向上留有间隙。

5.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝罐上还设置有转柄，所述螺杆机构贯穿冷凝罐并与所述转柄相连接。

6.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述盖板周向上设置有与冷凝罐内壁配合的密封垫。

7.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝罐中还设置有循环导热组件。

8.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝罐底部设置有放液阀以及支撑脚。

9.如权利要求1所述的果酒负压蒸馏用冷凝装置，其特征在于：所述导液管上设置有泵体。

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