CN219326419U - 一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，包括底板，所述底板顶部的四角均铆接有固定板，所述固定板的顶部铆接有顶板，所述顶板顶部的两侧均通过螺栓连接有滚筒输送机，所述顶板顶部的后侧铆接有折叠机构，所述顶板顶部的左侧铆接有限位机构，所述顶板的顶部开设有矩形孔，所述顶板的底部铆接有矩形框，所述矩形框的两侧均通过螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸相对的一端贯穿矩形框并固定连接有夹紧板，所述矩形框右侧的底部铆接有阻挡机构。本实用新型通过皮带输送机和收集机构的配合，具备自动收集功能的优点，能够对折叠后的图纸进行自动收集处理，从而减少工人的劳动力度，同时增加了折叠效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及图纸折叠技术领域，具体为一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备。
背景技术
建筑工程图纸是用于表示建筑物的内部布置情况，外部形状，以及装修、构造、施工要求等内容的有关图纸。建筑工程图纸分为建筑施工图、结构施工图、设备施工图，工程图纸面积较大，在对其进行收纳时，需要是使用到折叠装置对其进行折叠处理。
专利申请公布号CN213387108U的实用新型专利公开了工程竣工图纸的自动折叠装置，包括底座和输送机构，输送机构设置在底座的上端，转动辊设置在输送架的内侧，且转动辊外接电机输出端，利用电机转动，使得转动辊带动皮带进行转动，从而能够使图纸运输到两组输送架的中间位置，同时利用开关能够使伸缩气缸A推动折叠板向下进行运动，使得折叠板带动图纸穿过固定槽，利用两组伸缩气缸B推动挤压板能够对图纸进行对折，操作简单，便于对图纸进行折叠，节省时间，在折叠板的下端设置有保护垫，当伸缩气缸A推动折叠板向下运动时，保护垫首先与图纸相接触，防止折叠板直接与图纸相接触，造成图纸受损，且保护垫设置为三角锥形，利用尖端方便对图纸进行对折。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备定位功能，导致无法对图纸进行定位处理，造成图纸在输送过程中容易发生偏移现象，从而影响后续的折叠效果，同时不具有自动收集功能，不能对折叠完成后的图纸进行自动收集处理，造成需要人工手动对其进行拿取收集，进而降低了图纸折叠装置的适用性。
因此，发明一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，具备能够对图纸进行自动收集处理及具有定位功能的优点，解决了现有的图纸折叠装置在使用过程中，无法对折叠后的图纸进行自动收集处理，同时不具有定位功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，包括底板，所述底板顶部的四角均铆接有固定板，所述固定板的顶部铆接有顶板，所述顶板顶部的两侧均通过螺栓连接有滚筒输送机，所述顶板顶部的后侧铆接有折叠机构，所述顶板顶部的左侧铆接有限位机构，所述顶板的顶部开设有矩形孔，所述顶板的底部铆接有矩形框，所述矩形框的两侧均通过螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸相对的一端贯穿矩形框并固定连接有夹紧板，所述矩形框右侧的底部铆接有阻挡机构，所述底板的顶部通过螺栓连接有皮带输送机，所述固定板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述底板底部的右侧铆接有收集机构。
优选的，所述折叠机构包括竖板，所述竖板的底部与顶板铆接，所述竖板前侧的顶部铆接有横板，所述横板顶部的前侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿横板并固定连接有折叠板，所述控制器的输出端与电动推杆单向电连接。
优选的，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的底部与顶板铆接，所述支撑板相对的一侧均通过螺栓连接有直线电机，所述直线电机的移动端通过螺栓连接有活动板，所述活动板的底部铆接有限位板，所述限位板位于滚筒输送机的顶部，所述控制器的输出端与直线电机单向电连接。
优选的，所述阻挡机构包括固定框，所述固定框的左侧与矩形框铆接，所述固定框的顶部通过螺栓连接有第二气缸，所述第二气缸的左端贯穿固定框并固定连接有阻挡板，所述控制器的输出端与第二气缸单向电连接。
优选的，所述收集机构包括放置板，所述放置板的顶部与底板铆接，所述放置板顶部的左侧铆接有加固杆，所述加固杆的顶端与底板铆接，所述放置板的顶部放置有收集盒，所述收集盒位于皮带输送机的右侧。
优选的，所述控制器的输出端分别与滚筒输送机和皮带输送机单向电连接，所述底板底部的四角均铆接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过皮带输送机和收集机构的配合，具备自动收集功能的优点，能够对折叠后的图纸进行自动收集处理，从而减少工人的劳动力度，同时增加了折叠效率。
2、本实用新型通过支撑板、直线电机、活动板和限位板的配合，具备定位功能的优点，能够对图纸进行定位处理，避免在输送过程中发生偏移现象，大幅度的提升了图纸的折叠效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型局部结构立体仰视图；
图3为本实用新型限位机构立体图；
图4为本实用新型顶板结构立体图。
图中：1底板、2固定板、3顶板、4滚筒输送机、5折叠机构、6限位机构、7矩形孔、8矩形框、9第一气缸、10夹紧板、11阻挡机构、12皮带输送机、13控制器、14收集机构、15竖板、16横板、17电动推杆、18折叠板、19支撑板、20直线电机、21活动板、22限位板、23固定框、24第二气缸、25阻挡板、26放置板、27加固杆、28收集盒。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，包括底板1，底板1顶部的四角均铆接有固定板2，固定板2的顶部铆接有顶板3，顶板3顶部的两侧均通过螺栓连接有滚筒输送机4，顶板3顶部的后侧铆接有折叠机构5，顶板3顶部的左侧铆接有限位机构6，顶板3的顶部开设有矩形孔7，顶板3的底部铆接有矩形框8，矩形框8的两侧均通过螺栓连接有第一气缸9，第一气缸9相对的一端贯穿矩形框8并固定连接有夹紧板10，矩形框8右侧的底部铆接有阻挡机构11，底板1的顶部通过螺栓连接有皮带输送机12，固定板2的前侧通过螺栓连接有控制器13，底板1底部的右侧铆接有收集机构14。
折叠机构5包括竖板15，竖板15的底部与顶板3铆接，竖板15前侧的顶部铆接有横板16，横板16顶部的前侧通过螺栓连接有电动推杆17，电动推杆17的底端贯穿横板16并固定连接有折叠板18，控制器13的输出端与电动推杆17单向电连接，通过设置电动推杆17和折叠板18，能够对图纸进行折叠处理，从而降低图纸面积方便存储。
限位机构6包括支撑板19，支撑板19的底部与顶板3铆接，支撑板19相对的一侧均通过螺栓连接有直线电机20，直线电机20的移动端通过螺栓连接有活动板21，活动板21的底部铆接有限位板22，限位板22位于滚筒输送机4的顶部，控制器13的输出端与直线电机20单向电连接。
阻挡机构11包括固定框23，固定框23的左侧与矩形框8铆接，固定框23的顶部通过螺栓连接有第二气缸24，第二气缸24的左端贯穿固定框23并固定连接有阻挡板25，控制器13的输出端与第二气缸24单向电连接，通过设置第二气缸24和阻挡板25，能够对图纸进行阻挡，避免未折叠的图纸掉落至皮带输送机12的表面。
收集机构14包括放置板26，放置板26的顶部与底板1铆接，放置板26顶部的左侧铆接有加固杆27，加固杆27的顶端与底板1铆接，放置板26的顶部放置有收集盒28，收集盒28位于皮带输送机12的右侧。
控制器13的输出端分别与滚筒输送机4和皮带输送机12单向电连接，底板1底部的四角均铆接有支撑腿，通过设置滚筒输送机4，能够对图纸进行输送，从而增加折叠效率。
使用时，将需要折叠的纸张放置在滚筒输送机4的顶部，滚筒输送机4对图纸进行输送，然后通过控制器13控制直线电机20工作，两个直线电机20的移动端带动活动板21和限位板22进行相对移动，限位板22对图纸进行定位处理，避免在输送过程中发生偏移，当图纸移动至折叠板18的底部时，滚筒输送机4停止运转，通过控制器13控制电动推杆17伸长，电动推杆17带动折叠板18向下移动，折叠板18通过矩形孔7将图纸进行对折，然后控制器13控制第一气缸9伸长，第一气缸9带动夹紧板10进行移动，两个夹紧板10对图纸进行夹紧折叠，然后控制器13控制第二气缸24收缩，第二气缸24带动阻挡板25向右侧移动，折叠后的图纸掉落至皮带输送机12的顶部，皮带输送机12对图纸进行输送，最终经过折叠后的图纸掉落至收集盒28的内腔。
综上所述：该具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，通过皮带输送机12、收集机构14、支撑板19、直线电机20、活动板21和限位板22的配合，解决了现有的图纸折叠装置在使用过程中，无法对折叠后的图纸进行自动收集处理，同时不具有定位功能的问题。
Claims (6)
1.一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均铆接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部铆接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的两侧均通过螺栓连接有滚筒输送机(4)，所述顶板(3)顶部的后侧铆接有折叠机构(5)，所述顶板(3)顶部的左侧铆接有限位机构(6)，所述顶板(3)的顶部开设有矩形孔(7)，所述顶板(3)的底部铆接有矩形框(8)，所述矩形框(8)的两侧均通过螺栓连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)相对的一端贯穿矩形框(8)并固定连接有夹紧板(10)，所述矩形框(8)右侧的底部铆接有阻挡机构(11)，所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有皮带输送机(12)，所述固定板(2)的前侧通过螺栓连接有控制器(13)，所述底板(1)底部的右侧铆接有收集机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，其特征在于：所述折叠机构(5)包括竖板(15)，所述竖板(15)的底部与顶板(3)铆接，所述竖板(15)前侧的顶部铆接有横板(16)，所述横板(16)顶部的前侧通过螺栓连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底端贯穿横板(16)并固定连接有折叠板(18)，所述控制器(13)的输出端与电动推杆(17)单向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，其特征在于：所述限位机构(6)包括支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部与顶板(3)铆接，所述支撑板(19)相对的一侧均通过螺栓连接有直线电机(20)，所述直线电机(20)的移动端通过螺栓连接有活动板(21)，所述活动板(21)的底部铆接有限位板(22)，所述限位板(22)位于滚筒输送机(4)的顶部，所述控制器(13)的输出端与直线电机(20)单向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，其特征在于：所述阻挡机构(11)包括固定框(23)，所述固定框(23)的左侧与矩形框(8)铆接，所述固定框(23)的顶部通过螺栓连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的左端贯穿固定框(23)并固定连接有阻挡板(25)，所述控制器(13)的输出端与第二气缸(24)单向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，其特征在于：所述收集机构(14)包括放置板(26)，所述放置板(26)的顶部与底板(1)铆接，所述放置板(26)顶部的左侧铆接有加固杆(27)，所述加固杆(27)的顶端与底板(1)铆接，所述放置板(26)的顶部放置有收集盒(28)，所述收集盒(28)位于皮带输送机(12)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有图纸定位功能的图纸自动折叠设备，其特征在于：所述控制器(13)的输出端分别与滚筒输送机(4)和皮带输送机(12)单向电连接，所述底板(1)底部的四角均铆接有支撑腿。
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