CN219326382U - 卷径检测系统及应用其的复卷分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷径检测系统及应用其的复卷分切机，包括机架以及设置在机架上的两个半径相同的辊体、复卷芯轴、位移传感器和主控模块，复卷芯轴沿两个辊体的中线设置在辊体的上方，复卷芯轴上的卷材与两个辊体分别相切，且复卷芯轴与机架活动连接以使复卷芯轴随卷材卷径的增大逐步向上移动；位移传感器设置在两个辊体的中点，位移传感器能够检测复卷芯轴与位移传感器之间的距离信息；位移传感器与主控模块的输入端电连接，主控模块的输出端与复卷分切机的驱动电机电连接，位移传感器将检测到的距离信息反馈给主控模块，主控模块处理距离信息以控制驱动电机的运行状态；检测得到的卷径数值更加准确，该卷径检测系统结构简单，便于实施。

Description

卷径检测系统及应用其的复卷分切机

技术领域

本实用新型涉及复卷分切机技术领域，特别是一种卷径检测系统及应用其的复卷分切机。

背景技术

复卷分切机是一种可以将云母带、纸张、无纺布等产品分切为二的机械；现有复卷分切机普遍是通过在复卷芯轴上安装编码器来计算芯轴上的卷材的卷径，当达到设定的卷径值后控制停机，这种计算卷径的装置有个弊端，就是低速时卷径计算不准，偏差较大，停机卷径精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能更精确测量卷材卷径的卷径检测系统及应用其的复卷分切机。

根据本实用新型第一方面实施例的卷径检测系统，包括：机架以及设置在所述机架上的两个半径相同的辊体；复卷芯轴，沿两个所述辊体的中线设置在所述辊体的上方，所述复卷芯轴上的卷材与两个所述辊体分别相切，且所述复卷芯轴与所述机架活动连接以使所述复卷芯轴随卷材卷径的增大逐步向上移动；位移传感器，设置在两个所述辊体的中点，所述位移传感器能够检测所述复卷芯轴与所述位移传感器之间的距离信息；主控模块，所述位移传感器与所述主控模块的输入端电连接，所述主控模块的输出端与复卷分切机的驱动电机电连接，所述位移传感器将检测到的所述距离信息反馈给所述主控模块，所述主控模块处理所述距离信息以控制所述驱动电机的运行状态。

根据本实用新型实施例的卷径检测系统，至少具有如下有益效果：辊体的半径R1是已知的，由于位移传感器位于两个辊体连线的中点处，则通过位移传感器可以测得复卷芯轴距离两个辊体中点处的距离信息S1，复卷芯轴位于两个辊体的中线上，因此也可以提前测得复卷芯轴与辊体轴心之间的垂直距离S2，复卷芯轴上卷材的卷径为R2，则S1线段、S2线段以及(R1+R2)线段构成直角三角形，其中S1、S2和R1都是已知的，则复卷芯轴上卷材的卷径R2可以通过公式S1²+S2²＝(R1+R2)²计算得到；即通过位移传感器检测复卷芯轴到位移传感器之间的距离信息S1，主控模块接收该距离信息S1并根据上述公式处理计算得到复卷芯轴上卷材的卷径R2的数值，该卷径数值更加准确；并且可以在主控模块上预设停机卷径值，当卷径值达到停机卷径值时，主控模块控制驱动电机停机；该卷径检测系统结构简单，便于实施。

根据本实用新型的一些实施例，所述位移传感器为拉绳电位器，所述拉绳电位器的拉绳端部与所述复卷芯轴的端部垂直连接，拉绳电位器结构简单，检测精度高。

根据本实用新型的一些实施例，还包括显示模块，所述显示模块与所述主控模块的输出端电连接以显示所述距离信息和所述复卷芯轴上卷材的卷径信息，便于使用者在外部直观了解到卷径信息。

根据本实用新型的一些实施例，所述显示模块包括LED数字显示器，结构简单，便于实施。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述机架上的气缸，所述气缸位于所述复卷芯轴的上方且与所述复卷芯轴连接，随着所述复卷芯轴上卷材卷径的增加或减小，所述气缸带动所述复卷芯轴向上或向下移动，从而实现复卷芯轴与机架的活动连接，结构简单，便于实施。

根据本实用新型第二方面实施例的复卷分切机，包括如上所述的卷径检测系统以及纠偏系统，所述纠偏系统与所述主控模块电连接，主控模块能够控制纠偏系统运行以实现对卷材的纠偏。

根据本实用新型的一些实施例，所述纠偏系统包含安装在所述机架上的光电感应器和纠偏电机，所述光电感应器与所述主控模块的输入端电连接，所述主控模块的输出端与所述纠偏电机电连接；所述机架底部设有可左右移动的丝杆，所述丝杆用于放置放料卷材，所述纠偏电机的电机轴与所述丝杆连接，当光电感应器感应到卷材偏移时，主控模块控制纠偏电机正转或反转一定角度以带动丝杆向左或向右移动，从而实现对卷材的纠偏，结构简单，便于使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明；

图1是卷径检测系统的截面示意图；

图2是卷径检测系统及纠偏系统的电路结构框图；

图3是图2的具体电路结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图3，本实用新型实施例的卷径检测系统，包括机架10以及设置在机架10上的两个半径相同的辊体20、复卷芯轴30、位移传感器40和主控模块50，复卷芯轴30沿两个辊体20的中线设置在辊体20的上方，复卷芯轴30上的卷材与两个辊体20分别相切，且复卷芯轴30与机架10活动连接以使复卷芯轴30随卷材卷径的增大逐步向上移动；位移传感器40设置在两个辊体20的中点，位移传感器40能够检测复卷芯轴30与位移传感器40之间的距离信息；位移传感器40与主控模块50的输入端电连接，主控模块50的输出端与复卷分切机的驱动电机电连接，位移传感器40将检测到的距离信息反馈给主控模块50，主控模块50处理距离信息以控制驱动电机的运行状态。

如图1所示，辊体20的半径R1是已知的，由于位移传感器40位于两个辊体20连线的中点处，则通过位移传感器40可以测得复卷芯轴30距离两个辊体中点处的距离S1，复卷芯轴30位于两个辊体20的中线上，因此也可以提前测得复卷芯轴30与辊体20轴心之间的垂直距离S2，复卷芯轴上卷材的卷径为R2，则S1线段、S2线段以及(R1+R2)线段构成直角三角形，其中S1、S2和R1都是已知的，则复卷芯轴30上卷材的卷径R2可以通过公式S1²+S2²＝(R1+R2)²计算得到；即通过位移传感器40检测复卷芯轴30到位移传感器40之间的距离信息，主控模块50可以采用单片机或PLC，主控模块接收该距离信息并根据上述公式处理计算得到复卷芯轴上卷材的卷径的数值，该卷径数值更加准确；并且可以在主控模块上预设停机卷径值，当卷径值达到停机卷径值时，主控模块50控制驱动电机停机；该卷径检测系统结构简单，便于实施。

在某些实施例中，位移传感器40为拉绳电位器，拉绳电位器的拉绳端部与复卷芯轴30的端部垂直连接，拉绳电位器结构简单，检测精度高。

如图2和图3所示，在某些实施例中，还包括显示模块60，显示模块60与主控模块50的输出端电连接以显示距离信息和复卷芯轴30上卷材的卷径信息，便于使用者在外部直观了解到卷径信息。

在某些实施例中，显示模块60包括LED数字显示器，结构简单，便于实施。

如图1所示，在某些实施例中，还包括设置在机架10上的气缸70，气缸70位于复卷芯轴30的上方且与复卷芯轴30连接，随着复卷芯轴30上卷材卷径的增加或减小，气缸70带动复卷芯轴30向上或向下移动，从而实现复卷芯轴与机架的活动连接，结构简单，便于实施。

根据本实用新型实施例的复卷分切机，包括上述的卷径检测系统以及纠偏系统，纠偏系统与主控模块50电连接，主控模块能够控制纠偏系统运行以实现对卷材的纠偏。

在某些实施例中，纠偏系统包含安装在机架10上的光电感应器80和纠偏电机，光电感应器80与主控模块50的输入端电连接，主控模块50的输出端与纠偏电机电连接；机架10底部设有可左右移动的丝杆，丝杆用于放置放料卷材，纠偏电机的电机轴与丝杆连接，当光电感应器80感应到卷材偏移时，主控模块50控制纠偏电机正转或反转一定角度以带动丝杆向左或向右移动，从而实现对卷材的纠偏，结构简单，便于使用。

如图3所示，主控模块50采用HT66F芯片，拉绳电位器的输出端与HT66F芯片的NTC1引脚电连接，光电感应器的输出端与HT66F芯片的NTC2引脚电连接，驱动电机与HT66F芯片的OUT1引脚电连接，纠偏电机与HT66F芯片的OUT2引脚电连接，拉绳电位器实时监测复卷芯轴30距离两个辊体20之间中点的距离信息，光电感应器实时监测卷材的偏移信息，HT66F芯片接收相应的距离信息或偏移信息，根据公式S1²+S2²＝(R1+R2)²计算得到卷材的卷径值R2，以控制驱动电机的运行状态或纠偏电机的运行状态。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种卷径检测系统，其特征在于，包括：

机架(10)以及设置在所述机架(10)上的两个半径相同的辊体(20)；

复卷芯轴(30)，沿两个所述辊体(20)的中线设置在所述辊体(20)的上方，所述复卷芯轴(30)上的卷材与两个所述辊体(20)分别相切，且所述复卷芯轴(30)与所述机架(10)活动连接以使所述复卷芯轴(30)随卷材卷径的增大逐步向上移动；

位移传感器(40)，设置在两个所述辊体(20)的中点，所述位移传感器(40)能够检测所述复卷芯轴(30)与所述位移传感器(40)之间的距离信息；

主控模块(50)，所述位移传感器(40)与所述主控模块(50)的输入端电连接，所述主控模块(50)的输出端与复卷分切机的驱动电机电连接，所述位移传感器(40)将检测到的所述距离信息反馈给所述主控模块(50)，所述主控模块(50)处理所述距离信息以控制所述驱动电机的运行状态。

2.根据权利要求1所述的卷径检测系统，其特征在于：所述位移传感器(40)为拉绳电位器，所述拉绳电位器的拉绳端部与所述复卷芯轴(30)的端部垂直连接。

3.根据权利要求1所述的卷径检测系统，其特征在于：还包括显示模块(60)，所述显示模块(60)与所述主控模块(50)的输出端电连接以显示所述距离信息和所述复卷芯轴(30)上卷材的卷径信息。

4.根据权利要求3所述的卷径检测系统，其特征在于：所述显示模块(60)包括LED数字显示器。

5.根据权利要求1所述的卷径检测系统，其特征在于：还包括设置在所述机架(10)上的气缸(70)，所述气缸(70)位于所述复卷芯轴(30)的上方且与所述复卷芯轴(30)连接，随着所述复卷芯轴(30)上卷材卷径的增加或减小，所述气缸(70)带动所述复卷芯轴(30)向上或向下移动。

6.一种复卷分切机，其特征在于：包括如权利要求1至5任一项所述的卷径检测系统以及纠偏系统，所述纠偏系统与所述主控模块(50)电连接。

7.根据权利要求6所述的复卷分切机，其特征在于：所述纠偏系统包含安装在所述机架(10)上的光电感应器(80)和纠偏电机，所述光电感应器(80)与所述主控模块(50)的输入端电连接，所述主控模块(50)的输出端与所述纠偏电机0电连接；所述机架(10)底部设有可左右移动的丝杆，所述丝杆用于放置放料卷材，所述纠偏电机的电机轴与所述丝杆连接。

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