CN207343479U - 用于铝板压制系统的放卷机组 - Google Patents

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林建敏
岳永
徐俊海
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Abstract

本实用新型一种用于铝板压制系统的放卷机组,铝板压制系统包括依次设置的放卷机组、压纹装置以及收卷装置,放卷机组包括电机、张力检测辊以及控制器,铝卷固定在所述电机的动力输出轴上并在电机带动下转动,所述张力检测辊设置在所述压纹装置的前端,用于检测绕过所述张力检测辊的铝板的表面张力并将检测信号送至与其相连的控制器,所述控制器与所述电机相连。本实用新型公开了能够实现对于压制时的铝板的张力检测并加以控制,提高铝板压制质量。

Description

用于铝板压制系统的放卷机组
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝板压制系统的放卷机组。
背景技术
现有的铝板压制系统的放卷机组多无张力测试装置,只能根据现场技术人员的经验判断铝板压制的质量,这样铝板压制的质量就不能得到实时监控和保证,而且目前采用的放卷装置采用的是磁粉制动器,其控制精确度差,也在一定程度上影响产品质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于铝板压制系统的放卷机组,能够实现对于压制时的铝板的张力检测并加以控制,提高铝板压制质量。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种用于铝板压制系统的放卷机组,铝板压制系统包括依次设置的放卷机组、压纹装置以及收卷装置,放卷机组包括电机、张力检测辊以及控制器,铝卷固定在所述电机的动力输出轴上并在电机带动下转动,所述张力检测辊设置在所述压纹装置的前端,用于检测绕过所述张力检测辊的铝板的表面张力并将检测信号送至与其相连的控制器,所述控制器与所述电机相连。
对于上述技术方案,发明人还有进一步的优化措施:
优选地,所述控制器包括比较器与电机控制器,所述检测信号与比较器的信号输入端相连,所述比较器的信号输出端与所述电机控制器相连,所述电机控制器的控制端连接所述电机。
进一步地,所述张力检测辊包括承压辊和设置在承压辊两侧的张力传感器,所述张力传感器的输出端与所述比较器的信号输入端相连。
更进一步地,在所述电机的动力输出轴的尾部设置有沿所述动力输出轴径向设置的支撑架,在所述支撑架上固定有用于检测铝卷上铝板高度位置的红外传感器,所述红外传感器与一蜂鸣器相连。
优选地,所述支撑架的高度L与未放卷状态下铝卷半径R的关系为,
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
本实用新型的放卷机组中,铝卷固定在所述电机的动力输出轴上并在电机带动下转动,通过张力检测辊对铝板表面张力进行检测并反馈给控制器,控制器再根据检测信号控制电机的转动速度,控制放卷速率,从而保持铝板表面的张力基本恒定,保证加工质量。
附图说明
图1为实用新型的一个实施例的用于铝板压制系统的放卷机组的结构示意图。
其中:
1、电机;2、张力检测辊;21、承压辊;22、张力传感器;3、控制器; 31、比较器;32、控制器;4、红外传感器;5、蜂鸣器;6、支撑架。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
本实施例描述了一种用于铝板压制系统的放卷机组,铝板压制系统包括依次设置的放卷机组、压纹装置以及收卷装置(压纹装置、收卷装置在本实施例中不涉及具体优化改进方案,图中未示出),放卷机组包括电机1、张力检测辊2以及控制器323。
具体来说,铝卷固定在所述电机1的动力输出轴上并在电机1带动下转动,所述张力检测辊2设置在所述压纹装置的前端,用于检测绕过所述张力检测辊2的铝板的表面张力并将检测信号送至与其相连的控制器323,所述控制器323与所述电机1相连,再根据检测信号对电机1的转动速率进行控制,进而控制放卷速度,也就能够实现对于铝板表面张力的控制。
因为压制时铝板张力如果过大,会造成铝板表面功能涂层撕裂,进而影响产品质量,而张力过小,铝板压制产线就无法正常稳定的工作,因而需将其保持在一个较为稳定的张力系数下。本实施例的放卷机组能够控制铝板表面张力,使得产品质量得以提高。
另外,所述控制器323包括比较器31与电机1控制器323,所述检测信号与比较器31的信号输入端相连,所述比较器31的信号输出端与所述电机1控制器323相连,所述电机1控制器323的控制端连接所述电机1。所采用的比较器31能够直接将张力传感器22传回的信号与设定值进行比较并输出相对应的驱动信号,进而传给控制器323。
所述张力检测辊包括承压辊21和设置在承压辊21两侧的张力传感器 22,所述张力传感器22的输出端与所述比较器31的信号输入端相连。
在所述电机1的动力输出轴的尾部设置有沿所述动力输出轴径向设置的支撑架6,在所述支撑架6上固定有用于检测铝卷上铝板高度位置的红外传感器4,所述红外传感器4与一蜂鸣器5相连,红外传感器4检测信号与蜂鸣器5的工作同步,能更好的提示技术人员。
所述支撑架6的高度L与未放卷状态下铝卷半径R的关系为, 如此高度,能够在放卷结束前给出告警,防止铝材耗尽却无人获知。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铝板压制系统的放卷机组,铝板压制系统包括依次设置的放卷机组、压纹装置以及收卷装置,其特征在于,放卷机组包括电机、张力检测辊以及控制器,铝卷固定在所述电机的动力输出轴上并在电机带动下转动,所述张力检测辊设置在所述压纹装置的前端,用于检测绕过所述张力检测辊的铝板的表面张力并将检测信号送至与其相连的控制器,所述控制器与所述电机相连。
2.根据权利要求1所述的用于铝板压制系统的放卷机组,其特征在于,所述控制器包括比较器与电机控制器,所述检测信号与比较器的信号输入端相连,所述比较器的信号输出端与所述电机控制器相连,所述电机控制器的控制端连接所述电机。
3.根据权利要求2所述的用于铝板压制系统的放卷机组,其特征在于,所述张力检测辊包括承压辊和设置在承压辊两侧的张力传感器,所述张力传感器的输出端与所述比较器的信号输入端相连。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于铝板压制系统的放卷机组,其特征在于,在所述电机的动力输出轴的尾部设置有沿所述动力输出轴径向设置的支撑架,在所述支撑架上固定有用于检测铝卷上铝板高度位置的红外传感器,所述红外传感器与一蜂鸣器相连。
5.根据权利要求4所述的用于铝板压制系统的放卷机组,其特征在于,所述支撑架的高度L与未放卷状态下铝卷半径R的关系为,
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