CN219325430U - 一种方便于脱模的橡胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便于脱模的橡胶模具,包括下模、位于下模上方的上模、支撑架、以及镶条单元;所述镶条单元安装在下模与上模之间,并包括依次排列的多个镶条;任意相邻的两镶条、下模及上模围成成型腔;所述支撑架上设置有导向槽,所述导向槽沿镶条排列方向延伸,各镶条的端部活动插装在导向槽内。本实用新型通过采用下模、上模、支撑架、以及镶条单元的结合,可降低产品脱模难度,能够快速、方便地实现产品脱模,可提高生产效率,减少因操作人员经验不足而造成产品损坏的情况,提高产品良品率,并减少模具损坏;在镶条损坏的情况,通过对镶条进行更换,便可完成修理,从而可方便于修理,并可节省修理时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种方便于脱模的橡胶模具。
背景技术
随着橡胶产品在各个领域的不断广泛使用,对生产该橡胶产品的橡胶模具结构要求技术也在不断的提升,各行业针对一些橡胶模具有着比较高的要求。但目前,对于一次性成型多个橡胶产品的部分橡胶模具,常存在有产品脱模难度较大的问题,而造成产品脱模较慢,从而影响生产效率;而且,由于产品脱模难度较大,在脱模过程中还容易因操作人员经验不足而造成产品损坏的情况,从而影响产品良品率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便于脱模的橡胶模具,其通过采用下模、上模、支撑架、以及镶条单元的结合,可降低产品脱模难度,能够快速、方便地实现产品脱模,可提高生产效率,提高产品良品率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种方便于脱模的橡胶模具,包括下模、位于下模上方的上模、支撑架、以及镶条单元;所述镶条单元安装在下模与上模之间,并包括依次排列的多个镶条;任意相邻的两镶条、下模及上模围成成型腔;所述支撑架上设置有导向槽,所述导向槽沿镶条排列方向延伸,各镶条的端部活动插装在导向槽内。
各镶条均包括主镶体、设置在主镶体底部并朝下延伸的下置凸台,所述下模上设置有用于承托主镶体的承托面,且下模上还设置有与各镶条分别一一对应的多个定位槽,所述定位槽的形状与对应镶条的下置凸台的形状相匹配,且所述定位槽供对应镶条的下置凸台嵌入;所述定位槽的顶端贯穿承托面。
所述下置凸台沿着主镶体的长度方向延伸,且下置凸台的横截面呈上大下小的梯形状;所述下置凸台的侧面与底面之间的夹角为97°。
所述下模上形成有安装凹位,所述镶条单元安装在安装凹位内;所述安装凹位的内底壁形成为所述承托面。
所述下模的两侧均形成有朝上凸起的侧置凸起,且下模两侧的侧置凸起之间形成所述安装凹位。
所述镶条单元的两侧分别一一对应地抵靠于下模两侧的侧置凸起。
所述下模包括下模板、设置在下模板上的中板,所述安装凹位形成在中板上。
所述镶条单元还形成有上置凹槽,所述上模设有与上置凹槽形状相匹配并嵌置于上置凹槽内的下置定位凸起。
所述支撑架包括第一连接杆、第二连接杆、以及呈相对的两支撑杆;各支撑杆均设置有导向槽;所述第一连接杆连接在该两支撑杆的左侧之间,所述第二连接杆连接在该两支撑杆的右侧之间;所述镶条的两端部均伸出于上模和下模外,并分别一一对应地嵌装在两支撑杆的导向槽内。
所述第一连接杆以可拆卸的方式连接在该两支撑杆的左侧之间,第二连接杆以可拆卸的方式连接在该两支撑杆的右侧之间。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种方便于脱模的橡胶模具,其通过采用下模、上模、支撑架、以及镶条单元的结合,可降低产品脱模难度,能够快速、方便地实现产品脱模,可提高生产效率,减少因操作人员经验不足而造成产品损坏的情况,提高产品良品率;而且,在镶条损坏的情况,通过对镶条进行更换,便可完成修理,从而可方便于修理,并可节省修理时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解示意图;
图3为本实用新型的分解状态的另一方向示意图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的局部示意图;
10、下模;11、定位槽;12、安装凹位;13、承托面;14、侧置凸起;15、下模板;16、中板;17、第一对位孔;18、第二对位孔;20、上模;21、下置定位凸起;30、支撑架;31、导向槽;32、第一连接杆;33、第二连接杆;34、支撑杆;40、镶条单元;41、镶条;42、主镶体;43、下置凸台;44、上置凹槽;50、成型腔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示,一种方便于脱模的橡胶模具,包括下模10、位于下模10上方的上模20、支撑架30、以及镶条单元40;所述镶条单元40安装在下模10与上模20之间,并包括依次排列的多个镶条41;任意相邻的两镶条41、下模10及上模20围成成型腔50;所述支撑架30上设置有导向槽31,所述导向槽31沿镶条41排列方向延伸,各镶条41的端部活动插装在导向槽31内。
在使用时,而待上模20向上运动进行开模后,再通过将支撑架30连同镶条单元40向上抬升,然后沿着导向槽31滑动镶条41使得相邻两镶条41分离,便可将成型在该相邻两镶条41之间的橡胶产品取出,然后通过上述方式将全部橡胶产品取出,因而,本实用新型提供的一种方便于脱模的橡胶模具,其通过采用下模10、上模20、支撑架30、以及镶条单元40的结合可降低橡胶产品脱模难度,简化橡胶产品脱模步骤,能够快速、方便地实现产品脱模,可提高生产效率,减少因操作人员经验不足而造成产品损坏的情况,提高产品良品率;而且,在镶条41损坏的情况,通过对镶条41进行更换,便可完成修理,从而可方便于修理,并可节省修理时间。
各镶条41均包括主镶体42、设置在主镶体42底部并朝下延伸的下置凸台43,所述下模10上设置有用于承托主镶体42的承托面13,且下模10上还设置有与各镶条41分别一一对应的多个定位槽11,所述定位槽11的形状与对应镶条41的下置凸台43的形状相匹配,且所述定位槽11供对应镶条41的下置凸台43嵌入;所述定位槽11的顶端贯穿承托面13。而通过利用下置凸台43与定位槽11的配合,可方便于安装定位,减少因镶条41位置安装不准确而导致产品错位或模具损伤的情况。具体的,所述定位槽11沿着下模10的长度方向延伸。
所述下置凸台43沿着主镶体42的长度方向延伸,且下置凸台43的横截面呈上大下小的梯形状,从而方便于定位。所述下置凸台43的侧面与底面之间的夹角a为97°。
所述下模10上形成有安装凹位12,所述镶条单元40安装在安装凹位12内;所述安装凹位12的内底壁形成为所述承托面13。所述下模10的两侧均形成有朝上凸起的侧置凸起14,且下模10两侧的侧置凸起14之间形成所述安装凹位12,从而方便于安装凹位12的加工形成。
所述镶条单元40的两侧分别一一对应地抵靠于下模10两侧的侧置凸起14,以进一步形成对镶条单元40定位,以进一步提高镶条单元40安装的精确性。
具体的,所述下模10包括下模板15、设置在下模板15上的中板16,所述安装凹位12形成在中板16上。具体的,所述侧置凸起14呈矩形状,并一体成型在中板16上,从而方便于制作。
具体的,所述中板16与下模板15均呈矩形状,且中板16与下模板15的尺寸相同。所述下模板15上设置有若干个第一对位孔17,所述第一对位孔17的下端形成为盲端,且第一对位孔17的上端形成为开口端;所述中板16上设置有与该若干个第一对位孔17分别一一对应的若干个第二对位孔18,所述第二对位孔18的下端形成为开口端,上端形成为盲端,所述第二对位孔18与对应的第一对位孔17正对且连通,从而通过第一对位孔17和第二对位孔18的对位,方便于中板16与下模板15之间的安装定位。具体的,所述第二对位孔18与对应的第一对位孔17连通形成为定位腔,该便于脱模的橡胶模具还可采用与该若干个定位腔分别一一对应的若干对位柱,所述对位柱插装在对应的定位腔的第一对位孔17和第二对位孔18内,从而通过定位柱方便于第一定位孔和第二定位孔对位。
所述镶条单元40还形成有上置凹槽44,所述上模20设有与上置凹槽44形状相匹配并嵌置于上置凹槽44内的下置定位凸起21,从而通过上置凹槽44与下置定位凸起21的配合,可方便于镶条单元40与上模20的准确配合。具体的,各镶条41均设置有槽位,所述镶条单元40的该多个镶条41的槽位依次连通形成所述上置凹槽44,从而方便于上置凹槽44的制作。所述下置定位凸起21呈矩形状,所述上置凹槽44的形状与其相匹配,以起到定位作用的同时,还方便于加工。
所述支撑架30包括第一连接杆32、第二连接杆33、以及呈相对的两支撑杆34;各支撑杆34均设置有导向槽31;所述第一连接杆32连接在该两支撑杆34的左侧之间,所述第二连接杆33连接在该两支撑杆34的右侧之间;所述镶条41的两端部均伸出于上模20和下模10外,并分别一一对应地嵌装在两支撑杆34的导向槽31内,以在产品脱模时,可提高镶条41移动的稳定性。
在实际设计中,所述第一连接杆32还可以可拆卸的方式连接在该两支撑杆34的左侧之间,第二连接杆33以可拆卸的方式连接在该两支撑杆34的右侧之间,从而通过拆卸第一连接杆32、第二连接杆33,方便于镶条41的拆卸和更换。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:包括下模、位于下模上方的上模、支撑架、以及镶条单元;所述镶条单元安装在下模与上模之间,并包括依次排列的多个镶条;任意相邻的两镶条、下模及上模围成成型腔;所述支撑架上设置有导向槽,所述导向槽沿镶条排列方向延伸,各镶条的端部活动插装在导向槽内。
2.如权利要求1所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:各镶条均包括主镶体、设置在主镶体底部并朝下延伸的下置凸台,所述下模上设置有用于承托主镶体的承托面,且下模上还设置有与各镶条分别一一对应的多个定位槽,所述定位槽的形状与对应镶条的下置凸台的形状相匹配,且所述定位槽供对应镶条的下置凸台嵌入;所述定位槽的顶端贯穿承托面。
3.如权利要求2所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述下置凸台沿着主镶体的长度方向延伸,且下置凸台的横截面呈上大下小的梯形状;所述下置凸台的侧面与底面之间的夹角为97°。
4.如权利要求2所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述下模上形成有安装凹位,所述镶条单元安装在安装凹位内;所述安装凹位的内底壁形成为所述承托面。
5.如权利要求4所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述下模的两侧均形成有朝上凸起的侧置凸起,且下模两侧的侧置凸起之间形成所述安装凹位。
6.如权利要求5所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述镶条单元的两侧分别一一对应地抵靠于下模两侧的侧置凸起。
7.如权利要求4所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述下模包括下模板、设置在下模板上的中板,所述安装凹位形成在中板上。
8.如权利要求1-7任一项所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述镶条单元还形成有上置凹槽,所述上模设有与上置凹槽形状相匹配并嵌置于上置凹槽内的下置定位凸起。
9.如权利要求1所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述支撑架包括第一连接杆、第二连接杆、以及呈相对的两支撑杆;各支撑杆均设置有导向槽;所述第一连接杆连接在该两支撑杆的左侧之间,所述第二连接杆连接在该两支撑杆的右侧之间;所述镶条的两端部均伸出于上模和下模外,并分别一一对应地嵌装在两支撑杆的导向槽内。
10.如权利要求9所述的方便于脱模的橡胶模具,其特征在于:所述第一连接杆以可拆卸的方式连接在该两支撑杆的左侧之间,第二连接杆以可拆卸的方式连接在该两支撑杆的右侧之间。
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