CN219325161U - 一种金属材料检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料检测夹具技术领域，且公开了一种金属材料检测夹具，包括底架，所述底架的内部转动套接有长螺杆，所述长螺杆的外部螺纹套接有移动支架，所述移动支架的内部滑动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧固定连接有限位支架，所述限位支架的一侧固定连接有限位板。该金属材料检测夹具，联动活动螺栓和限位架带动固定夹板顶部夹持的金属材料进行同步移动，当金属材料达到指定高度后，转动长螺杆，通过长螺杆控制移动支架带动固定夹板顶部夹持的金属材料进行横向的调节，使得移动支架带动固定夹板将金属材料移送至检测装置内进行检测，由此提高了本装置移送金属材料进行检测的稳定性和便捷性。

Description

一种金属材料检测夹具

技术领域

本实用新型涉及金属材料检测夹具技术领域，具体为一种金属材料检测夹具。

背景技术

金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等，这在对金属材料进行检测时，需要使用到夹具对金属材料进行夹持固定，用以确保金属材料检测时的稳定性。

现有的金属材料检测夹具，通常由夹板和螺栓组成，通过在设置两组夹板，并在每组夹板内安装套接螺栓，使得螺栓的转动带动夹板收缩继而达到夹紧金属材料两端的目的，然后现有的金属材料检测夹具，其在夹紧金属材料后，难以带动金属材料进行横向与纵向的移动调节，当夹具需要将金属材料夹持移送至检测装置内检测时，需要连同夹具一起移动，并且现有的金属材料夹具在夹持金属材料时，仅由两组夹板来夹持，其夹持的形式单一，且夹持的稳定性也有待提高，为此我们提出一种金属材料检测夹具。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料检测夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料检测夹具，包括底架，所述底架的内部转动套接有长螺杆，所述长螺杆的外部螺纹套接有移动支架，所述移动支架的内部滑动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧固定连接有限位支架，所述限位支架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动套接有活动螺栓，所述活动螺栓的一侧固定连接有限位架，所述限位架一侧的底部固定连接有固定夹板。

优选的，所述限位架的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动套接有活动夹板，所述活动夹板和短螺杆的内部开设有内槽，且活动夹板和固定夹板内槽的内部滑动套接有短螺杆。

优选的，所述短螺杆的底部设有挡板，且挡板位于固定夹板的底部，所述短螺杆的外部设有螺母，且螺母位于活动夹板的顶部。

优选的，所述底架的两侧固定连接有固定板，所述长螺杆的一端穿过底架，所述移动支架滑动套接在底架的内部。

优选的，所述限位板内部的两侧开设有内滑槽，所述活动螺栓共设有两组，且分别滑动套接在限位板两侧内滑槽的内部。

优选的，所述限位板一侧的底部固定连接有限位撑板，所述限位撑板位于固定夹板的下方，且限位撑板与固定夹板之间不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属材料检测夹具，通过在底架的内部转动套接的长螺杆和长螺杆外部螺纹套接的移动支架，当本装置在夹持完金属材料并需要移送金属材料进入检测装置内进行检测时，首先根据检测装置的高度，转动调节螺栓外部的螺母，使得调节螺栓联动限位支架带动限位板进行纵向高度的调节，当限位板移动时，联动活动螺栓和限位架带动固定夹板顶部夹持的金属材料进行同步移动，当金属材料达到指定高度后，转动长螺杆，通过长螺杆控制移动支架带动固定夹板顶部夹持的金属材料进行横向的调节，使得移动支架带动固定夹板将金属材料移送至检测装置内进行检测，由此提高了本装置移送金属材料进行检测的稳定性和便捷性。

2、该金属材料检测夹具，通过在活动夹板和短螺杆内槽中滑动套接的短螺杆，当本装置需要夹持金属材料时，首先转动活动螺栓外部的螺母，使得两组带动限位架联动固定夹板和活动夹板移动金属材料的两端，然后将金属材料卡接在固定夹板和活动夹板的内部，并滑动短螺杆，使得短螺杆和限位板与金属材料的两侧相抵并初步夹持限位金属材料后，转动短螺杆外部的螺母，通过螺母使得固定夹板和活动夹板夹持收紧，继而将金属材料夹持在固定夹板和活动夹板的内部，由此使得金属材料两端的两侧与顶端和底端均被夹持，由此提高了本装置夹持金属材料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型长螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型限位支架的结构示意图；

图5为本实用新型活动夹板的结构示意图。

图中：1、底架；2、固定板；3、长螺杆；4、移动支架；5、调节螺栓；6、限位支架；7、限位板；8、内滑槽；9、活动螺栓；10、限位架；11、固定夹板；12、活动夹板；13、短螺杆；14、限位撑板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属材料检测夹具，包括底架1，底架1作为本装置的底部支撑限位结构，其起到了限位长螺杆3的效果，保证了长螺杆3转动的稳定性，底架1的内部转动套接有长螺杆3，长螺杆3作为本装置的联动结构，其起到了控制移动支架4进行横向调节的效果，由此提高了本装置移动金属材料进行检测的便捷性和稳定性，长螺杆3的外部螺纹套接有移动支架4，移动支架4作为本装置的限位结构，其通过自身的高度作为本装置的预调节高度，使得调节螺栓5得以带动限位支架6联动限位板7在移动支架4的内部进行高度调节，提高了本装置移送金属材料进行检测的便捷性和稳定性，移动支架4的内部滑动套接有调节螺栓5，调节螺栓5作为本装置的限位结构，其外部设有螺母，通过螺母的转动起到了锁死调节螺栓5在移动支架4内部高度的效果，调节螺栓5的一侧固定连接有限位支架6，限位支架6作为本装置的限位结构，其起到了辅助限位限位板7的效果，使得调节螺栓5的外部的螺母在转动时，避免带动限位支架6和限位板7在移动支架4的内部发生旋转，提高了本装置升降调节的稳定性，限位支架6的一侧固定连接有限位板7，限位板7作为本装置的联动结构，其在联动活动螺栓9和限位架10的同时，起到了初步夹持限位金属材料的效果，提高了本装置夹持固定金属材料的稳定性，限位板7的内部滑动套接有活动螺栓9，活动螺栓9作为本装置的限位结构，其外部设有螺母，并通过螺母达到将活动螺栓9锁死在内滑槽8内部指定位置的作用，使得本装置得以对任意长度的金属材料进行夹持固定的效果，活动螺栓9的一侧固定连接有限位架10，限位架10作为本装置的限位结构，其起到了限位活动夹板12的效果，且为活动夹板12的升降调节预留了足够的空间，限位架10一侧的底部固定连接有固定夹板11，固定夹板11作为本装置的夹持结构，其与活动夹板12的配合起到了夹持金属材料的目的。

请参阅图3-5，限位架10的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动套接有活动夹板12，活动夹板12和短螺杆13的内部开设有内槽，且活动夹板12和固定夹板11内槽的内部滑动套接有短螺杆13，短螺杆13的底部设有挡板，且挡板位于固定夹板11的底部，短螺杆13的外部设有螺母，且螺母位于活动夹板12的顶部，短螺杆13作为本装置的夹持限位结构，其外部的螺母起到了双向夹持金属材料的效果，既使得短螺杆13得以与限位板7的配合对金属形成两侧的夹持，又可锁死固定夹板11和活动夹板12对金属材料的顶部和底部形成夹持，由此提高了本装置夹持金属材料的稳定性，底架1的两侧固定连接有固定板2，固定板2作为本装置的外部安装结构，其内部设有槽孔，用以确保套接螺栓，将本装置固定安装在检测装置旁，并可进行快捷拆卸，使得本装置得以稳定的安装在各种检测装置旁，提高了本装置移送夹持固定金属材料的稳定性，长螺杆3的一端穿过底架1，移动支架4滑动套接在底架1的内部，限位板7内部的两侧开设有内滑槽8，活动螺栓9共设有两组，且分别滑动套接在限位板7两侧内滑槽8的内部，限位板7一侧的底部固定连接有限位撑板14，限位撑板14作为本装置的限位结构，其起到了限位固定夹板11的效果，避免了活动螺栓9的螺母在转动锁定限位架10的横向位置时，使得限位架10带动固定夹板11发生偏转，提高了本装置夹持金属材料的稳定性，限位撑板14位于固定夹板11的下方，且限位撑板14与固定夹板11之间不接触。

工作原理：使用时，当本装置需要夹持金属材料时，首先根据金属材料的长度，转动两组活动螺栓9外部的螺母，使得两组活动螺栓9带动限位架10联动固定夹板11和活动夹板12在内滑槽8的内部调节，直到两组固定夹板11和活动夹板12移动到金属材料的两端，然后将金属材料卡接在固定夹板11和活动夹板12的内侧，并滑动短螺杆13，通过滑动短螺杆13，使得短螺杆13带动金属材料与限位板7相抵，继而通过短螺杆13和限位板7对金属材料进行初步的夹持限位，然后转动短螺杆13外部的螺母，螺母带动固定夹板11和活动夹板12相互收缩，继而对金属材料的顶部和底部形成定位夹持，当金属材料夹持固定后，根据检测装置的高度，转动调节螺栓5外部的螺母，使得调节螺栓5带动限位支架6联动限位板7和金属材料在移动支架4的内部进行纵向的高度调节，使得金属材料达到检测装置的检测高度后，转动长螺杆3，通过长螺杆3的转动控制移动支架4进行横向的移动调节，使得移动支架4带动限位板7联动固定夹板11和活动夹板12金属材料移送至检测装置内部进行检测即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料检测夹具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的内部转动套接有长螺杆（3），所述长螺杆（3）的外部螺纹套接有移动支架（4），所述移动支架（4）的内部滑动套接有调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）的一侧固定连接有限位支架（6），所述限位支架（6）的一侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的内部滑动套接有活动螺栓（9），所述活动螺栓（9）的一侧固定连接有限位架（10），所述限位架（10）一侧的底部固定连接有固定夹板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述限位架（10）的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动套接有活动夹板（12），所述活动夹板（12）和短螺杆（13）的内部开设有内槽，且活动夹板（12）和固定夹板（11）内槽的内部滑动套接有短螺杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述短螺杆（13）的底部设有挡板，且挡板位于固定夹板（11）的底部，所述短螺杆（13）的外部设有螺母，且螺母位于活动夹板（12）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述底架（1）的两侧固定连接有固定板（2），所述长螺杆（3）的一端穿过底架（1），所述移动支架（4）滑动套接在底架（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述限位板（7）内部的两侧开设有内滑槽（8），所述活动螺栓（9）共设有两组，且分别滑动套接在限位板（7）两侧内滑槽（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述限位板（7）一侧的底部固定连接有限位撑板（14），所述限位撑板（14）位于固定夹板（11）的下方，且限位撑板（14）与固定夹板（11）之间不接触。

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