CN218135977U - 一种活塞杆与端头焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆与端头焊接定位装置，涉及定位装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有左L形座、右L形座和两个安装座，所述左L形座、右L形座和安装座上分别设有左夹座、右夹座和半环形支座，所述左夹座和右夹座的内部螺纹连接有若干个调节螺杆。本实用新型可根据所需驱使调节螺杆和螺纹杆转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头和橡胶防滑垫向活塞杆和端头靠近接触或远离进行夹紧固定，以适应不同杆径尺寸的活塞杆与端头，灵活性适应较强，还能对活塞杆和端头从多个方向和部位进行夹持定位和稳固，不易偏移晃动，提高了对活塞杆和端头的相对夹持定位效果和稳定性。

Description

一种活塞杆与端头焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种活塞杆与端头焊接定位装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。通常活塞杆的一端需要设置端头，而目前活塞杆与端头之间的连接大多采用焊接的方式，在活塞杆与端头焊接时，两者的焊接位置必须保持一致且准确，因此需要借助定位装置对活塞杆与端头进行夹持定位，使其处于正确的位置，确保后续相关焊接的开展。但是有时由于需要焊接的活塞杆、端头的杆径尺寸不同，现有的活塞杆与端头焊接的定位装置就需要更换不同的夹座，其灵活性适应一般。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种活塞杆与端头焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆与端头焊接定位装置，包括底座，所述底座的顶部设有左L形座、右L形座和两个安装座，所述左L形座、右L形座和安装座上分别设有左夹座、右夹座和半环形支座，所述左夹座和右夹座的内部螺纹连接有若干个调节螺杆，所述半环形支座的内部螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆和调节螺杆的一端外表面均分别通过轴承转动连接有夹持头，所述夹持头的一侧设有橡胶防滑垫，所述螺纹杆和调节螺杆的另一端均分别固定连接有把手，所述左L形座和右L形座的内部分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相对的一端分别与左夹座和右夹座的一侧同轴固定连接。

优选地，所述底座的顶部开设有通口，所述底座的底部固定连接有凸块，所述底座和凸块的内部通过轴承转动连接有左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆的外表面分别螺纹连接有左螺套和右螺套，所述左螺套和右螺套的顶部固定安装有左支杆和右支杆，且所述左支杆和右支杆的顶端分别与左L形座和右L形座的底部固定连接，所述左支杆和右支杆的外表面分别与通口内壁的表面紧密抵触。

优选地，所述左L形座和右L形座的顶部均安装有支撑台，且所述支撑台的顶部分别与左夹座和右夹座的底部相抵触。

优选地，所述左螺杆和右螺杆远离凸块的一端均固定连接有转柄。

优选地，所述左L形座、右L形座、左夹座和右夹座的内部均分别开设有若干个连接孔。

优选地，所述安装座通过螺栓固定安装在底座的顶部，所述左L形座和右L形座的底部均紧密抵触在底座的顶部，两个所述安装座均位于左L形座和右L形座之间。

优选地，若干个调节螺杆呈环形分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置左夹座、右夹座、半环形支座、调节螺杆、螺纹杆和夹持头等，可将活塞杆和端头置于左夹座、右夹座和半环形支座内，且活塞杆和端头需要焊接的一端彼此接触抵触后，可根据所需驱使多个调节螺杆和螺纹杆转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头和橡胶防滑垫向活塞杆和端头靠近接触或远离进行夹紧固定，以适应不同杆径尺寸的活塞杆与端头，灵活性适应较强，还能对活塞杆和端头从多个方向和部位进行夹持定位和稳固，不易偏移晃动，提高了对活塞杆和端头的相对夹持定位效果和稳定性，利于后续的焊接。

2、与现有技术相比，通过驱使第一螺杆和第二螺杆螺旋转动，可便于对左夹座和右夹座进行旋转调节，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型左夹座具体局部结构示意图。

图3为本实用新型半环形支座具体结构示意图。

图4为本实用新型右夹座具体局部结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、左L形座；3、右L形座；4、安装座；5、左夹座；6、右夹座；7、半环形支座；8、调节螺杆；9、螺纹杆；10、夹持头；11、橡胶防滑垫；12、把手；13、第一螺杆；14、第二螺杆；15、通口；16、凸块；17、左螺杆；18、右螺杆；19、左螺套；20、右螺套；21、左支杆；22、右支杆；23、支撑台；24、转柄；25、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示的一种活塞杆与端头焊接定位装置，包括底座1，底座1的顶部设有左L形座2、右L形座3和两个安装座4，左L形座2、右L形座3和安装座4上分别设有左夹座5、右夹座6和半环形支座7，左夹座5和右夹座6的内部螺纹连接有若干个调节螺杆8，半环形支座7的内部螺纹连接有两个螺纹杆9，螺纹杆9和调节螺杆8的一端外表面均分别通过轴承转动连接有夹持头10，夹持头10的一侧设有橡胶防滑垫11，螺纹杆9和调节螺杆8的另一端均分别固定连接有把手12，左L形座2和右L形座3的内部分别螺纹连接有第一螺杆13和第二螺杆14，第一螺杆13和第二螺杆14相对的一端分别与左夹座5和右夹座6的一侧同轴固定连接，左L形座2和右L形座3的底部均紧密抵触在底座1的顶部，两个安装座4均位于左L形座2和右L形座3之间，若干个调节螺杆8呈环形分布；

其中，可将活塞杆和端头不需要焊接的一端分别置于左夹座5和右夹座6内，且活塞杆和端头需要焊接的一端彼此接触抵触后，可根据所需驱使多个调节螺杆8转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头10和橡胶防滑垫11向活塞杆和端头靠近接触或远离进行夹紧固定，以适应不同杆径尺寸的活塞杆与端头，灵活性适应较强，在将活塞杆和端头不需要焊接的一端置于左夹座5和右夹座6的同时，其活塞杆和端头也放置在半环形支座7内，可根据所需驱使螺纹杆9转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头10和橡胶防滑垫11向活塞杆和端头靠近接触进行夹紧固定，不易偏移晃动，使其能对活塞杆和端头从多个方向和部位进行夹持定位和稳固，提高了装置对活塞杆和端头的相对夹持定位效果和稳定性，利于后续的焊接，且便于调节，灵活性较强；当需要对左夹座5和右夹座6进行旋转调节时，可通过驱使第一螺杆13和第二螺杆14螺旋转动，带动与其连接的左夹座5和右夹座6进行转动，进而方便对其内的活塞杆和端头进行调节旋转，方便使用，且橡胶防滑垫11为橡胶材料制成，增加了装置对活塞杆与端头的抓附摩擦力，使定位夹持更稳定，还可避免装置与活塞杆和端头硬性接触，防止对活塞杆与端头表面造成夹伤刮伤等，提高了夹持定位的效率效果。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，底座1的顶部开设有通口15，底座1的底部固定连接有凸块16，底座1和凸块16的内部通过轴承转动连接有左螺杆17和右螺杆18，左螺杆17和右螺杆18的外表面分别螺纹连接有左螺套19和右螺套20，左螺套19和右螺套20的顶部固定安装有左支杆21和右支杆22，且左支杆21和右支杆22的顶端分别与左L形座2和右L形座3的底部固定连接，左支杆21和右支杆22的外表面分别与通口15内壁的表面紧密抵触，左螺杆17和右螺杆18远离凸块16的一端均固定连接有转柄24，安装座4通过螺栓固定安装在底座1的顶部；

其中，当需要对左夹座5和右夹座6等相对位置进行调节以满足不同长度尺寸的活塞杆和端头时，可根据所需通过转柄24对左螺杆17和右螺杆18施加一定的转动力，带动左螺套19和右螺套20在左螺杆17和右螺杆18上移动至所需位置处，且其上的左L形座2、左夹座5、右L形座3和右夹座6等也受力同步移动，进而对夹持的相对位置进行调节以满足不同长度尺寸的活塞杆和端头，灵活适应性较强，且左支杆21和右支杆22外表面穿设于通口15并与其内壁的表面抵触可对左螺套19和右螺套20起到一定的限位作用；当需要对安装座4的相对位置进行调节时，通过螺栓安装在底座1上的安装座4可根据所需进行拆装以调节安装座4和半环形支座7在底座1上的相对位置，使半环形支座7较好地对活塞杆与端头进行支撑固定。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，左L形座2和右L形座3的顶部均安装有支撑台23，且支撑台23的顶部分别与左夹座5和右夹座6的底部相抵触，左L形座2、右L形座3、左夹座5和右夹座6的内部均分别开设有若干个连接孔25；其中，分别与左夹座5和右夹座6的底部相接触抵触的支撑台23可对两者起到一定的辅助支撑稳固作用，即增大了相关接触面积和摩擦力，减少晃动，提高了左夹座5和右夹座6的相对稳定性，连接孔25的增设可方便其他相关装置与左L形座2、右L形座3、左夹座5和右夹座6等的连接。

本实用新型工作原理：可将活塞杆和端头不需要焊接的一端分别置于左夹座5和右夹座6内，且活塞杆和端头需要焊接的一端彼此接触抵触后，可根据所需驱使多个调节螺杆8转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头10和橡胶防滑垫11向活塞杆和端头靠近接触或远离进行夹紧固定，以适应不同杆径尺寸的活塞杆与端头，在将活塞杆和端头不需要焊接的一端置于左夹座5和右夹座6的同时，其活塞杆和端头也放置在半环形支座7内，可根据所需驱使螺纹杆9转动并相对螺旋移动，带动其上的夹持头10和橡胶防滑垫11向活塞杆和端头靠近接触进行夹紧固定，使其能对活塞杆和端头从多个方向和部位进行夹持定位和稳固，当需要对左夹座5和右夹座6等相对位置进行调节以满足不同长度尺寸的活塞杆和端头时，可根据所需通过转柄24对左螺杆17和右螺杆18施加一定的转动力，带动左螺套19和右螺套20在左螺杆17和右螺杆18上移动至所需位置处，且其上的左L形座2、左夹座5、右L形座3和右夹座6等也受力同步移动，进而对夹持的相对位置进行调节以满足不同长度尺寸的活塞杆和端头，通过螺栓安装在底座1上的安装座4可根据所需进行拆装以调节安装座4和半环形支座7在底座1上的相对位置，当需要对左夹座5和右夹座6进行旋转调节时，可通过驱使第一螺杆13和第二螺杆14螺旋转动，带动与其连接的左夹座5和右夹座6进行转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活塞杆与端头焊接定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有左L形座(2)、右L形座(3)和两个安装座(4)，所述左L形座(2)、右L形座(3)和安装座(4)上分别设有左夹座(5)、右夹座(6)和半环形支座(7)，所述左夹座(5)和右夹座(6)的内部螺纹连接有若干个调节螺杆(8)，所述半环形支座(7)的内部螺纹连接有两个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)和调节螺杆(8)的一端外表面均分别通过轴承转动连接有夹持头(10)，所述夹持头(10)的一侧设有橡胶防滑垫(11)，所述螺纹杆(9)和调节螺杆(8)的另一端均分别固定连接有把手(12)，所述左L形座(2)和右L形座(3)的内部分别螺纹连接有第一螺杆(13)和第二螺杆(14)，所述第一螺杆(13)和第二螺杆(14)相对的一端分别与左夹座(5)和右夹座(6)的一侧同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有通口(15)，所述底座(1)的底部固定连接有凸块(16)，所述底座(1)和凸块(16)的内部通过轴承转动连接有左螺杆(17)和右螺杆(18)，所述左螺杆(17)和右螺杆(18)的外表面分别螺纹连接有左螺套(19)和右螺套(20)，所述左螺套(19)和右螺套(20)的顶部固定安装有左支杆(21)和右支杆(22)，且所述左支杆(21)和右支杆(22)的顶端分别与左L形座(2)和右L形座(3)的底部固定连接，所述左支杆(21)和右支杆(22)的外表面分别与通口(15)内壁的表面紧密抵触。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：所述左L形座(2)和右L形座(3)的顶部均安装有支撑台(23)，且所述支撑台(23)的顶部分别与左夹座(5)和右夹座(6)的底部相抵触。

4.根据权利要求2所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：所述左螺杆(17)和右螺杆(18)远离凸块(16)的一端均固定连接有转柄(24)。

5.根据权利要求3所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：所述左L形座(2)、右L形座(3)、左夹座(5)和右夹座(6)的内部均分别开设有若干个连接孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：所述安装座(4)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部，所述左L形座(2)和右L形座(3)的底部均紧密抵触在底座(1)的顶部，两个所述安装座(4)均位于左L形座(2)和右L形座(3)之间。

7.根据权利要求1所述的一种活塞杆与端头焊接定位装置，其特征在于：若干个调节螺杆(8)呈环形分布。

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