CN219325025U

CN219325025U - 一种cnc数控加工中心

Info

Publication number: CN219325025U
Application number: CN202223363536.9U
Authority: CN
Inventors: 袁崇燕
Original assignee: Zhuhai Haiyishengwei Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Zhuhai Haiyishengwei Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-07-11
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，提供了一种CNC数控加工中心，包括工作架；工作架的上表面左右两侧均固定设置有竖板，位于工作架上表面内外两侧的轨道杆，位于右侧竖板内侧的第一电机，位于第一电机输出端的第一丝杆；通过设置有丝杆防转装置，当第一丝杆带动移动架到达指定位置，第二丝杆带动滑动块到达指定位置后，通过两个丝杆防转装置上的两个电动伸缩杆伸长，使得两个橡胶球分别嵌入于第一丝杆和第二丝杆上的半球形箱内，通过橡胶球与半球形箱702之间的摩擦力防止第一丝杆和第二丝杆转动，防止加工过程中产生的震动导致第一丝杆和第二丝杆自行转动，从而保证滑动块在加工时不会出现左右前后移动的情况，保证加工质量。

Description

一种CNC数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种CNC数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一；

然而现有的数控加工中心在使用过程中通常利用丝杆对加工电机进行左右前后的移动，当加工电机到达指定位置后，通过丝杆停止转动来达到对加工电机定位的效果，而丝杆通常直接连接在位移电机上，且并未对丝杆进行任何的限位或者防转装置，在加工电机在加工的过程中加工电机的震动会导致丝杆转动，从而导致加工电机产生位移的情况，影响加工的精度；

如现有技术中专利号为ZL202122655286.5的一种CNC数控加工中心；该装置解决现有的数控加工中心在使用过程中大多只能对一个方向进行移动调节加工，导致加工精度较低，当需要对多个方向进行调节时，需要手动移动装置进行操作，从而降低了装置的工作效率的问题；

但经研究发现；

该装置在加工的过程中加工电机会发生震动，其震动力会导致安装块带动移动架或者安装架产生位移的情况，影响加工的精度，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种CNC数控加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC数控加工中心，包括工作架、竖板、轨道杆、第一电机、第一丝杆、移动架、矩形板、第二电机和第二丝杆；

工作架的上表面左右两侧均固定设置有竖板，位于工作架上表面内外两侧的轨道杆，位于右侧竖板内侧的第一电机，位于第一电机输出端的第一丝杆，该第一丝杆上螺纹连接有移动架，位于移动架右侧表面内外两侧的矩形板，位于外侧矩形板外部表面的第二电机，位于第二电机输出端的第二丝杆，该第二丝杆的输出端固定设置有滑动块，位于滑动块外部表面下方的安装板，位于安装板上表面的液压缸，位于液压缸输出端的第三电机，位于第三电机输出端的加工钻头；左侧竖板和内侧矩形板上均安装有丝杆防转装置。

所述丝杆防转装置包括有L形安装板、电动伸缩杆和橡胶球，所述L形安装板的侧面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有橡胶球。

优选的，所述移动架包括有轨道箱和第一转辊，所述移动架的底部表面内外两侧均嵌入设置有轨道箱，所述轨道箱的内侧顶部通过销轴旋转设置有第一转辊。

优选的，所述轨道箱于轨道杆相匹配，且轨道箱套接于轨道杆上。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的端部均嵌入设置有半球形箱，半球形箱的直径等于橡胶球的直径。

优选的，所述电动伸缩杆伸缩至最大长度时，橡胶球嵌入于半球形箱内。

优选的，所述橡胶球还包括有磨砂层、安装箱、弹簧和橡胶柱，所述橡胶球的外侧表面固定神作有磨砂层，所述橡胶球远离电动伸缩杆的一端嵌入设置有安装箱，所述安装箱的内侧固定设置弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有橡胶柱。

优选的，所述弹簧处于自然伸长状态时候，橡胶柱伸出于安装箱的外侧，且弹簧处于最大压缩状态时，橡胶柱完全嵌入于安装箱内。

优选的，所述滑动块包括有矩形箱和第二转辊，所述第二转辊的内侧表面嵌入设置有矩形箱，所述矩形箱的内侧表面滚动设置有第二转辊。

优选的，所述第二转辊伸出于矩形箱的外侧，且第二转辊滚动于移动架的右侧表面。

有益效果

1、通过在移动架的上设置有轨道箱和第一转辊，轨道箱套接于轨道上，保证移动架的稳定性，且第一转辊滚动于轨道杆上，减少移动架移动过程中与轨道杆之间的摩擦，保证轨道杆的使用寿命。

2、通过设置有丝杆防转装置，当第一丝杆带动移动架到达指定位置，第二丝杆带动滑动块到达指定位置后，通过两个丝杆防转装置上的两个电动伸缩杆伸长，使得两个橡胶球分别嵌入于第一丝杆和第二丝杆上的半球形箱内，通过橡胶球与半球形箱702之间的摩擦力防止第一丝杆和第二丝杆转动，防止加工过程中产生的震动导致第一丝杆和第二丝杆自行转动，从而保证滑动块在加工时不会出现左右前后移动的情况，保证加工质量。

3、通过设置有磨砂层和橡胶柱，当橡胶球嵌入于半球形箱内时，磨砂层接触半球形箱的表面，增加橡胶球表面的摩擦系数，从而增加橡胶球与半球形箱之间的摩擦力，且橡胶球嵌入于半球形箱内时，弹簧处于压缩状态，弹簧的回弹力会对橡胶柱产生往外的推动力，使得橡胶柱于半球形箱之间的接触力更大，从而增加橡胶柱与半球形箱之间的摩擦力，防止第一丝杆和第二丝杆的转动效果更佳。

4、通过设置有第二转辊，第二转辊滚动于移动架上，使得滑动块前后滑动的过中与移动架之间的摩擦力不会过大，防止滑动块前后移动的过程中出现受损的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型移动架剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图橡胶球剖面结构示意图。

图5为本实用新型滑动块整体结构示意图。

图例说明：1、工作架；2、竖板；3、轨道杆；4、第一电机；401、第一丝杆；5、移动架；501、轨道箱；502、第一转辊；6、矩形板；7、第二电机；701、第二丝杆；702、半球形箱；8、滑动块；801、矩形箱；802、第二转辊；9、安装板；10、液压缸；11、第三电机；12、加工钻头；13、L形安装板；1301、电动伸缩杆；1302、橡胶球；1303、磨砂层；1304、安装箱；1305、弹簧；1306、橡胶柱。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-3，一种CNC数控加工中心，包括工作架1、竖板2、轨道杆3、第一电机4、第一丝杆401、移动架5、矩形板6、第二电机7和第二丝杆701；

工作架1的上表面左右两侧均固定设置有竖板2，位于工作架1上表面内外两侧的轨道杆3，位于右侧竖板2内侧的第一电机4，位于第一电机4输出端的第一丝杆401，该第一丝杆401上螺纹连接有移动架5，位于移动架5右侧表面内外两侧的矩形板6，位于外侧矩形板6外部表面的第二电机7，位于第二电机7输出端的第二丝杆701，该第二丝杆701的输出端固定设置有滑动块8，位于滑动块8外部表面下方的安装板9，位于安装板9上表面的液压缸10，位于液压缸10输出端的第三电机11，位于第三电机11输出端的加工钻头12；左侧竖板2和内侧矩形板6上均安装有丝杆防转装置。

丝杆防转装置包括有L形安装板13、电动伸缩杆1301和橡胶球1302，L形安装板13的侧面固定设置有电动伸缩杆1301，电动伸缩杆1301的输出端固定设置有橡胶球1302。

其中，移动架5包括有轨道箱501和第一转辊502，移动架5的底部表面内外两侧均嵌入设置有轨道箱501，轨道箱501的内侧顶部通过销轴旋转设置有第一转辊502。

其中，轨道箱501于轨道杆3相匹配，且轨道箱501套接于轨道杆3上。

其中，第一丝杆401和第二丝杆701的端部均嵌入设置有半球形箱702，半球形箱702的直径等于橡胶球1302的直径。

其中，电动伸缩杆1301伸缩至最大长度时，橡胶球1302嵌入于半球形箱702内。

通过设置有第一电机4和第二电机7，第一电机4带动第一丝杆401转动，使得第一丝杆401带动移动架5左右移动，第二电机7带动第二丝杆701转动，使得第二丝杆701带动滑动块8内外移动，达到调节加工钻头12左右前后位置的效果；

且通过在移动架5的上设置有轨道箱501和第一转辊502，轨道箱501套接于轨道上，保证移动架5的稳定性，且第一转辊502滚动于轨道杆3上，减少移动架5移动过程中与轨道杆3之间的摩擦，保证轨道杆3的使用寿命。

通过设置有丝杆防转装置，当第一丝杆401带动移动架5到达指定位置，第二丝杆带动滑动块8到达指定位置后，通过两个丝杆防转装置上的两个电动伸缩杆1301伸长，使得两个橡胶球1302分别嵌入于第一丝杆401和第二丝杆701上的半球形箱702内，通过橡胶球1302与半球形箱702之间的摩擦力防止第一丝杆401和第二丝杆701转动，防止加工过程中产生的震动导致第一丝杆401和第二丝杆701自行转动，从而保证滑动块8在加工时不会出现左右前后移动的情况，保证加工质量。

实施例

参照图1-4，与实施例一不同之处在于：

优选的，橡胶球1302还包括有磨砂层1303、安装箱1304、弹簧1305和橡胶柱1306，橡胶球1302的外侧表面固定神作有磨砂层1303，橡胶球1302远离电动伸缩杆1301的一端嵌入设置有安装箱1304，安装箱1304的内侧固定设置弹簧1305，弹簧1305的另一端固定设置有橡胶柱1306。

优选的，弹簧1305处于自然伸长状态时候，橡胶柱1306伸出于安装箱1304的外侧，且弹簧1305处于最大压缩状态时，橡胶柱1306完全嵌入于安装箱1304内，橡胶柱1306不会影响橡胶球1302嵌入于半球形箱702内。

通过设置有磨砂层1303和橡胶柱1306，当橡胶球1302嵌入于半球形箱702内时，磨砂层1303接触半球形箱702的表面，增加橡胶球1302表面的摩擦系数，从而增加橡胶球1302与半球形箱702之间的摩擦力，且橡胶球1302嵌入于半球形箱702内时，弹簧1305处于压缩状态，弹簧1305的回弹力会对橡胶柱1306产生往外的推动力，使得橡胶柱1306于半球形箱702之间的接触力更大，从而增加橡胶柱1306与半球形箱702之间的摩擦力，防止第一丝杆401和第二丝杆701的转动效果更佳。

实施例

参照图1-5，与实施例二不同之处在于：

滑动块8包括有矩形箱801和第二转辊802，第二转辊802的内侧表面嵌入设置有矩形箱801，矩形箱801的内侧表面滚动设置有第二转辊802。

优选的，第二转辊802伸出于矩形箱801的外侧，且第二转辊802滚动于移动架5的右侧表面，减小滑动块8与移动架5右侧表面之间的摩擦力。

通过设置有第二转辊802，第二转辊802滚动于移动架5上，使得滑动块8前后滑动的过中与移动架5之间的摩擦力不会过大，防止滑动块8前后移动的过程中出现受损的情况。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种CNC数控加工中心，其特征在于；包括工作架（1）、竖板（2）、轨道杆（3）、第一电机（4）、第一丝杆（401）、移动架（5）、矩形板（6）、第二电机（7）和第二丝杆（701）；

工作架（1）的上表面左右两侧均固定设置有竖板（2），位于工作架（1）上表面内外两侧的轨道杆（3），位于右侧竖板（2）内侧的第一电机（4），位于第一电机（4）输出端的第一丝杆（401），该第一丝杆（401）上螺纹连接有移动架（5），位于移动架（5）右侧表面内外两侧的矩形板（6），位于外侧矩形板（6）外部表面的第二电机（7），位于第二电机（7）输出端的第二丝杆（701），该第二丝杆（701）的输出端固定设置有滑动块（8），位于滑动块（8）外部表面下方的安装板（9），位于安装板（9）上表面的液压缸（10），位于液压缸（10）输出端的第三电机（11），位于第三电机（11）输出端的加工钻头（12）；

左侧竖板（2）和内侧矩形板（6）上均安装有丝杆防转装置；

所述丝杆防转装置包括有L形安装板（13）、电动伸缩杆（1301）和橡胶球（1302），所述L形安装板（13）的侧面固定设置有电动伸缩杆（1301），所述电动伸缩杆（1301）的输出端固定设置有橡胶球（1302）。

2.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述移动架（5）包括有轨道箱（501）和第一转辊（502），所述移动架（5）的底部表面内外两侧均嵌入设置有轨道箱（501），所述轨道箱（501）的内侧顶部通过销轴旋转设置有第一转辊（502）。

3.根据权利要求2所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述轨道箱（501）于轨道杆（3）相匹配，且轨道箱（501）套接于轨道杆（3）上。

4.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述第一丝杆（401）和第二丝杆（701）的端部均嵌入设置有半球形箱（702），半球形箱（702）的直径等于橡胶球（1302）的直径。

5.根据权利要求4所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述电动伸缩杆（1301）伸缩至最大长度时，橡胶球（1302）嵌入于半球形箱（702）内。

6.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述橡胶球（1302）还包括有磨砂层（1303）、安装箱（1304）、弹簧（1305）和橡胶柱（1306），所述橡胶球（1302）的外侧表面固定神作有磨砂层（1303），所述橡胶球（1302）远离电动伸缩杆（1301）的一端嵌入设置有安装箱（1304），所述安装箱（1304）的内侧固定设置弹簧（1305），所述弹簧（1305）的另一端固定设置有橡胶柱（1306）。

7.根据权利要求6所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述弹簧（1305）处于自然伸长状态时候，橡胶柱（1306）伸出于安装箱（1304）的外侧，且弹簧（1305）处于最大压缩状态时，橡胶柱（1306）完全嵌入于安装箱（1304）内。

8.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述滑动块（8）包括有矩形箱（801）和第二转辊（802），所述第二转辊（802）的内侧表面嵌入设置有矩形箱（801），所述矩形箱（801）的内侧表面滚动设置有第二转辊（802）。

9.根据权利要求8所述的CNC数控加工中心，其特征在于：所述第二转辊（802）伸出于矩形箱（801）的外侧，且第二转辊（802）滚动于移动架（5）的右侧表面。