CN219322694U - 一种具备多功能pcb板贴片回流用载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，包括基板；多个第一定位孔，多个所述第一定位孔贯穿设置于所述基板上，且多个所述第一定位孔沿所述基板的边缘设置，所述第一定位孔用于对所述基板的加工边缘进行定位工作；多个容纳空间，多个所述容纳空间设置于所述基板上，多个所述容纳空间用于容纳不同大小型号规格的PCB板；多个第二定位孔。本实用新型在实施例中通过在基板上设置有多个用于承载容纳的PCB板的容纳空间，实现满足不同大小型号规格的PCB板。使得特殊板形的PCB板也能够直接在加工轨道上运行，便于进行贴片或回流工作。

Description

一种具备多功能PCB板贴片回流用载具

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种具备多功能PCB板贴片回流用载具。

背景技术

PCB板贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称。基本工艺构成要素包括：丝印或点胶、贴装固化、回流焊接、清洗、检测和返修。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在现有技术中，对于某些特殊板材或PCB板规格较小不能直接轨道运行，以及贴装器件靠近板边的一系列的PCB板等特殊工艺要求的，一般都是需要定制相对应特性的贴片载具。使得针对于上述特殊贴片载具操作不易，且不具备普适性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了实现解决上述的技术缺点，而提出的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型通过了一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，包括：

基板；

多个第一定位孔，多个所述第一定位孔贯穿设置于所述基板上，且多个所述第一定位孔沿所述基板的边缘设置，所述第一定位孔用于对所述基板的加工边缘进行定位工作；

多个容纳空间，多个所述容纳空间设置于所述基板上，多个所述容纳空间用于容纳不同大小型号规格的PCB板；

多个第二定位孔，多个所述二定位孔贯穿设置于所述基板上，且多个所述第一定位孔分别沿多个所述容纳空间的边缘设置，所述第二定位孔用于对多个所述容纳空间的加工边缘进行定位工作。

在一种可行的实施例中，所述基板上设置有6个不同大小型号规格的PCB板容纳空间，6个所述容纳空间分别为：

第一载具槽、第二载具槽、第三载具槽、第四载具槽、第五载具槽、第六载具槽；

其中，所述第一载具槽、所述第二载具槽、所述第三载具槽并列成一组，设置于所述基板的左半边；

所述第四载具槽、所述第五载具槽、所述第六载具槽并列成另一组，且设置于所述基板的右半边。

在一种可行的实施例中，所述第一载具槽的结构形状为：具备有一个第一方形凹槽，所述第一方形凹槽的左右两侧均设置有一个第一方形通孔。

在一种可行的实施例中，所述第二载具槽的结构形状为：具备有一个第二方形通孔，所述第二方形通孔的上下两侧均设置有一个第二方形凹槽。

在一种可行的实施例中，所述第三载具槽的结构形状为：具备有一个第三方形凹槽，所述第三方形凹槽的上下两侧设置有第四方形凹槽。

在一种可行的实施例中，所述第四载具槽的结构形状为：具备有一个第一凹槽，所述第一凹槽呈十字形。

在一种可行的实施例中，所述第五载具槽的结构形状为：具备有一个第二凹槽，所述第二凹槽呈顺时针旋转90°的士字形。

在一种可行的实施例中，所述第六载具槽的结构形状为：具备有一个第三凹槽，所述第三凹槽呈中字形状。

在一种可行的实施例中，所述第一载具槽、第三载具槽、第四载具槽、第五载具槽、第六载具槽的内部均阵列分布设置有多个回流孔，多个所述回流孔均贯穿设置于所述基板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在实施例中通过在基板上设置有多个用于承载容纳的PCB板的容纳空间，实现满足不同大小型号规格的PCB板。使得特殊板形的PCB板也能够直接在加工轨道上运行，便于进行贴片或回流工作。同时分别在基板和多个容纳空间处分别设置有第一定位孔和第二定位孔，便于在PCB板加工时进行定位，保证了对PCB板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具整体结构平面示意图。

图中标记如下所示：

1、基板；11、第一定位孔；12、第二定位孔；13、回流孔；

2、第一载具槽；3、第二载具槽；4、第三载具槽；

5、第四载具槽；6、第五载具槽；7、第六载具槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-2，一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，包括：基板1，所述基板1用于将特殊型号的PCB板材进行承载设置于加工轨道中。所述基板1上设置有多个用于承载容纳的PCB板的容纳空间，以实现满足不同大小型号规格的PCB板。所述载具通过在基板1上设置有多个用于承载容纳的PCB板的容纳空间，实现满足不同大小型号规格的PCB板。使得特殊板形的PCB板也能够直接在加工轨道上运行，便于进行贴片或回流工作。

在本实施例中，为了便于在基板1上进行贴片或回流工作，所述基板1上设置有多个第一定位孔11，多个所述第一定位孔11贯穿设置于所述基板1上，且多个所述定位孔在基板1上呈矩形阵列分布，以实现对所述基板1上的加工边缘进行定位。

参照图2，在本实施例中，所述基板1上设置有6个不同大小型号规格的PCB板容纳空间。为便于对所述基板1上的6个不同大小型号规格的PCB板容纳空间结构进行描述，在此分别定义为：第一载具槽2、第二载具槽3、第三载具槽4、第四载具槽5、第五载具槽6、第六载具槽7。

在本实施例中，所述第一载具槽2、所述第二载具槽3、所述第三载具槽4并列成一组，设置于所述基板1的左半边；所述第四载具槽5、所述第五载具槽6、所述第六载具槽7并列成另一组，且设置于所述基板1的右半边。需要说明的是，在一种可行的实施例中，所述载具槽可设置有多个，多个所述载具槽分别设置于所述基板1上，用于容纳不同大小型号规格的PCB板。

具体的，所述第一载具槽2的结构形状为：具备有一个第一方形凹槽(图中未标出)，所述第一方形凹槽的左右两侧均设置有一个第一方形通孔(图中未标出)。

所述第二载具槽3的结构形状为：具备有一个第二方形通孔(图中未标出)，所述第二方形通孔的上下两侧均设置有一个第二方形凹槽(图中未标出)。

所述第三载具槽4的结构形状为：具备有一个第三方形凹槽(图中未标出)，所述第三方形凹槽的上下两侧设置有第四方形凹槽(图中未标出)。

所述第四载具槽5的结构形状为：具备有一个第一凹槽(图中未标出)，所述第一凹槽呈十字形。

所述第五载具槽6的结构形状为：具备有一个第二凹槽(图中未标出)，所述第二凹槽呈顺时针旋转90°的士字形。

所述第六载具槽7的结构形状为：具备有一个第三凹槽(图中未标出)，所述第三凹槽呈中字形状。

在本实施例中，为了便于利用所述载具进行回流焊接工作，所述第一载具槽2、第三载具槽4、第四载具槽5、第五载具槽6、第六载具槽7的内部均阵列分布设置有多个回流孔13，多个所述回流孔13均贯穿设置于所述基板1上。以便于利用此载具作为回流载具，通过在底部呈矩形阵列规律开孔，在回流时可以让热风行成对流的，让PCB板等到充分的预热和均衡受热，保证PCB板在各个载具槽内的焊接效果，焊接质量稳定。

在本实施例中，为了便于在基板1上对各个载具槽的位置进行定位，所述基板1上还设置有多个第二定位孔12，所述第二定位孔12贯穿设置于所述基板1上，多个所述第二定位孔12沿各个载具槽的外周设置，以实现便于对各个载具槽的位置进行快速定位，保证了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，包括：

基板；

多个第一定位孔，多个所述第一定位孔贯穿设置于所述基板上，且多个所述第一定位孔沿所述基板的边缘设置，所述第一定位孔用于对所述基板的加工边缘进行定位工作；

多个容纳空间，多个所述容纳空间设置于所述基板上，多个所述容纳空间用于容纳不同大小型号规格的PCB板；

多个第二定位孔，多个所述二定位孔贯穿设置于所述基板上，且多个所述第一定位孔分别沿多个所述容纳空间的边缘设置，所述第二定位孔用于对多个所述容纳空间的加工边缘进行定位工作。

2.根据权利要求1所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述基板上设置有6个不同大小型号规格的PCB板容纳空间，6个所述容纳空间分别为：

第一载具槽、第二载具槽、第三载具槽、第四载具槽、第五载具槽、第六载具槽；

其中，所述第一载具槽、所述第二载具槽、所述第三载具槽并列成一组，设置于所述基板的左半边；

所述第四载具槽、所述第五载具槽、所述第六载具槽并列成另一组，且设置于所述基板的右半边。

3.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，

所述第一载具槽的结构形状为：具备有一个第一方形凹槽，所述第一方形凹槽的左右两侧均设置有一个第一方形通孔。

4.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述第二载具槽的结构形状为：具备有一个第二方形通孔，所述第二方形通孔的上下两侧均设置有一个第二方形凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述第三载具槽的结构形状为：具备有一个第三方形凹槽，所述第三方形凹槽的上下两侧设置有第四方形凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述第四载具槽的结构形状为：具备有一个第一凹槽，所述第一凹槽呈十字形。

7.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述第五载具槽的结构形状为：具备有一个第二凹槽，所述第二凹槽呈顺时针旋转90°的士字形。

8.根据权利要求2所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，所述第六载具槽的结构形状为：具备有一个第三凹槽，所述第三凹槽呈中字形状。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的一种具备多功能PCB板贴片回流用载具，其特征在于，

所述第一载具槽、第三载具槽、第四载具槽、第五载具槽、第六载具槽的内部均阵列分布设置有多个回流孔，多个所述回流孔均贯穿设置于所述基板上。

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