CN220087588U - 一种用于放置pcba板的波峰治具 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种用于放置PCBA板的波峰治具，包括底板和外框，底板开设有通孔，PCBA板可贴合于底板上，且PCBA板的焊接面朝向通孔，底板的边缘设有第一固定结构，第一固定结构可将PCBA板固定于底板上；外框开设有容置槽和开孔，容置槽与开孔相连通，底板可设于容置槽内，外框设有第二固定结构，第二固定结构可将PCBA板固定于底板上。通过将PCBA板贴合于底板上，且PCBA板的焊接面朝向通孔，将底板设于容置槽内，第一固定结构将PCBA板固定于底板上和第二固定结构将PCBA板固定于底板上，使得PCBA板稳固地设于容置槽内。如此，用户可根据PCBA板的尺寸选择适配的底板，将PCBA板固定在底板上，对不同尺寸的PCBA板需波峰焊接时，仅需更换底板便可，从而降低PCBA板进行波峰焊接的成本。

Description

一种用于放置PCBA板的波峰治具

技术领域

本申请涉及一种板载治具技术领域，尤其涉及一种用于放置PCBA板的波峰治具。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，也是电子元器件电气连接的载体。由于PCB采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。而PCBA（Printed Circuit Board Assembly），是PCB空板经过贴片电子元器件上件或经过插角电子元器件插件的整个制程，PCBA板可以理解为成品线路板。贴片电子元器件和插角电子元器件都是在PCB板上集成元器件的方式，其中，插角电子元器件适用于波峰焊锡，将电子元器件的引脚插入PCB板已经钻好的孔中，形成PCBA板，但此时的电子元器件的引脚与电路板未焊接，还需要将熔化的液态焊锡形成波峰，电路板在波峰炉传送过程中，插角电子元器件的引脚在经过液态焊锡波峰时，沾上液态锡进行冷却凝固，从而焊接完成。

市面上的波峰焊接治具用于固定PCBA板，波峰焊接治具大多包括外框和底板，多数的外框与底板是固定连接的，使用波峰焊接时，需要将PCBA板放置在底板上，并通过外框固定PCBA板，底板会漏出PCBA板焊接面，使PCBA板在波峰炉中进行波峰焊锡。而PCBA板尺寸繁多，PCBA板想要放置在底板上，就要制作能够适配PCBA板的底板和外框，这将提高外框和底部的制作成本，导致对PCBA板进行波峰焊接的成本高。

因此，本申请提出一种用于放置PCBA板的波峰治具，以便于不同尺寸的PCBA板在同一治具上进行波峰焊接。

实用新型内容

本申请的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种用于放置PCBA板的波峰治具，用于解决不同尺寸的PCBA板无法在同一治具上进行波峰焊接的问题，以及不同尺寸的PCBA板无法在同一治具上进行波峰焊接而导致对PCBA板进行波峰焊接的成本高的问题。

本申请通过以下技术方案实现的：

本申请提出一种用于放置PCBA板的波峰治具，包括底板和外框，所述底板开设有通孔，PCBA板可贴合于所述底板上，且PCBA板的焊接面朝向所述通孔，所述底板的边缘设有第一固定结构，所述第一固定结构可将PCBA板固定于所述底板上；所述外框开设有容置槽和开孔，所述容置槽与所述开孔相连通，所述底板可设于所述容置槽内，所述外框设有第二固定结构，所述第二固定结构可将PCBA板固定于所述底板上。

在本申请的一实施例中，所述外框在所述容置槽处设有支撑板，当所述底板设于所述容置槽内时，所述底板与所述支撑板贴合。

在本申请的一实施例中，所述用于放置PCBA板的波峰治具还包括夹具，所述夹具与所述支撑板可拆卸连接，当所述底板设于所述容置槽内时，所述夹具设于所述容置槽内并与所述底板上的PCBA板贴合。

在本申请的一实施例中，多个所述第一固定结构对称设置于所述底板的两侧，多个所述第二固定结构对称设置于所述支撑板的两侧。

在本申请的一实施例中，多个所述第一固定结构沿第一方向排布，多个所述第二固定结构沿第二方向排布，所述第一方向与所述第二方向相垂直。

在本申请的一实施例中，所述第一固定结构有多个，多个所述第一固定结构分布于底板的边缘。

在本申请的一实施例中，所述第一固定结构包括第一紧固件和第一卡件，所述第一卡件的边缘开设有第一穿孔，所述第一紧固件穿过所述第一穿孔并伸入所述底板内，所述第一卡件可相对于所述底板转动，以将所述第一卡件与PCBA板抵接，或远离PCBA板。

在本申请的一实施例中，所述第二固定结构有多个，多个所述第二固定结构分布于所述支撑板上。

在本申请的一实施例中，所述第二固定结构包括第二紧固件和第二卡件，所述第二卡件的边缘开设有第二穿孔，所述第二紧固件穿过所述第二穿孔并伸入所述支撑板内，所述第二卡件可相对于所述外框转动，以将所述第二卡件与PCBA板抵接，或远离PCBA板。

在本申请的一实施例中，所述夹具包括第三紧固件和夹板，所述夹板的两端均开设有第三穿孔，所述第三紧固件穿过所述第三穿孔并伸入所述支撑板内。

本申请的有益效果：一种用于放置PCBA板的波峰治具包括底板和外框，底板和外框为分体设置，底板开设有通孔，外框开设有容置槽和开孔，容置槽与开孔相连通，通过将PCBA板贴合于底板上，且PCBA板的焊接面朝向通孔，然后将底板设于容置槽内，底板的边缘设有第一固定结构，外框设有第二固定结构，第一固定结构将PCBA板固定于底板上，且第二固定结构将PCBA板固定于底板上，使得PCBA板稳固地设于容置槽内，锡可依次通过开孔和通孔与PCBA板的焊接面接触。如此，用户可根据PCBA板的尺寸选择适配的底板，将PCBA板固定在底板上，而不必更换外框，对不同尺寸的PCBA板需波峰焊接时，仅需更换底板便可，从而降低PCBA板进行波峰焊接的成本。

附图说明

图1为本申请的用于放置PCBA板的波峰治具示意图（PCBA板放置于容置槽内）；

图2为本申请的底板示意图；

图3为本申请的底板示意图；

图4为本申请的底板示意图（PCBA板贴合于底板上）；

图5为本申请的外框示意图；

图6为本申请的外框示意图。

附图标记：

10、用于放置PCBA板的波峰治具；100、底板；110、通孔；120、第一固定结构；121、第一紧固件；122、第一卡件；200、外框；210、容置槽；220、开孔；230、支撑板；240、第二固定结构；241、第二紧固件；242、第二卡件；X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参考图1至图6，本申请提出一种用于放置PCBA板的波峰治具10，包括底板100和外框200，底板100开设有通孔110，PCBA板可贴合于底板100上，且PCBA板的焊接面朝向通孔110，底板100的边缘设有第一固定结构120，第一固定结构120可将PCBA板固定于底板100上；外框200开设有容置槽210和开孔220，容置槽210与开孔220相连通，底板100可设于容置槽210内，外框200设有第二固定结构240，第二固定结构240可将PCBA板固定于底板100上。

在一实施例中，一种用于放置PCBA板的波峰治具10，包括底板100和外框200，底板100开设有通孔110，PCBA板可贴合于底板100上，且PCBA板的焊接面朝向通孔110，底板100的边缘设有第一固定结构120，第一固定结构120可将PCBA板固定于底板100上；外框200开设有容置槽210和开孔220，容置槽210与开孔220相连通，底板100可设于容置槽210内，外框200设有第二固定结构240，第二固定结构240可将PCBA板固定于底板100上。具体的，底板100和外框200为分体设置，通过将PCBA板贴合于底板100上，且PCBA板的焊接面朝向通孔110，第一固定结构120将PCBA板固定于底板100上，然后将底板100设于容置槽210内，第二固定结构240将PCBA板固定于底板100上，使得PCBA板稳固地设于容置槽210内，锡可依次通过开孔220和通孔110与PCBA板的焊接面接触。用户可根据PCBA板的尺寸选择适配的底板100，将PCBA板固定在底板100上，而不必更换外框200。

值得注意的是，现有技术中，外框200与底板100是固定连接的，而PCBA板尺寸繁多，PCBA板想要放置在底板100上，就要制作能够适配PCBA板的底板100和外框200，这将提高外框200和底部的制作成本，导致对PCBA板进行波峰焊接的成本高。

而在本申请中，用户可根据PCBA板的尺寸选择适配的底板100，将PCBA板固定在底板100上，而不必更换外框200，便可降低本申请用于放置PCBA板的波峰治具10的生产成本，对不同尺寸的PCBA板需波峰焊接时，仅需更换底板100便可，从而降低PCBA板进行波峰焊接的成本。

在一实施例中，外框200在容置槽210处设有支撑板230，当底板100设于容置槽210内时，底板100与支撑板230贴合。具体的，支撑板230用于支撑底板100，当底板100设于容置槽210内时，底板100与支撑板230贴合，使得底板100上的PCBA板设于容置槽210内，锡可依次通过开孔220和通孔110与PCBA板的焊接面接触。

在一实施例中，多个第一固定结构120对称设置于底板100的两侧，多个第二固定结构240对称设置于支撑板230的两侧。多个第一固定结构120沿第一方向X排布，多个第二固定结构240沿第二方向Y排布，第一方向X与第二方向Y相垂直。具体的，多个第一固定结构120沿第一方向X排布，多个第二固定结构240沿第二方向Y排布，避免多个第一固定结构120与多个第二固定结构240相互干涉，另外，多个第一固定结构120沿第一方向X排布，多个第二固定结构240沿第二方向Y排布，当第一固定结构120将PCBA板固定于底板100上，且第二固定结构240将PCBA板固定于底板100上时，能够提高PCBA板容置槽210内的稳固性，防止PCBA板在进行波峰焊接时晃动或偏离原有位置。

在一实施例中，第一固定结构120有多个，多个第一固定结构120分布于底板100的边缘。第一固定结构120包括第一紧固件121和第一卡件122，第一卡件122的边缘开设有第一穿孔（未标记），第一紧固件121穿过第一穿孔并伸入底板100内，第一卡件122可相对于底板100转动，以将第一卡件122与PCBA板抵接，或远离PCBA板。具体的，第一紧固件121优选为螺栓，第一紧固件121穿过第一穿孔并伸入底板100内，使得第一卡件122可转动地设于底板100上，第一卡件122通过转动的方式与PCBA板抵接，或远离PCBA板，当第一卡件122与PCBA板抵接时，能够提高PCBA板底板100上的稳固性，防止PCBA板脱离底板100。

在一实施例中，第二固定结构240有多个，多个第二固定结构240分布于支撑板230上。第二固定结构240包括第二紧固件241和第二卡件242，第二卡件242的边缘开设有第二穿孔（未标记），第二紧固件241穿过第二穿孔并伸入支撑板230内，第二卡件242可相对于外框200转动，以将第二卡件242与PCBA板抵接，或远离PCBA板。具体的，第二紧固件241优选为螺栓，第二紧固件241穿过第二穿孔并伸入支撑板230内，使得第二卡件242可转动地设于支撑板230上，第二卡件242通过转动的方式与PCBA板抵接，或远离PCBA板，当第一卡件122与PCBA板抵接并设于容置槽210内时，将第二卡件242与PCBA板抵接，能够提高PCBA板底板100上的稳固性。

在一实施例中，用于放置PCBA板的波峰治具10还包括夹具（未标记），夹具与支撑板230可拆卸连接，当底板100设于容置槽210内时，夹具设于容置槽210内并与底板100上的PCBA板贴合。具体的，通过夹具设于容置槽210内并与底板100上的PCBA板贴合，使得PCBA板稳固地设于容置槽210内。

在一实施例中，夹具包括第三紧固件（未标记）和夹板（未标记），夹板的两端均开设有第三穿孔（未标记），第三紧固件穿过第三穿孔并伸入支撑板230内。具体的，第三紧固件优选为螺栓，通过第三紧固件穿过第三穿孔并伸入支撑板230内，使得夹板设于容置槽210内并与底板100上的PCBA板贴合，使得PCBA板稳固地设于容置槽210内。

借此，一种用于放置PCBA板的波峰治具10包括底板100和外框200，底板100和外框200为分体设置，底板100开设有通孔110，外框200开设有容置槽210和开孔220，容置槽210与开孔220相连通，通过将PCBA板贴合于底板100上，且PCBA板的焊接面朝向通孔110，然后将底板100设于容置槽210内，底板100的边缘设有第一固定结构120，外框200设有第二固定结构240，第一固定结构120将PCBA板固定于底板100上，且第二固定结构240将PCBA板固定于底板100上，使得PCBA板稳固地设于容置槽210内，锡可依次通过开孔220和通孔110与PCBA板的焊接面接触。如此，用户可根据PCBA板的尺寸选择适配的底板100，将PCBA板固定在底板100上，而不必更换外框200，对不同尺寸的PCBA板需波峰焊接时，仅需更换底板100便可，从而降低PCBA板进行波峰焊接的成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，包括：

底板，开设有通孔，PCBA板可贴合于所述底板上，且PCBA板的焊接面朝向所述通孔，所述底板的边缘设有第一固定结构，所述第一固定结构可将PCBA板固定于所述底板上；

外框，开设有容置槽和开孔，所述容置槽与所述开孔相连通，所述底板可设于所述容置槽内，所述外框设有第二固定结构，所述第二固定结构可将PCBA板固定于所述底板上。

2.根据权利要求1所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述外框在所述容置槽处设有支撑板，当所述底板设于所述容置槽内时，所述底板与所述支撑板贴合。

3.根据权利要求2所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述用于放置PCBA板的波峰治具还包括：

夹具，与所述支撑板可拆卸连接，当所述底板设于所述容置槽内时，所述夹具设于所述容置槽内并与所述底板上的PCBA板贴合。

4.根据权利要求2所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，多个所述第一固定结构对称设置于所述底板的两侧，多个所述第二固定结构对称设置于所述支撑板的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，多个所述第一固定结构沿第一方向排布，多个所述第二固定结构沿第二方向排布，所述第一方向与所述第二方向相垂直。

6.根据权利要求1所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述第一固定结构有多个，多个所述第一固定结构分布于底板的边缘。

7.根据权利要求6所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述第一固定结构包括第一紧固件和第一卡件，所述第一卡件的边缘开设有第一穿孔，所述第一紧固件穿过所述第一穿孔并伸入所述底板内，所述第一卡件可相对于所述底板转动，以将所述第一卡件与PCBA板抵接，或远离PCBA板。

8.根据权利要求2所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述第二固定结构有多个，多个所述第二固定结构分布于所述支撑板上。

9.根据权利要求8所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述第二固定结构包括第二紧固件和第二卡件，所述第二卡件的边缘开设有第二穿孔，所述第二紧固件穿过所述第二穿孔并伸入所述支撑板内，所述第二卡件可相对于所述外框转动，以将所述第二卡件与PCBA板抵接，或远离PCBA板。

10.根据权利要求3所述的用于放置PCBA板的波峰治具，其特征在于，所述夹具包括第三紧固件和夹板，所述夹板的两端均开设有第三穿孔，所述第三紧固件穿过所述第三穿孔并伸入所述支撑板内。