CN219319147U - 一种换热器用封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器用封条，其技术方案要点是：包括封条本体，所述封条本体的一侧开设有导流槽，所述导流槽的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的上下两侧开设有限位槽，所述封条本体的上部设有上部贴合板，所述封条本体的下部设有下部贴合板，所述上部贴合板和所述下部贴合板的两侧分别开设有第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，所述上部贴合板和所述下部贴合板上开设有若干溢流槽，本实用新型通过卡合槽和限位槽对翅片进行安装，导流槽的设定便于对介质进行导流流动，钎料合金涂抹在第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，在进行焊接的时候，便于通过溢流槽对进行钎料合金流动，便于上部贴合板和下部贴合板与隔板进行焊接连接。

Description

一种换热器用封条

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种换热器用封条。

背景技术

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，封条在每层的四周，其作用是把介质与外界隔开。

参照现有公开号为CN103743286A的中国专利，其公开了一种换热器用封条，封条通过在两侧开设槽口，不仅减小了封条本体的体积，减轻了封条本体的重量，减少了材料用量，降低了成本，且槽口可用作通道，此外，过渡圆弧的设置，增强了封条本体的强度，倒圆角的设置有便于封条本体的装配。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对翅片进行有效的固定安装，保持稳定性，即现有的翅片在进行组装的时候，不能够有效的对封条进行连接，保持连接稳定性和焊接；二、无法实现对封条的钎料合金进行设置，便于实现在后续的钎焊时能够有效的进行焊接，实现对封条进行稳定的焊接。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种换热器用封条，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种换热器用封条，包括封条本体，所述封条本体的一侧开设有导流槽，所述导流槽的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的上下两侧开设有限位槽，所述封条本体的上部固定设有上部贴合板，所述封条本体的下部固定设有下部贴合板，所述上部贴合板和所述下部贴合板的两侧分别开设有第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，所述上部贴合板和所述下部贴合板上开设有若干溢流槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型在使用的时候，通过在封条本体的一侧开设有卡合槽和限位槽实现对翅片进行固定安装，并且便于在覆盖一层钎料合金的时候进行焊接，以及导流槽的设定便于实现对介质进行导流流动，不会因为翅片的设定，造成介质流通不畅，以及在封条本体的上下两侧设有上部贴合板、下部贴合板、第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，即便于实现将钎料合金涂抹在第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，以及在进行焊接的时候，便于通过溢流槽对进行钎料合金流动，便于上部贴合板和下部贴合板与隔板进行焊接连接。

较佳的，所述封条本体一侧开设有的所述导流槽为半敞开椭圆形槽。

通过采用上述技术方案，导流槽的设定便于翅片进行安装连接，以及可以提高介质的流动，防止堵塞，且形状设置成椭圆形，便于提高流动性。

较佳的，所述卡合槽设置在所述导流槽的中部，所述限位槽的深度为0.2-0.4cm。

通过采用上述技术方案，卡合槽设置在导流槽的一侧，方便翅片的一端进行卡合连接，以及限位槽可以提高连接强度，防止脱落，或者是便于填充钎料合金进行焊接。

较佳的，所述上部贴合板和所述下部贴合板分别设置在所述封条本体的上下两侧的中部，所述第一钎料合金槽和所述第二钎料合金槽的尺寸相同。

通过采用上述技术方案，上部贴合板和下部贴合板的设定便于实现对两侧的隔板进行贴合连接，以及第一钎料合金槽和第二钎料合金槽的设定便于实现对钎料合金进行填充涂抹。

较佳的，若干所述溢流槽等间距开设，所述溢流槽与两侧的所述第一钎料合金槽和所述第二钎料合金槽连通。

通过采用上述技术方案，等距离设置的溢流槽便于提高溢流的钎料合金进行均匀的分布，在焊接的时候，便于熔融的钎料合金进行流动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在封条本体的一侧开设有卡合槽和限位槽实现对翅片进行固定安装，并且便于在覆盖一层钎料合金的时候进行焊接，以及导流槽的设定便于实现对介质进行导流流动，不会因为翅片的设定，造成介质流通不畅，以及在封条本体的上下两侧设有上部贴合板、下部贴合板、第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，即便于实现将钎料合金涂抹在第一钎料合金槽和第二钎料合金槽，以及在进行焊接的时候，便于通过溢流槽对进行钎料合金流动，便于上部贴合板和下部贴合板与隔板进行焊接连接。

附图说明

图1是本实用新型的一侧结构示意图；

图2是本实用新型的另一侧结构示意图；

图3是图2中的A处放大图。

附图标记：1、封条本体；2、卡合槽；3、限位槽；4、上部贴合板；5、下部贴合板；6、第一钎料合金槽；7、第二钎料合金槽；8、导流槽；9、溢流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种换热器用封条，包括封条本体1，所述封条本体1的一侧开设有导流槽8，所述导流槽8的一侧开设有卡合槽2，所述卡合槽2的上下两侧开设有限位槽3，所述封条本体1的上部固定设有上部贴合板4，所述封条本体1的下部固定设有下部贴合板5，所述上部贴合板4和所述下部贴合板5的两侧分别开设有第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7，所述上部贴合板4和所述下部贴合板5上开设有若干溢流槽9。

本实用新型在使用的时候，通过在封条本体1的一侧开设有卡合槽2和限位槽3实现对翅片进行固定安装，并且便于在覆盖一层钎料合金的时候进行焊接，以及导流槽8的设定便于实现对介质进行导流流动，不会因为翅片的设定，造成介质流通不畅，以及在封条本体1的上下两侧设有上部贴合板4、下部贴合板5、第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7，即便于实现将钎料合金涂抹在第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7，以及在进行焊接的时候，便于通过溢流槽9对进行钎料合金流动，便于上部贴合板4和下部贴合板5与隔板进行焊接连接。

具体的，封条本体1采用一体成型的金属条，然后再通过切割机械等设备对导流槽8、卡合槽2、限位槽3、第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7进行开设，然后在封条本体1的表面上涂抹钎料合金，然后再将封条本体1放置在两侧隔板的边缘，封条本体1一侧开设的导流槽8为半敞开椭圆形槽，导流槽8的设定便于翅片进行安装连接，以及可以提高介质的流动，防止堵塞，且形状设置成椭圆形，便于提高流动性，卡合槽2设置在导流槽8的中部，限位槽3的深度为0.2-0.4cm，卡合槽2设置在导流槽8的一侧，方便翅片的一端进行卡合连接，以及限位槽3可以提高连接强度，防止脱落，或者是便于填充钎料合金进行焊接，即在安装的时候，先将翅片的端部卡合安装在卡合槽2的内部，适配性制备翅片，则在翅片的两侧设有插入到限位槽3内部的限位条，保持连接的稳定性和防止脱落，若未设置插入到限位槽3内部的限位条，则通过钎料合金进行填充焊接，上部贴合板4和下部贴合板5分别设置在封条本体1的上下两侧的中部，第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7的尺寸相同，上部贴合板4和下部贴合板5的设定便于实现对两侧的隔板进行贴合连接，以及第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7的设定便于实现对钎料合金进行填充涂抹，即在进行安装的时候，将两侧的第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7的内部填充钎料合金，然后将封条本体1通过上部贴合板4和下部贴合板5与两侧的隔板进行贴合连接，然后在进行钎焊的时候，钎焊合金熔融，通过若干等间距开设溢流槽9进行溢流，且溢流槽9与两侧的第一钎料合金槽6和第二钎料合金槽7连通，等距离设置的溢流槽9便于提高溢流的钎料合金进行均匀的分布，在焊接的时候，便于熔融的钎料合金进行流动，通过溢流槽9流动的熔融状态的钎料合金便于将上部贴合板4和下部贴合板5与隔板进行焊接在一起，保持连接性和密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种换热器用封条，包括封条本体(1)，其特征在于：所述封条本体(1)的一侧开设有导流槽(8)，所述导流槽(8)的一侧开设有卡合槽(2)，所述卡合槽(2)的上下两侧开设有限位槽(3)，所述封条本体(1)的上部固定设有上部贴合板(4)，所述封条本体(1)的下部固定设有下部贴合板(5)，所述上部贴合板(4)和所述下部贴合板(5)的两侧分别开设有第一钎料合金槽(6)和第二钎料合金槽(7)，所述上部贴合板(4)和所述下部贴合板(5)上开设有若干溢流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用封条，其特征在于：所述封条本体(1)一侧开设有的所述导流槽(8)为半敞开椭圆形槽。

3.根据权利要求1所述的一种换热器用封条，其特征在于：所述卡合槽(2)设置在所述导流槽(8)的中部，所述限位槽(3)的深度为0.2-0.4cm。

4.根据权利要求1所述的一种换热器用封条，其特征在于：所述上部贴合板(4)和所述下部贴合板(5)分别设置在所述封条本体(1)的上下两侧的中部，所述第一钎料合金槽(6)和所述第二钎料合金槽(7)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种换热器用封条，其特征在于：若干所述溢流槽(9)等间距开设，所述溢流槽(9)与两侧的所述第一钎料合金槽(6)和所述第二钎料合金槽(7)连通。

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