CN219318895U - 一种喜树碱原料用烘干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喜树碱原料用烘干器，涉及烘干器技术领域，其包括外箱体、内箱体、第一烘干件、升降组件、搅拌组件，至少4个所述内箱体设置于所述外箱体内，至少4个所述内箱体相互之间形成安装腔，所述第一烘干件固定设置于所述安装腔内，且第一烘干件与所述外箱体底部固定连接，所述升降组件固定设置于所述第一烘干件的顶部，所述搅拌组件与所述升降组件之间设置有用于固定连接两者之间的连接板，每个所述内箱体上设置有不同目数的网孔，本实用新型具有提高烘干效率、节省时间的效果。

Description

一种喜树碱原料用烘干器

技术领域

本实用新型涉及管芯生产加工技术领域，具体涉及到一种喜树碱原料用烘干器。

背景技术

喜树碱(Camptothecin)，是一种喹啉类生物碱，是目前为止发现的唯一一类拓扑异构酶(Topoisor-merase)I的抑制剂，也是一种有效的抗癌剂。

在喜树碱提取过程中需要烘干清洗后的喜树碱原料(喜树根、喜树叶、喜树籽)，保证后续的生产提取工作，在喜树碱原料储存时，需要对原料进行烘干后保存以避免原料中的喜树碱大量损失。但是在现有技术中，烘干器在对喜树根、喜树叶、喜树籽等喜树碱原料进行烘干时，需要对喜树根、喜树叶、喜树籽等喜树碱原料进行分类烘干，因此在同一时间内只能对一类喜树碱原料进行烘干，导致烘干时间长，降低工作效率，增加成本支出。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种喜树碱原料用烘干器，具体方案如下：一种喜树碱原料用烘干器，包括外箱体、内箱体、第一烘干件、升降组件、搅拌组件，至少4个所述内箱体设置于所述外箱体内，至少4个所述内箱体相互之间形成安装腔，所述第一烘干件固定设置于所述安装腔内，且第一烘干件与所述外箱体底部固定连接，所述升降组件固定设置于所述第一烘干件的顶部，所述搅拌组件与所述升降组件之间设置有用于固定连接两者之间的连接板，每个所述内箱体上设置有不同目数的网孔。

优选地，所述第一烘干件包括第一热风机、均风管道、支撑管，所述均风管道设置于所述安装腔内，所述第一热风机固定设置于所述均风管道的底部，且所述第一热风机与所述均风管道之间连通设置，所述支撑管一端与所述外箱体固定连接，另一端套设于所述第一热风机外侧，且该端与所述外箱体的底部之间固定连接，延伸至所述外箱体外。

优选地，所述升降组件包括升降杆、支撑板，所述支撑板固定设置于所述均风管道的顶部，且所述支撑板四周与所述内箱体之间固定连接，所述升降杆固定设置于所述支撑板的顶部，所述连接板的一端与所述升降杆远离所述支撑板的一端固定连接。

优选地，所述连接板与所述内箱体之间对应设置。

优选地，所述搅拌组件包括搅拌电机、旋转轴、至少一组搅拌叶，所述搅拌电机固定设置于所述连接板远离升降组件的一端，所述旋转轴的一端伸入至所述内箱体内，且至少一组所述搅拌叶固定设置于该端，所述旋转轴的另一端与所述搅拌电机的转轴之间传动连接。

优选地，多组所述搅拌叶沿所述旋转轴的长度方向均匀分布。

优选地，还包括第二烘干件，所述第二烘干件设置于所述外箱体的内壁四周，所述第二烘干件包括第二热风机、输风管道、第二均风板，所述第二均风板固定设置于所述外箱体的内壁四周，所述输风管道固定设置于所述外箱体的外侧，且所述输风管道与所述第二均风板之间连通设置，所述第二热风机固定设置于所述外箱体的外侧，且所述第二热风机与所述输风管道之间连通设置。

优选地，还包括第三烘干件，所述第三烘干件设置于所述外箱体的顶部，所述第三烘干件包括第三热风机、第三均风板，所述第三热风机固定设置于所述外箱体的顶部，所述第三均风板固定设置于所述外箱体的内顶壁，且所述第三热风机与所述第三均风板之间连通设置。

优选地，所述外箱体包括上外箱体、下外箱体，所述上外箱体与所述下外箱体之间可拆卸固定连接，且所述上外箱体的两侧固定设置有把手。

优选地，所述下外箱体底部设置有倾斜的排水组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过将至少4个所述内箱体设置于所述外箱体内以及设置第一烘干件、升降组件和搅拌组件，可实现将不同类别的喜树碱原料同时放入不同的内箱体中进行烘干，省时省力，在烘干的过程中通过搅拌组件使喜树碱原料进行上下翻动，保证对喜树碱原料的烘干效率，并且还通过升降组件升降带动将搅拌组件中搅拌叶进行上下移动，增大喜树碱原料翻动的程度，以实现最大程度的烘干，提高烘干效率、节省时间。

(2)通过设置第二烘干件以及第三烘干件，配合第一烘干件能够对内箱体内的喜树碱原料进行全面的烘干，排除残留于喜树碱原料表面的水分，并且能够使整个外箱体内的热量与风量保持均匀。

(3)通过在外箱体的底部设置倾斜的排水组件，一方面能够进行冷风与热风之间的循环，保证外箱体内的气压稳定，另一方面能够通过排出热风时，带走水分，使整个外箱体的内环境最终形成一个干燥的环境，保证烘干的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图一；

图3为本实用新型的爆炸示意图二；

图4为本实用新型中表示排水组件与外箱体之间的剖视图；

图5为本实用新型中表示第一烘干件的剖视图。

附图标记：1、外箱体；11、上外箱体；12、下外箱体；2、内箱体；3、第一烘干件；31、第一热风机；32、均风管道；33、支撑管；4、升降组件；41、升降杆；42、支撑板；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、旋转轴；53、搅拌叶；6、安装腔；7、连接板；8、第二烘干件；81、第二热风机；82、输风管道；83、第二均风板；9、第三烘干件；91、第三热风机；92、第三均风板；10、排水组件；100、排水口；101、排水斜板；102、排水凸板；20、把手。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1-5所示，一种喜树碱原料用烘干器，包括外箱体1、内箱体2、第一烘干件3、升降组件4、搅拌组件5，其中，在本实施例中，4个内箱体2设置于外箱体1内，且相互之间形成安装腔6，安装腔6处于4个内箱体2的中间位置。

在本实施例中，每个内箱体2上设置有不同目数的网孔，通过根据不同类别的喜树碱原料的长度、大小来选用不同目数的网孔，避免在烘干过程中，喜树碱原料从网孔中挤出。

另外，根据不同长度、大小的喜树碱原料来选用不同目数的网孔能够最大程度的保证进风量，避免由于网孔较小，阻碍热风的进入。

外箱体1包括上外箱体11、下外箱体12，上外箱体11与下外箱体12之间可拆卸固定连接。

第一烘干件3固定设置于安装腔6内，其中，第一烘干件3包括第一热风机31、均风管道32、支撑管33，均风管道32设置于安装腔6内，第一热风机31固定设置于均风管道32的底部，且第一热风机31与均风管道32之间连通设置，第一热风机31的四周与4个内箱体2之间固定连接，支撑管33一端与外箱体1固定连接，另一端套设于第一热风机31外侧，且该端与外箱体1的底部之间固定连接，延伸至外箱体1外，使第一热风机31能够通过支撑管33的管道吸入冷空气，当需要对内箱体2内的喜树碱原料进行烘干时，通过开启第一热风机31，并通过支撑管33的管道吸入冷空气，形成热风，输送至均风管道32内，通过均风管道32的均风效果，对4个内箱体2进行吹风，保证4个内箱体2内能够同时接受较为均匀的风量，从而实现对内箱体2内的喜树碱原料进行烘干。

当然，内箱体2的数量可以为多个，可根据喜树碱原料的类别数量进行调整，保证不同类别喜树碱原料能够同时进行烘干。

升降组件4固定设置于第一烘干件3的顶部，其中，升降组件4包括升降杆41、支撑板42，支撑板42固定设置于均风管道32的顶部，用于封闭均风管道32的顶部，保证热风能够从均风管道32的四周向内箱体2进行输送，且支撑板42四周与内箱体2之间固定连接，使多个内箱体2之间形成一个整体，保证结构的稳定性，升降杆41固定设置于支撑板42的顶部，且升降杆41远离支撑板42的一端固定设置有连接板7，其中，连接板7的一端与升降杆41之间固定连接，另一端与搅拌组件5之间固定连接，当需要对搅拌组件5的高度进行调整时，通过升降杆41升降，来实现对搅拌组件5高度的调整。

在本实施例中，搅拌组件5包括搅拌电机51、旋转轴52、至少一组搅拌叶53，搅拌电机51固定设置于连接板7远离升降杆41的一端，旋转轴52的一端伸入至内箱体2内，且至少一组搅拌叶53固定设置于该端，旋转轴52的另一端与搅拌电机51的转轴之间传动连接，通过启动搅拌电机51，使搅拌电机51驱动旋转轴52进行转动，并通过旋转轴52驱动搅拌叶53进行转动，使搅拌叶53对内箱体2内的喜树碱原料进行上下翻动，实现对喜树碱原料的全面烘干。

另外，在本实施例中，一组搅拌叶53为3个搅拌叶53沿旋转轴52周向方向均匀分布形成，当需要多组搅拌叶53时，通过将几组搅拌叶53沿旋转轴52的长度方向均匀分布，对内箱体2内的喜树碱原料进行搅拌翻动，实现烘干。

为了提升喜树碱原料烘干的效果，因此，在外箱体1上还设置有第二烘干件8，其中，第二烘干件8设置于外箱体1的内壁四周，第二烘干件8包括第二热风机81、输风管道82、第二均风板83，第二均风板83固定设置于外箱体1的内壁四周，输风管道82固定设置于外箱体1的外侧，且输风管道82与第二均风板83之间连通设置，第二热风机81固定设置于外箱体1的外侧，且第二热风机81与输风管道82之间连通设置，启动第二热风机81吸入冷风并形成热风，并通过输风管道82输送至第二均风板83上进行均风，对内箱体2进行吹风，以达到对内箱体2喜树碱原料的烘干，烘干效果更明显。

并且，第二烘干件8与第一烘干件3之间形成相对的热风，能够保证对内箱体2内的喜树碱原料进行全方位的烘干，烘干效果更佳。

为了更进一步的提升喜树碱原料烘干的效果，因此，外箱体1上固定设置有第三烘干件9，其中，第三烘干件9固定设置于上外箱体11的顶部，第三烘干件9包括第三热风机91、第三均风板92，第三热风机91固定设置于上外箱体11的顶部，第三均风板92固定设置于上外箱体11的内顶壁，且第三热风机91与第三均风板92之间连通设置，通过第三热风机91吸入冷风并形成热风，再将热风输入值第三均风板92进行分散，形成方向向下热风，能够保证热风从内箱体2的顶部进入,对喜树碱原料进行烘干，从而提升喜树碱原料的烘干效果。

并且，在本实施例中，通过第一烘干件3、第二烘干件8以及第三烘干件9之间的配合，能够对内箱体2内的喜树碱原料进行全面的烘干，排除残留于喜树碱原料表面的水分，并且能够使整个外箱体1内的热量与风量保持均匀，已达到最大程度的烘干效果。

在本实施例中，下外箱体12底部设置有倾斜的排水组件10，其中排水组件10包括排水口100、排水斜板101、排水凸板102，排水斜板101倾斜设置于所述下外箱体12的底部，且排水口100开设于下外箱体12位于排水斜板101设置高度较低的一侧，排水凸板102固定设置于外箱体1的外侧，且排水凸板102的顶部与排水口100的底面平行，保证水分的流出，通过在外箱体1的底部设置倾斜的排水组件10，一方面能够进行冷风与热风之间的循环，保证外箱体1内的气压稳定，另一方面能够通过排出热风时，带走水分，使整个外箱体1的内环境最终形成一个干燥的环境，保证烘干的质量，倾斜设置的排水斜板101能够加快污水的流出，提高烘干效果。

在本实施例中，为了能够保证在取放喜树碱原料时，能够快速的打开上外箱体11，因此，上外箱体11的两侧固定设置有把手20，作业人员通过把手20可快速取放上外箱体11，保证高效的工作效率。

在本实施例中，通过将4个内箱体2设置于外箱体1内以及设置第一烘干件3、升降组件4和搅拌组件5，可实现将不同类别的喜树碱原料同时放入不同的内箱体2中进行烘干，省时省力，在烘干的过程中通过搅拌组件5使喜树碱原料进行上下翻动，保证对喜树碱原料的烘干效率，并且还通过升降组件4升降带动将搅拌组件5中搅拌叶53进行上下移动，增大喜树碱原料翻动的程度，以实现最大程度的烘干，提高烘干效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喜树碱原料用烘干器，其特征在于，包括外箱体(1)、内箱体(2)、第一烘干件(3)、升降组件(4)、搅拌组件(5)，至少4个所述内箱体(2)设置于所述外箱体(1)内，至少4个所述内箱体(2)相互之间形成安装腔(6)，所述第一烘干件(3)固定设置于所述安装腔(6)内，且第一烘干件(3)与所述外箱体(1)底部固定连接，所述升降组件(4)固定设置于所述第一烘干件(3)的顶部，所述搅拌组件(5)与所述升降组件(4)之间设置有用于固定连接两者之间的连接板(7)，每个所述内箱体(2)上设置有不同目数的网孔。

2.根据权利要求1所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述第一烘干件(3)包括第一热风机(31)、均风管道(32)、支撑管(33)，所述均风管道(32)设置于所述安装腔(6)内，所述第一热风机(31)固定设置于所述均风管道(32)的底部，且所述第一热风机(31)与所述均风管道(32)之间连通设置，所述支撑管(33)一端与所述外箱体(1)固定连接，另一端套设于所述第一热风机(31)外侧，且该端与所述外箱体(1)的底部之间固定连接，延伸至所述外箱体(1)外。

3.根据权利要求2所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述升降组件(4)包括升降杆(41)、支撑板(42)，所述支撑板(42)固定设置于所述均风管道(32)的顶部，且所述支撑板(42)四周与所述内箱体(2)之间固定连接，所述升降杆(41)固定设置于所述支撑板(42)的顶部，所述连接板(7)的一端与所述升降杆(41)远离所述支撑板(42)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述连接板(7)与所述内箱体(2)之间对应设置。

5.根据权利要求4所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、旋转轴(52)、至少一组搅拌叶(53)，所述搅拌电机(51)固定设置于所述连接板(7)远离升降组件(4)的一端，所述旋转轴(52)的一端伸入至所述内箱体(2)内，且至少一组所述搅拌叶(53)固定设置于该端，所述旋转轴(52)的另一端与所述搅拌电机(51)的转轴之间传动连接。

6.根据权利要求5所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，多组所述搅拌叶(53)沿所述旋转轴(52)的长度方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，还包括第二烘干件(8)，所述第二烘干件(8)设置于所述外箱体(1)的内壁四周，

所述第二烘干件(8)包括第二热风机(81)、输风管道(82)、第二均风板(83)，所述第二均风板(83)固定设置于所述外箱体(1)的内壁四周，所述输风管道(82)固定设置于所述外箱体(1)的外侧，且所述输风管道(82)与所述第二均风板(83)之间连通设置，所述第二热风机(81)固定设置于所述外箱体(1)的外侧，且所述第二热风机(81)与所述输风管道(82)之间连通设置。

8.根据权利要求1所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，还包括第三烘干件(9)，所述第三烘干件(9)设置于所述外箱体(1)的顶部，

所述第三烘干件(9)包括第三热风机(91)、第三均风板(92)，所述第三热风机(91)固定设置于所述外箱体(1)的顶部，所述第三均风板(92)固定设置于所述外箱体(1)的内顶壁，且所述第三热风机(91)与所述第三均风板(92)之间连通设置。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述外箱体(1)包括上外箱体(11)、下外箱体(12)，所述上外箱体(11)与所述下外箱体(12)之间可拆卸固定连接，且所述上外箱体(11)的两侧固定设置有把手(20)。

10.根据权利要求9所述的喜树碱原料用烘干器，其特征在于，所述下外箱体(12)底部设置有倾斜的排水组件(10)。

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