CN115060057B - 一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法，涉及酒曲加工技术领域，该装置包括原料箱、干燥罐、上料机构、平摊机构和干燥机构，所述原料箱上端安装有支撑板，所述支撑板上安装有料筒，所述料筒的上端倾斜向下安装有送料管，所述送料管远离料筒的一端设置在干燥罐的顶部，本发明通过分散网的转动，并利用分散杆对分散网上的酒曲进行分散，提高酒曲与干燥罐底部热空气的接触面积，本发明利用打散杆对加热后的酒曲进行分散，提高酒曲与空气的接触面积，并利用吹气扇叶向分散后的酒曲吹风，加快酒曲内湿热空气的散发，本发明通过使酒曲和干燥热空气在干燥管中相遇，使酒曲与干燥热空气接触的更加均匀，提高酒曲的干燥效率。

Description

一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法
技术领域
本发明涉及酒曲加工技术领域，具体是一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法。
背景技术
酒粬，一般写作酒曲。在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等。用麦类代替米者称麦曲，酒曲在生产加工过程中需要进行干燥处理。
公告号：CN114294937B 一种酒曲加工用酒曲干燥装置，涉及酒曲加工技术领域，包括安装板，所述安装板上安装有原料箱、烘料罐以及干燥罐，所述原料箱上安装有提升组件，且烘料罐上安装有翻料组件，所述干燥罐连接有翻动烘料机构，所述原料箱的一侧外壁安装有支撑立架。
上述发明能够对酒曲进行有效干燥，但是还有存在不足之处，上述发明都是进行整体输送，酒曲容易汇集成团，虽然在烘料罐内设置有绞龙片和破料翻片，但是酒曲整体还是在烘料罐内进行翻滚，对酒曲的分散效果较差，在排料时酒曲会再次汇集成团，而酒曲结团后，酒曲内部和外部的受热不一致，导致受热不均匀，影响酒曲的干燥效率，因此仍需要进行改进。
针对上述问题，现在设计一种改进的便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，包括原料箱、干燥罐、上料机构、平摊机构和干燥机构，所述原料箱上端靠近干燥罐的一侧安装有支撑板，所述支撑板上竖直安装有料筒，所述料筒的下端穿过支撑板设置在原料箱的底部，所述料筒的上端倾斜向下安装有用于向干燥罐的内部输送酒曲的送料管，所述送料管远离料筒的一端穿过干燥罐的侧壁设置在干燥罐的顶部，所述干燥罐的内壁上端水平安装有安装板，所述干燥罐的侧壁下端安装有用于取出干燥后酒曲的出料管。
所述上料机构设置在料筒的内部，用于将原料箱内部的酒曲输送到干燥罐的顶部，并在提升过程中对酒曲进行加热。
所述平摊机构设置在干燥罐的顶部，用于对送入到干燥罐内部的酒曲进行分散，使酒曲内的热气快速散发，提高酒曲的除湿干燥效率。
所述干燥机构设置在干燥罐的底部，用于将干燥的热空气吹向分散后酒曲，对酒曲进一步干燥，提高酒曲的干燥效率。
作为本发明进一步的方案：所述上料机构包括支架，所述支架安装在料筒的顶部，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输入端穿过料筒的顶部安装有用于对酒曲进行提升输送的输送绞龙，所述料筒的内壁上安装有用于对酒曲进行加热的电加热板。
作为本发明再进一步的方案：所述平摊机构包括转动槽，所述转动槽水平安装在干燥罐的内壁上，所述转动槽的内部设置有挡环，所述挡环的侧壁下端安装有转动环，所述转动环转动连接在转动槽的内壁上，所述挡环的底部安装有用于对酒曲进行分散的分散网，所述分散网的中心位置安装有固定柱，所述固定柱的上端竖直安装有第二转动杆，所述第二转动杆的上端转动连接在安装板上，所述挡环上方的干燥罐内壁上呈圆周阵列安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的下端竖直安装有用于对分散网上的酒曲进行分散的分散杆，所述分散杆的下端紧贴在分散网上端，所述挡环和送料管输出端之间的干燥罐内部设置有用于对送料管输出的酒曲进行打散的分散机构，所述安装板上端设置有用于利用电机转动的力对第二转动杆和分散机构进行驱动的驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述分散机构包括分散筒，所述分散筒竖直设置在送料管输出端的下方，所述分散筒安装在干燥罐的内壁上，所述分散筒靠近干燥罐中心位置的侧壁下端安装有散热管，所述散热管上方的分散筒内部竖直设置有第一转动杆，所述第一转动杆的上端穿过分散筒转动连接在安装板上，所述分散筒内部的第一转动杆侧壁上安装有用于对酒曲进行打散的打散杆，所述散热管的内部设置有用于将打散后酒曲内的热气快速散发出去的吹风组件。
作为本发明再进一步的方案：所述吹风组件包括转动轴，所述转动轴设置在散热管的内部，所述转动轴的两端转动连接有用于对转动轴进行支撑的固定板，所述固定板安装在散热管的内壁上，所述转动轴的侧壁上安装有用于向分散筒内部吹风的吹气扇叶，所述转动轴远离分散筒的一端穿过固定板安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心位置安装在第二转动杆侧壁上，所述第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括链条，所述支架内部的电机输出轴上安装有第一链轮，所述第一转动杆的上端穿过安装板安装有第二链轮，所述第二转动杆上端穿过安装板安装有第三链轮，所述第二链轮的直径大于第一链轮和第三链轮的直径，所述链条套在第一链轮、第二链轮和第三链轮上。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥机构包括进气管，所述进气管水平安装在干燥罐的底部，所述干燥罐内部的进气管侧壁上安装有若干个不同直径的送气管，所述送气管的上端竖直安装有若干个出气管，所述出气管的上端竖直安装有两个隔离杆，所述隔离杆上端安装有用于防止酒曲进入到出气管内部的挡罩，所述分散网下方的干燥罐侧壁上安装有用于排气的第一排气管，所述第一排气管上安装有用于使干燥罐内部的热空气快速通过第一排气管的第一输气泵，所述进气管远离送气管的一端穿过干燥罐的侧壁设置有用于向进气管输送干燥热空气的热空气加工组件，所述挡罩和分散网之间的干燥罐内部设置有用于对酒曲和干燥热空气进行导向的除湿机构。
作为本发明再进一步的方案：所述热空气加工组件包括热空气箱和除湿机，所述热空气箱的内部安装有用于对空气进行加热的加热器，所述进气管远离挡罩的一端穿过干燥罐的侧壁安装在热空气箱的顶部，所述进气管的侧壁上安装有用于向热空气箱内部的热空气输送到进气管内部的第二输气泵，所述除湿机的输出端安装有连接管，所述连接管远离除湿机的一端穿过热空气箱的顶部设置在热空气箱的底部。
作为本发明再进一步的方案：所述除湿机构包括汇集槽，所述汇集槽水平安装在分散网和第一排气管之间的干燥罐内壁上，所述汇集槽的下端竖直安装有若干个干燥管，所述第一排气管下方的干燥管侧壁上安装有用于对干燥管进行支撑的隔板，所述隔板安装在干燥罐的内壁上，所述隔板上方的干燥管侧壁上安装有用于将干燥管内部的空气排出的第二排气管，所述固定柱下端中心位置安装有L型连接杆，所述L型连接杆的下端安装有用于对汇集槽内部的酒曲进行移动的刮板，所述刮板紧贴在汇集槽的内壁上。
一种便于除湿干燥的酒曲加工装置的加工方法，包括以下步骤；
步骤一：启动除湿机，除湿机对空气进行除湿，并将干燥的空气通过连接管输送到热空气箱的内部，然后启动加热器，加热器对热空气箱内部的空气进行加热，然后启动第二输气泵，第二输气泵将热空气箱内部的干燥热空气输送到进气管内部，进气管将干燥热空气输送到送气管的内部，送气管将干燥热空气输送到出气管的内部，出气管将干燥热空气输送到干燥罐的底部，然后启动第一输气泵，第一输气泵将干燥管内部的空气通过第二排气管和第一排气管排出，并使干燥罐底部的干燥热空气进入到干燥管的内部。
步骤二：启动电加热板和电机，电机的输出端带动输送绞龙转动，输送绞龙将原料箱内部的酒曲提升到送料管的内部，送料管将酒曲输送到干燥罐内部的分散筒上，在提升输送的过程中，电加热板会对酒曲进行加热，同时电机的输出端带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮和第三链轮转动，第二链轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第二转动杆转动。
步骤三：第一转动杆带动打散杆转动，打散杆对进入到分散筒内部的酒曲进行打散，第二转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动吹气扇叶转动，吹气扇叶向打散后的酒曲吹风，然后分散筒内部打散后的酒曲落到分散网上，同时第二转动杆带动固定柱转动，固定柱带动分散网转动，分散网带动酒曲转动，酒曲与分散杆接触，从而使酒曲平摊在分散网上，并使酒曲均匀落到汇集槽上。
步骤四：固定柱带动L型连接杆转动，L型连接杆带动刮板转动，刮板将汇集槽上的酒曲推到干燥管的内部，从而使酒曲与干燥热空气接触，对酒曲进行干燥，干燥后的酒曲穿过干燥管落到干燥罐的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有平摊机构，通过分散网的转动，使送料管输出的酒曲平摊在分散网上，并在分散网转动的过程中，利用分散杆对分散网上的酒曲进行分散，使酒曲均匀通过分散网，提高酒曲与干燥罐底部热空气的接触面积，进而提高酒曲的干燥效率。
2、本发明设置有分散机构，利用打散杆对加热后的酒曲进行分散，提高酒曲与空气的接触面积，并利用吹气扇叶向分散后的酒曲吹风，加快酒曲内湿热空气的散发，提高酒曲的干燥效率。
3、本发明设置有驱动机构，利用一个电机同时对输送绞龙、第一转动杆和第二转动杆进行驱动，整体性好，联动性高，操作方便。
4、本发明设置有干燥机构，利用若干个出气管从干燥罐的底部向上吹干燥的热空气，从而使干燥的热空气与分散的酒曲充分接触，提高酒曲的干燥效率。
5、本发明设置有除湿机构，利用汇集槽使分散后的酒曲均匀落到若干个干燥管内部，在第一输气泵吸力的作用下，使出气管输出的干燥热空气进入到干燥管的内部，从而使酒曲和干燥热空气在干燥管中相遇，使酒曲与干燥热空气接触的更加均匀，提高酒曲的干燥效率。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图。
图2为本发明中上料机构的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明中平摊机构的结构示意图。
图5为本发明中除湿机构的结构示意图。
图6为本发明中干燥机构的结构示意图。
图7为本发明中隔离杆的结构示意图。
图8为本发明中第二排气管的结构示意图。
其中：1、原料箱；2、料筒；3、干燥罐；4、送料管；5、电机；6、支架；7、第一链轮；8、链条；9、第二链轮；10、第三链轮；11、安装板；12、第一转动杆；13、第二转动杆；14、第一输气泵；15、第一排气管；16、进气管；17、第二输气泵；18、连接管；19、除湿机；20、热空气箱；21、支撑板；22、干燥管；23、分散网；24、散热管；25、分散筒；26、固定柱；27、挡环；28、汇集槽；29、隔板；30、送气管；31、挡罩；32、出气管；33、打散杆；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、支撑杆；37、分散杆；38、刮板；39、L型连接杆；40、转动轴；41、转动环；42、转动槽；43、固定板；44、吹气扇叶；45、加热器；46、隔离杆；47、电加热板；48、输送绞龙；49、第二排气管；50、出料管。
具体实施方式
请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，包括原料箱1、干燥罐3、上料机构、平摊机构和干燥机构，所述原料箱1上端靠近干燥罐3的一侧安装有支撑板21，所述支撑板21上竖直安装有料筒2，所述料筒2的下端穿过支撑板21设置在原料箱1的底部，所述料筒2的上端倾斜向下安装有用于向干燥罐3的内部输送酒曲的送料管4，所述送料管4远离料筒2的一端穿过干燥罐3的侧壁设置在干燥罐3的顶部，所述干燥罐3的内壁上端水平安装有安装板11，所述干燥罐3的侧壁下端安装有用于取出干燥后酒曲的出料管50。
所述上料机构设置在料筒2的内部，用于将原料箱1内部的酒曲输送到干燥罐3的顶部，并在提升过程中对酒曲进行加热。
所述平摊机构设置在干燥罐3的顶部，用于对送入到干燥罐3内部的酒曲进行分散，使酒曲内的热气快速散发，提高酒曲的除湿干燥效率。
所述干燥机构设置在干燥罐3的底部，用于将干燥的热空气吹向分散后酒曲，对酒曲进一步干燥，提高酒曲的干燥效率。
所述上料机构包括支架6，所述支架6安装在料筒2的顶部，所述支架6的顶部安装有电机5，所述电机5的输入端穿过料筒2的顶部安装有用于对酒曲进行提升输送的输送绞龙48，所述料筒2的内壁上安装有用于对酒曲进行加热的电加热板47。
所述上料机构的作用是利用电加热板47对酒曲进行加热，实现酒曲的初步干燥，提高酒曲的干燥效率，并利用输送绞龙48对原料箱1内部的酒曲进行提升输送，便于工作人员在地面进行操作，避免工作人员登高，对工作人员进行保护，提高工作人员的工作效率。
所述平摊机构包括转动槽42，所述转动槽42水平安装在干燥罐3的内壁上，所述转动槽42的内部设置有挡环27，所述挡环27的侧壁下端安装有转动环41，所述转动环41转动连接在转动槽42的内壁上，所述挡环27的底部安装有用于对酒曲进行分散的分散网23，所述分散网23的中心位置安装有固定柱26，所述固定柱26的上端竖直安装有第二转动杆13，所述第二转动杆13的上端转动连接在安装板11上，所述挡环27上方的干燥罐3内壁上呈圆周阵列安装有若干个支撑杆36，所述支撑杆36的下端竖直安装有用于对分散网23上的酒曲进行分散的分散杆37，所述分散杆37的下端紧贴在分散网23上端，所述挡环27和送料管4输出端之间的干燥罐3内部设置有用于对送料管4输出的酒曲进行打散的分散机构，所述安装板11上端设置有用于利用电机5转动的力对第二转动杆13和分散机构进行驱动的驱动机构。
所述平摊机构的作用是通过分散网23的转动，使送料管4输出的酒曲平摊在分散网23上，并在分散网23转动的过程中，利用分散杆37对分散网23上的酒曲进行分散，使酒曲均匀通过分散网23，提高酒曲与干燥罐3底部热空气的接触面积，进而提高酒曲的干燥效率。
所述分散机构包括分散筒25，所述分散筒25竖直设置在送料管4输出端的下方，所述分散筒25安装在干燥罐3的内壁上，所述分散筒25靠近干燥罐3中心位置的侧壁下端安装有散热管24，所述散热管24上方的分散筒25内部竖直设置有第一转动杆12，所述第一转动杆12的上端穿过分散筒25转动连接在安装板11上，所述分散筒25内部的第一转动杆12侧壁上安装有用于对酒曲进行打散的打散杆33，所述散热管24的内部设置有用于将打散后酒曲内的热气快速散发出去的吹风组件。
所述吹风组件包括转动轴40，所述转动轴40设置在散热管24的内部，所述转动轴40的两端转动连接有用于对转动轴40进行支撑的固定板43，所述固定板43安装在散热管24的内壁上，所述转动轴40的侧壁上安装有用于向分散筒25内部吹风的吹气扇叶44，所述转动轴40远离分散筒25的一端穿过固定板43安装有第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34的下端啮合有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35的中心位置安装在第二转动杆13侧壁上，所述第一锥齿轮34的直径小于第二锥齿轮35的直径。
所述分散机构的作用是利用打散杆33对加热后的酒曲进行分散，提高酒曲与空气的接触面积，并利用吹气扇叶44向分散后的酒曲吹风，加快酒曲内湿热空气的散发，提高酒曲的干燥效率。
所述驱动机构包括链条8，所述支架6内部的电机5输出轴上安装有第一链轮7，所述第一转动杆12的上端穿过安装板11安装有第二链轮9，所述第二转动杆13上端穿过安装板11安装有第三链轮10，所述第二链轮9的直径大于第一链轮7和第三链轮10的直径，所述链条8套在第一链轮7、第二链轮9和第三链轮10上。
所述驱动机构的作用是利用一个电机5同时对输送绞龙48、第一转动杆12和第二转动杆13进行驱动，整体性好，联动性高，操作方便，便于使用者使用。
所述干燥机构包括进气管16，所述进气管16水平安装在干燥罐3的底部，所述干燥罐3内部的进气管16侧壁上安装有若干个不同直径的送气管30，所述送气管30的上端竖直安装有若干个出气管32，所述出气管32的上端竖直安装有两个隔离杆46，所述隔离杆46上端安装有用于防止酒曲进入到出气管32内部的挡罩31，所述分散网23下方的干燥罐3侧壁上安装有用于排气的第一排气管15，所述第一排气管15上安装有用于使干燥罐3内部的热空气快速通过第一排气管15的第一输气泵14，所述进气管16远离送气管30的一端穿过干燥罐3的侧壁设置有用于向进气管16输送干燥热空气的热空气加工组件，所述挡罩31和分散网23之间的干燥罐3内部设置有用于对酒曲和干燥热空气进行导向的除湿机构。
所述热空气加工组件包括热空气箱20和除湿机19，所述热空气箱20的内部安装有用于对空气进行加热的加热器45，所述进气管16远离挡罩31的一端穿过干燥罐3的侧壁安装在热空气箱20的顶部，所述进气管16的侧壁上安装有用于向热空气箱20内部的热空气输送到进气管16内部的第二输气泵17，所述除湿机19的输出端安装有连接管18，所述连接管18远离除湿机19的一端穿过热空气箱20的顶部设置在热空气箱20的底部。
所述干燥机构的作用是利用若干个出气管32从干燥罐3的底部向上吹干燥的热空气，从而使干燥的热空气与分散的酒曲充分接触，提高酒曲的干燥效率。
所述除湿机构包括汇集槽28，所述汇集槽28水平安装在分散网23和第一排气管15之间的干燥罐3内壁上，所述汇集槽28的下端竖直安装有若干个干燥管22，所述第一排气管15下方的干燥管22侧壁上安装有用于对干燥管22进行支撑的隔板29，所述隔板29安装在干燥罐3的内壁上，所述隔板29上方的干燥管22侧壁上安装有用于将干燥管22内部的空气排出的第二排气管49，所述固定柱26下端中心位置安装有L型连接杆39，所述L型连接杆39的下端安装有用于对汇集槽28内部的酒曲进行移动的刮板38，所述刮板38紧贴在汇集槽28的内壁上。
所述除湿机构的作用是利用汇集槽28使分散后的酒曲均匀落到若干个干燥管22内部，在第一输气泵14吸力的作用下，使出气管32输出的干燥热空气进入到干燥管22的内部，从而使酒曲和干燥热空气在干燥管22中相遇，使酒曲与干燥热空气接触的更加均匀，提高酒曲的干燥效率。
上述发明公布了一种便于除湿干燥的酒曲加工装置及方法，在使用时，启动除湿机19，除湿机19对空气进行除湿，并将干燥的空气通过连接管18输送到热空气箱20的内部，然后启动加热器45，加热器45对热空气箱20内部的空气进行加热，然后启动第二输气泵17，第二输气泵17将热空气箱20内部的干燥热空气输送到进气管16内部，进气管16将干燥热空气输送到送气管30的内部，送气管30将干燥热空气输送到出气管32的内部，出气管32将干燥热空气输送到干燥罐3的底部，然后启动第一输气泵14，第一输气泵14将干燥管22内部的空气通过第二排气管49和第一排气管15排出，并使干燥罐3底部的干燥热空气进入到干燥管22的内部。
然后启动电加热板47和电机5，电机5的输出端带动输送绞龙48转动，输送绞龙48将原料箱1内部的酒曲提升到送料管4的内部，送料管4将酒曲输送到干燥罐3内部的分散筒25上，在提升输送的过程中，电加热板47会对酒曲进行加热，同时电机5的输出端带动第一链轮7转动，第一链轮7带动链条8转动，链条8带动第二链轮9和第三链轮10转动，第二链轮9带动第一转动杆12转动，第一转动杆12带动第二转动杆13转动。
第一转动杆12带动打散杆33转动，打散杆33对进入到分散筒25内部的酒曲进行打散，第二转动杆13带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34带动转动轴40转动，转动轴40带动吹气扇叶44转动，吹气扇叶44向打散后的酒曲吹风，然后分散筒25内部打散后的酒曲落到分散网23上，同时第二转动杆13带动固定柱26转动，固定柱26带动分散网23转动，分散网23带动酒曲转动，酒曲与分散杆37接触，从而使酒曲平摊在分散网23上，并使酒曲均匀落到汇集槽28上。
固定柱26带动L型连接杆39转动，L型连接杆39带动刮板38转动，刮板38将汇集槽28上的酒曲推到干燥管22的内部，从而使酒曲与干燥热空气接触，对酒曲进行干燥，干燥后的酒曲穿过干燥管22落到干燥罐3的底部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (9)

1.一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，包括原料箱(1)、干燥罐(3)、上料机构、平摊机构和干燥机构，所述原料箱(1)上端靠近干燥罐(3)的一侧安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上竖直安装有料筒(2)，所述料筒(2)的下端穿过支撑板(21)设置在原料箱(1)的底部，所述料筒(2)的上端倾斜向下安装有用于向干燥罐(3)的内部输送酒曲的送料管(4)，所述送料管(4)远离料筒(2)的一端穿过干燥罐(3)的侧壁设置在干燥罐(3)的顶部，其特征在于，所述干燥罐(3)的内壁上端水平安装有安装板(11)，所述干燥罐(3)的侧壁下端安装有用于取出干燥后酒曲的出料管(50)；
所述上料机构设置在料筒(2)的内部，用于将原料箱(1)内部的酒曲输送到干燥罐(3)的顶部，并在提升过程中对酒曲进行加热；
所述平摊机构设置在干燥罐(3)的顶部，用于对送入到干燥罐(3)内部的酒曲进行分散；
所述干燥机构设置在干燥罐(3)的底部，用于将干燥的热空气吹向分散后酒曲；
所述干燥机构包括进气管(16)，所述进气管(16)水平安装在干燥罐(3)的底部，所述干燥罐(3)内部的进气管(16)侧壁上安装有若干个不同直径的送气管(30)，所述送气管(30)的上端竖直安装有若干个出气管(32)，所述出气管(32)的上端竖直安装有两个隔离杆(46)，所述隔离杆(46)上端安装有用于防止酒曲进入到出气管(32)内部的挡罩(31)，分散网(23)下方的干燥罐(3)侧壁上安装有用于排气的第一排气管(15)，所述第一排气管(15)上安装有用于使干燥罐(3)内部的热空气快速通过第一排气管(15)的第一输气泵(14)，所述进气管(16)远离送气管(30)的一端穿过干燥罐(3)的侧壁设置有用于向进气管(16)输送干燥热空气的热空气加工组件，所述挡罩(31)和分散网(23)之间的干燥罐(3)内部设置有用于对酒曲和干燥热空气进行导向的除湿机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述上料机构包括支架(6)，所述支架(6)安装在料筒(2)的顶部，所述支架(6)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输入端穿过料筒(2)的顶部安装有用于对酒曲进行提升输送的输送绞龙(48)，所述料筒(2)的内壁上安装有用于对酒曲进行加热的电加热板(47)。
3.根据权利要求1所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述平摊机构包括转动槽(42)，所述转动槽(42)水平安装在干燥罐(3)的内壁上，所述转动槽(42)的内部设置有挡环(27)，所述挡环(27)的侧壁下端安装有转动环(41)，所述转动环(41)转动连接在转动槽(42)的内壁上，所述挡环(27)的底部安装有用于对酒曲进行分散的分散网(23)，所述分散网(23)的中心位置安装有固定柱(26)，所述固定柱(26)的上端竖直安装有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的上端转动连接在安装板(11)上，所述挡环(27)上方的干燥罐(3)内壁上呈圆周阵列安装有若干个支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的下端竖直安装有用于对分散网(23)上的酒曲进行分散的分散杆(37)，所述分散杆(37)的下端紧贴在分散网(23)上端，所述挡环(27)和送料管(4)输出端之间的干燥罐(3)内部设置有用于对送料管(4)输出的酒曲进行打散的分散机构，所述安装板(11)上端设置有用于利用电机(5)转动的力对第二转动杆(13)和分散机构进行驱动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述分散机构包括分散筒(25)，所述分散筒(25)竖直设置在送料管(4)输出端的下方，所述分散筒(25)安装在干燥罐(3)的内壁上，所述分散筒(25)靠近干燥罐(3)中心位置的侧壁下端安装有散热管(24)，所述散热管(24)上方的分散筒(25)内部竖直设置有第一转动杆(12)，所述第一转动杆(12)的上端穿过分散筒(25)转动连接在安装板(11)上，所述分散筒(25)内部的第一转动杆(12)侧壁上安装有用于对酒曲进行打散的打散杆(33)，所述散热管(24)的内部设置有用于将打散后酒曲内的热气快速散发出去的吹风组件。
5.根据权利要求4所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述吹风组件包括转动轴(40)，所述转动轴(40)设置在散热管(24)的内部，所述转动轴(40)的两端转动连接有用于对转动轴(40)进行支撑的固定板(43)，所述固定板(43)安装在散热管(24)的内壁上，所述转动轴(40)的侧壁上安装有用于向分散筒(25)内部吹风的吹气扇叶(44)，所述转动轴(40)远离分散筒(25)的一端穿过固定板(43)安装有第一锥齿轮(34)，所述第一锥齿轮(34)的下端啮合有第二锥齿轮(35)，所述第二锥齿轮(35)的中心位置安装在第二转动杆(13)侧壁上，所述第一锥齿轮(34)的直径小于第二锥齿轮(35)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括链条(8)，支架(6)内部的电机(5)输出轴上安装有第一链轮(7)，第一转动杆(12)的上端穿过安装板(11)安装有第二链轮(9)，所述第二转动杆(13)上端穿过安装板(11)安装有第三链轮(10)，所述第二链轮(9)的直径大于第一链轮(7)和第三链轮(10)的直径，所述链条(8)套在第一链轮(7)、第二链轮(9)和第三链轮(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述热空气加工组件包括热空气箱(20)和除湿机(19)，所述热空气箱(20)的内部安装有用于对空气进行加热的加热器(45)，所述进气管(16)远离挡罩(31)的一端穿过干燥罐(3)的侧壁安装在热空气箱(20)的顶部，所述进气管(16)的侧壁上安装有用于向热空气箱(20)内部的热空气输送到进气管(16)内部的第二输气泵(17)，所述除湿机(19)的输出端安装有连接管(18)，所述连接管(18)远离除湿机(19)的一端穿过热空气箱(20)的顶部设置在热空气箱(20)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种便于除湿干燥的酒曲加工装置，其特征在于，所述除湿机构包括汇集槽(28)，所述汇集槽(28)水平安装在分散网(23)和第一排气管(15)之间的干燥罐(3)内壁上，所述汇集槽(28)的下端竖直安装有若干个干燥管(22)，所述第一排气管(15)下方的干燥管(22)侧壁上安装有用于对干燥管(22)进行支撑的隔板(29)，所述隔板(29)安装在干燥罐(3)的内壁上，所述隔板(29)上方的干燥管(22)侧壁上安装有用于将干燥管(22)内部的空气排出的第二排气管(49)，固定柱(26)下端中心位置安装有L型连接杆(39)，所述L型连接杆(39)的下端安装有用于对汇集槽(28)内部的酒曲进行移动的刮板(38)，所述刮板(38)紧贴在汇集槽(28)的内壁上。
9.一种权利要求1-8任一所述的便于除湿干燥的酒曲加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤一：启动除湿机(19)，除湿机(19)对空气进行除湿，并将干燥的空气通过连接管(18)输送到热空气箱(20)的内部，然后启动加热器(45)，加热器(45)对热空气箱(20)内部的空气进行加热，然后启动第二输气泵(17)，第二输气泵(17)将热空气箱(20)内部的干燥热空气输送到进气管(16)内部，进气管(16)将干燥热空气输送到送气管(30)的内部，送气管(30)将干燥热空气输送到出气管(32)的内部，出气管(32)将干燥热空气输送到干燥罐(3)的底部，然后启动第一输气泵(14)，第一输气泵(14)将干燥管(22)内部的空气通过第二排气管(49)和第一排气管(15)排出，并使干燥罐(3)底部的干燥热空气进入到干燥管(22)的内部；
步骤二：启动电加热板(47)和电机(5)，电机(5)的输出端带动输送绞龙(48)转动，输送绞龙(48)将原料箱(1)内部的酒曲提升到送料管(4)的内部，送料管(4)将酒曲输送到干燥罐(3)内部的分散筒(25)上，在提升输送的过程中，电加热板(47)会对酒曲进行加热，同时电机(5)的输出端带动第一链轮(7)转动，第一链轮(7)带动链条(8)转动，链条(8)带动第二链轮(9)和第三链轮(10)转动，第二链轮(9)带动第一转动杆(12)转动，第一转动杆(12)带动第二转动杆(13)转动；
步骤三：第一转动杆(12)带动打散杆(33)转动，打散杆(33)对进入到分散筒(25)内部的酒曲进行打散，第二转动杆(13)带动第二锥齿轮(35)转动，第二锥齿轮(35)带动第一锥齿轮(34)转动，第一锥齿轮(34)带动转动轴(40)转动，转动轴(40)带动吹气扇叶(44)转动，吹气扇叶(44)向打散后的酒曲吹风，然后分散筒(25)内部打散后的酒曲落到分散网(23)上，同时第二转动杆(13)带动固定柱(26)转动，固定柱(26)带动分散网(23)转动，分散网(23)带动酒曲转动，酒曲与分散杆(37)接触，从而使酒曲平摊在分散网(23)上，并使酒曲均匀落到汇集槽(28)上；
步骤四：固定柱(26)带动L型连接杆(39)转动，L型连接杆(39)带动刮板(38)转动，刮板(38)将汇集槽(28)上的酒曲推到干燥管(22)的内部，酒曲进行干燥，干燥后的酒曲穿过干燥管(22)落到干燥罐(3)的底部。
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