CN219318828U - 一种氧化铝生产用赤泥烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化铝生产技术领域,且公开了一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,在使用赤泥烘干装置时,通过进料框向烘干机本体内部进行投料,通过转动马达的转动,带动齿轮一进行转动,齿轮一的转动带动了齿轮二与齿轮三进行转动,通过齿轮二与齿轮三使得打碎辊一和打碎辊二进行反向转动,通过打碎辊一和打碎辊二的转动,使得成块的赤泥进行粉碎,以便于后期对于赤泥的均匀性烘干,避免了现有大多在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,保障了赤泥烘干的效率及烘干结果。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化铝生产技术领域,特别涉及一种氧化铝生产用赤泥烘干装置。
背景技术
赤泥是一种从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物,一般含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,因而得名,在赤泥的烘干中,现大多使用天然气加热燃烧热量进行烘干,但在烘干的过程中,其使用人工进行上料,由于赤泥的块状成型对烘干效果有着一定的影响,在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,故此影响着赤泥烘干的效率及烘干结果,并且在赤泥烘干机烘干的过程中,通过加热使得其烘干机外壳充分发热,并且其对于热流失较快,工作人员需要对工作中的烘干机进行距离保持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,其优点是便于打碎成块,方便进行保温隔热。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,包括烘干机本体,所述烘干机本体的顶部设有贯穿至内部的进料框,所述进料框的内部分别通过轴承转动连接有打碎辊一和打碎辊二,所述打碎辊一和打碎辊二的一端贯穿至进料框一侧并固定连接有齿轮二和齿轮三,所述齿轮二和齿轮三的之间啮合有齿轮一,所述烘干机本体的表面固定粘连有保温层,所述保温层的表面固定粘连有隔热层,所述烘干机本体的一端开设有出料口,所述烘干机本体的底部固定安装有承托块。
采用上述技术方案:在使用赤泥烘干装置时,通过进料框向烘干机本体内部进行投料,喇叭状更加便于对于进料框的投料,通过转动马达的转动,固定块为转动马达起到支撑固定的作用,转动马达带动齿轮一进行转动,齿轮一的转动带动了齿轮二与齿轮三进行转动,通过齿轮二与齿轮三使得打碎辊一和打碎辊二进行反向转动,通过打碎辊一和打碎辊二的转动,使得成块的赤泥进行粉碎,以便于后期对于赤泥的均匀性烘干,避免了现有大多在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,保障了赤泥烘干的效率及烘干结果,在使用赤泥烘干装置时,通过烘干机本体对进料框投进的赤泥进行烘干,出料口便于烘干后的赤泥出料,在烘干机本体加热的同时,保温层为保温效果,对烘干机本体的热量进行保温。避免其热流失过快,而导致烘干能耗的增加,同时隔热层为烘干机本体进行隔热,使得表面触碰起来不至于对人体进行烫伤,保障了工作人员的安全,同时提高了热能的利用,为烘干机本体耗能得到保障,承托块为烘干机本体进行承托,承托板为承托块起到承托作用。
本实用新型进一步设置为,所述齿轮一的一侧通过联轴器固定套接有转动马达的输出端。
采用上述技术方案:通过转动马达的转动带动齿轮一进行转动。
本实用新型进一步设置为,所述转动马达的底部固定安装有与隔热层顶部固定安装的固定块。
采用上述技术方案:固定块为转动马达起到支撑固定的作用。
本实用新型进一步设置为,所述进料框的顶部为喇叭状。
采用上述技术方案:喇叭状更加便于对于进料框的投料。
本实用新型进一步设置为,所述承托块的底部固定安装有承托板。
采用上述技术方案:承托板为承托块起到承托作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在使用赤泥烘干装置时,通过进料框向烘干机本体内部进行投料,通过转动马达的转动,带动齿轮一进行转动,齿轮一的转动带动了齿轮二与齿轮三进行转动,通过齿轮二与齿轮三使得打碎辊一和打碎辊二进行反向转动,通过打碎辊一和打碎辊二的转动,使得成块的赤泥进行粉碎,以便于后期对于赤泥的均匀性烘干,避免了现有大多在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,保障了赤泥烘干的效率及烘干结果;
2、在使用赤泥烘干装置时,通过烘干机本体对进料框投进的赤泥进行烘干,出料口便于烘干后的赤泥出料,在烘干机本体加热的同时,保温层为保温效果,对烘干机本体的热量进行保温。避免其热流失过快,而导致烘干能耗的增加,同时隔热层为烘干机本体进行隔热,使得表面触碰起来不至于对人体进行烫伤,保障了工作人员的安全,同时提高了热能的利用,为烘干机本体耗能得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构正视局部剖视示意图。
附图标记:1、烘干机本体;2、进料框;3、保温层;4、隔热层;5、转动马达;6、齿轮一;7、齿轮二;8、齿轮三;9、打碎辊一;10、打碎辊二;11、固定块;12、承托块;13、承托板;14、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,包括烘干机本体1,烘干机本体1的顶部设有贯穿至内部的进料框2,进料框2的内部分别通过轴承转动连接有打碎辊一9和打碎辊二10,打碎辊一9和打碎辊二10的一端贯穿至进料框2一侧并固定连接有齿轮二7和齿轮三8,齿轮二7和齿轮三8的之间啮合有齿轮一6,齿轮一6的一侧通过联轴器固定套接有转动马达5的输出端,通过转动马达5的转动带动齿轮一6进行转动,转动马达5的底部固定安装有与隔热层4顶部固定安装的固定块11,固定块11为转动马达5起到支撑固定的作用,进料框2的顶部为喇叭状,喇叭状更加便于对于进料框2的投料,在使用赤泥烘干装置时,通过进料框2向烘干机本体1内部进行投料,通过转动马达5的转动,带动齿轮一6进行转动,齿轮一6的转动带动了齿轮二7与齿轮三8进行转动,通过齿轮二7与齿轮三8使得打碎辊一9和打碎辊二10进行反向转动,通过打碎辊一9和打碎辊二10的转动,使得成块的赤泥进行粉碎,以便于后期对于赤泥的均匀性烘干,避免了现有大多在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,保障了赤泥烘干的效率及烘干结果。
使用过程简述:在使用赤泥烘干装置时,通过进料框2向烘干机本体1内部进行投料,喇叭状更加便于对于进料框2的投料,通过转动马达5的转动,固定块11为转动马达5起到支撑固定的作用,转动马达5带动齿轮一6进行转动,齿轮一6的转动带动了齿轮二7与齿轮三8进行转动,通过齿轮二7与齿轮三8使得打碎辊一9和打碎辊二10进行反向转动,通过打碎辊一9和打碎辊二10的转动,使得成块的赤泥进行粉碎,以便于后期对于赤泥的均匀性烘干,避免了现有大多在外表烘干充分的同时,其内部往往还无法达到烘干标准,保障了赤泥烘干的效率及烘干结果。
实施例2:
参考图1和图2,一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,包括烘干机本体1,烘干机本体1的表面固定粘连有保温层3,保温层3的表面固定粘连有隔热层4,烘干机本体1的一端开设有出料口14,烘干机本体1的底部固定安装有承托块12,承托块12的底部固定安装有承托板13,承托板13为承托块12起到承托作用,在使用赤泥烘干装置时,通过烘干机本体1对进料框2投进的赤泥进行烘干,出料口14便于烘干后的赤泥出料,在烘干机本体1加热的同时,保温层3为保温效果,对烘干机本体1的热量进行保温。避免其热流失过快,而导致烘干能耗的增加,同时隔热层4为烘干机本体1进行隔热,使得表面触碰起来不至于对人体进行烫伤,保障了工作人员的安全,同时提高了热能的利用,为烘干机本体1耗能得到保障。
使用过程简述:在使用赤泥烘干装置时,通过烘干机本体1对进料框2投进的赤泥进行烘干,出料口14便于烘干后的赤泥出料,在烘干机本体1加热的同时,保温层3为保温效果,对烘干机本体1的热量进行保温。避免其热流失过快,而导致烘干能耗的增加,同时隔热层4为烘干机本体1进行隔热,使得表面触碰起来不至于对人体进行烫伤,保障了工作人员的安全,同时提高了热能的利用,为烘干机本体1耗能得到保障,承托块12为烘干机本体1进行承托,承托板13为承托块12起到承托作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,包括烘干机本体(1),其特征在于:所述烘干机本体(1)的顶部设有贯穿至内部的进料框(2),所述进料框(2)的内部分别通过轴承转动连接有打碎辊一(9)和打碎辊二(10),所述打碎辊一(9)和打碎辊二(10)的一端贯穿至进料框(2)一侧并固定连接有齿轮二(7)和齿轮三(8),所述齿轮二(7)和齿轮三(8)的之间啮合有齿轮一(6),所述烘干机本体(1)的表面固定粘连有保温层(3),所述保温层(3)的表面固定粘连有隔热层(4),所述烘干机本体(1)的一端开设有出料口(14),所述烘干机本体(1)的底部固定安装有承托块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,其特征在于:所述齿轮一(6)的一侧通过联轴器固定套接有转动马达(5)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,其特征在于:所述转动马达(5)的底部固定安装有与隔热层(4)顶部固定安装的固定块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,其特征在于:所述进料框(2)的顶部为喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用赤泥烘干装置,其特征在于:所述承托块(12)的底部固定安装有承托板(13)。
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